电动隔膜卫生泵及其工作方法技术

本发明专利技术提供电动隔膜卫生泵及其工作方法，本发明专利技术提供的电动隔膜卫生泵包括：左侧腔体、右侧腔体、连接左、右两侧腔体的传动轴；还包括：套在所述传动轴上的滑块、轴承、偏心轴、两个气弹簧，所述轴承安装在偏心轴上，轴承与滑块的内表面相切，偏心轴连接减速电机；所述气弹簧一端分别固定于传动轴两端的轴套；另一端可伸缩，伸长与收缩时均与滑块接触。本发明专利技术的方案可以实现背压停机并能自动恢复输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动隔膜泵领域，特别涉及一种能实现背压停机并能自动恢复输送的电动隔膜卫生泵及其工作方法。
技术介绍
现有的电动隔膜泵是不允许用户关闭管路阀门的。或者有的通过在泵的出口管路设置泄压阀，以避免由于泵腔体压力过高引起泵或者其他机械零部件损坏和破坏。由于泄压阀清洁起来困难，因此对于卫生级要求的隔膜泵就不合适了。现有的电动隔膜泵只有偏心轴和传动轴的运动机构，不具有实现背压停机的机械结构。本专利利用机械运动的原理和结构设计，第一次将气弹簧运用到电动隔膜泵的机械结构中，实现了在机械上实现背压停机的功能，实现了泵能在背压时自动停止输送流体，当在压力消除时又能自动恢复运行和输送流体。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是现有的电动隔膜泵不具有背压停机功能；未解决所述问题，本专利技术提供一种电动隔膜卫生泵及其工作方法。本专利技术提供的电动隔膜卫生泵，包括：左侧腔体、右侧腔体、连接左、右两侧腔体的传动轴；还包括：套在所述传动轴上的滑块、轴承、偏心轴、两个气弹簧，所述轴承安装在偏心轴上，轴承与滑块的内表面相切，偏心轴连接减速电机；所述气弹簧一端分别固定于传动轴两端的轴套；另一端可伸缩，伸长和收缩时均与滑块接触。进一步，所述气弹簧的行程杆的长度等于或者大于轴承的偏心距。进一步，所述气弹簧的行程杆伸长和收缩时接触滑块近邻的表面。进一步，所述滑块开有与传动轴平行的两个孔，所述孔与气弹簧相匹配，气弹簧置于所述孔内，以此减少轴向空间布置尺寸。进一步，还包括导向轴，滑块穿过所述导向轴，导向轴与传动轴平行。进一步，还包括泵体、分别位于所述泵体两端的左腔体和右腔体；所述右腔体包括右内压板、右膜片、右外压板；所述右外压板与传动轴右端连接；右膜片位于右外压板和右内压板之间；左腔体与右腔体结构相同。进一步，还包括：连接气弹簧与传动轴轴套的弹簧座。本专利技术还提供所述电动隔膜卫生泵的工作方法，包括：步骤一、减速电机带动轴承旋转运动；步骤二、轴承旋转带动滑块运动，滑块带动气弹簧；步骤三、气弹簧带动腔体的内、外压板运动，左腔体和右腔体一个吸收液体，另一个输出液体；步骤四、左、右腔体压力超过气弹簧初始压力值时，气弹簧行程杆压缩，滑块与气弹簧发生相对位移运动，滑块与传动轴之间发生相对运动关系，即传动轴与轴套不发生运动，只有滑块和气弹簧行程杆发生运动。本专利技术的优点包括：在两侧腔体工作时，由轴承带动气弹簧，从而带动两侧腔体的内、外压板工作，实现吸入液体或者输出液体的功能；在腔体压力过大，超过弹簧的初始压力值时，启动弹簧行程杆压缩，滑块打滑，轴承转动不再对内、外压板产生影响，左、右腔体内的液体不再发生变化，对电动隔膜泵形成保护。附图说明图1是本专利技术一个实施例提供的电动隔膜泵的结构示意图。具体实施方式下文中，结合附图和实施例对本专利技术作进一步阐述。如图1所示，本专利技术所提供的电动隔膜泵包括：偏心轮部件、滑块部件、弹簧部件、传动轴部件、膜片部件。偏心轮部件为输入扭矩的部分，包括轴承5和偏心轴6，所述的轴承5和偏心轮6均与减速电机轴连接，减速电机轴传递扭矩。滑块部件包括滑块4；轴承5与偏心轮6安装在滑块4内，轴承5外表面与内表面相切。