高分子塑料隔膜加压注塑成型系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种过滤机用高分子塑料隔膜成型系统，高分子塑料塑化机的出口与加压装置的进口连通，加压装置的出口料与高分子塑料隔膜注塑模具的进口连通，熔融状态的塑化塑料进入加压装置且由加压装置将熔融状态的高分子塑化塑料加压注入到高分子塑料隔膜模具的成型腔内，冷却定型后即可开模取出膜片。优点：一是本采用加压装置将熔融状态的塑料快速加压注塑到高分子塑料隔膜的成型模具内，实现超大幅面高分子塑料薄壁隔膜的制作；二是高分子热流道成型模具自加热装置的设计，解决了薄壁塑料隔膜的制作，降低了生产成本、提高生产效率且产品质量稳定可靠、表面光洁度好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种过滤机用高分子塑料隔膜成型系统，属高分子塑料隔膜成型方法及成型系统制造领域。
技术介绍
：专利号03101314.7、名称“压滤机塑料隔膜注塑成型法及设备”，该方法中的塑料原料通过注塑机的注塑部分加热塑化后，注入热流道成型模具中的热流道，再经加热喷嘴进入塑料隔膜模具型腔内成型、冷却定型后开模即可取出膜片。在实际的操作中，采用注塑机的注塑部分将塑料原料加热塑化后注入热流道成型模具中的热流道，再经加热喷嘴进入塑料隔膜模具型腔内成型，所成型的塑料隔膜存在的问题是：一是由于加热塑化后的塑料，其黏度和稠密性非常大，根本无法快速地由热流道成型模具中的热流道和加热喷嘴进入塑料隔膜模具的型腔内，直接影响到塑料隔膜的成型质量；二是由于注塑机的注塑部分所产生的注塑压力远远无法满足塑料隔膜成型所需的压力，因此所成型的塑料隔膜，不仅密度达不到要求，而且厚度也不均匀，直接影响到隔膜的成形的质量和成品率。
技术实现思路
：本技术的设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能够确保加热后的高分子塑化塑料能够快速地进入高分子塑料隔膜模具的成型腔内，又能够确保所成形的高分子塑料隔膜质量和成品率的高分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子塑料隔膜加压注塑成型系统，其特征是：高分子塑料塑化机（１）的出口与加压装置（４）的进口连通，加压装置（４）的出口料与高分子塑料隔膜注塑模具（７）的进口连通。

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料隔膜加压注塑成型系统，其特征是：高分子塑料塑化机(1)的出口与加压装置(4)的进口连通，加压装置(4)的出口料与高分子塑料隔膜注塑模具(7)的进口连通。2.根据权利要求1所述的高分子塑料隔膜加压注塑成型系统，其特征是：加压装置由气缸或液压油缸(3)及挤出筒(5)构成，挤出筒(5)中的活塞与气缸或液压油缸(3)的活塞杆连接且加压挤出装置的出料口为2个或多个。3.根据权利要求1所述的高分子塑料隔膜加压注塑成型系统，其特征是：加压装置设有保温套或设有加热恒温控制装置。4.根据权利要求1所述的高分子塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立武，
申请(专利权)人：周立武，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]