导向轴2和传动轴3穿过滑块4的孔中，导向轴2和传动轴3同时也穿过中心体1中，将滑块4安装固定在中心体1中。弹簧部件主要有气弹簧7与弹簧支架8。气弹簧7与弹簧支架8用螺钉连接在一起，并装在传动轴3上。传动轴部件主要有传动轴3和轴套9，轴套9套在传动轴3两端。膜片部件主要有右外压板10，右膜片11和右内压板12；左外压板，左膜片和左内压板。右外压板10、右内压板12分别从相对的两个表面与右膜片11贴合，并与泵体13右侧围成右腔体；左外压板、左内压板分别从相对的两个表面与左膜片贴合，并与泵体13左侧围成左腔体。外压板、膜片、和内压板通过螺钉和传动轴压紧为一体。正常的工作过程是：轴承5安装在偏心轴6上，当偏心轴6在减速电机减速箱的带动下转动的时候，轴承5在偏心距的范围之内做旋转运动，轴承5的圆周紧贴着滑块4，滑块4的中心有传动轴3穿过，传动轴3安装在有中心孔的中心体1上，因此滑块的运动受到轴的限制无法做圆周运动，滑块4在传动轴3的引导下，只能做左右的往复运动。当轴承5向右运动的时候，滑块4推动气弹簧7，并通过弹簧支架8把推力传递到轴套9上，轴套9推动了右外压板10，右膜片11和右内压板12。右膜片11向右运动，则使隔膜泵右边的腔体开始输出液体。由于右内、外压板被螺钉固定在传动轴3上，因此内外压板带动了传动轴3一起向右运动。由于传动轴3的向右运动，带动了左边的内外压板10，12和膜片11向左运动，则使隔膜泵左边的腔体开始抽吸液体。当轴承5向左运动的时候，滑块4推动了左边气弹簧，同理以上步骤，隔膜泵的左边腔体开始输出液体，右边的腔体开始抽吸液体。 因此轴承5推动滑动块4作左右往复运动。隔膜泵的膜片11随着轴一起做往复运动，完成隔膜泵的抽吸和输出过程。继续参考图1，当管路中的阀门进行关闭或者关小，管路中的背压突然或者慢慢增加时，来自泵腔体的压力到达或者超过一定的数值时，比如4bar时，即作用在图示右边外压板10上的压力超过设定的正常值，滑块继续想通过气弹簧7和弹簧气弹簧支架8，并通过轴套9传递到内、外压板，但是内、外压板所受到的反作用力以相同的数值传递到气弹簧7上。当这个力超过气弹簧的初始压力值的时候，气弹簧的行程杆发生压缩，这时候滑块4继续向右运动，但是由于气弹簧的行程发生了压缩，因为滑块与传动轴3之间发生相对滑动的运动，这时候发生了俗称为打滑的运动。也就是说滑块在运动，但是所作用的力传递不到外压板上了。这个过程是个逐渐增加的过程，因为气弹簧的压缩力会随着压缩行程的增大不断增加，外压板的作用力继续增加，直到达到气弹簧的终止压力为止。两个力达到了平衡，这样滑块就彻底在进行打滑运动，膜片不会继续发生运动，泵腔里面的液体也就不再增加压力。此时膜片不再发生往复运动，泵体里面的流体就停止了输送，这样起到了保护泵体免受背压的作用。继续参考图1，当腔体的阀门打开的时候，泵体的压力得到了释放，内外压板10，11受到的压力逐渐减少，减少到气弹簧7的初始作用力的数值时，气弹簧7作用在弹簧支座8上的力继续推动了轴套9和内外压板。使得膜片11重新进行工作，液体恢复了输送，所述本专利技术实施例提供的电动隔膜泵具有自动恢复工作的功能。继续参考图1，通常滑块4和传动轴3之间没有进行径向的固定，为了防止滑块在往复运动的过程中，发生翻转运动，设置了第二根导向轴2。导向轴2可以防止由于意外情况中滑块发生翻转，进而与其他运动部件发生摩擦的现象。本专利技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本专利技术，任何本领域技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动隔膜卫生泵，包括：左侧腔体、右侧腔体、连接左、右两侧腔体的传动轴；其特征在于，还包括：套在所述传动轴上的滑块、轴承、偏心轴、两个气弹簧，所述轴承安装在偏心轴上，轴承与滑块的内表面相切，偏心轴连接减速电机；所述气弹簧一端分别固定于传动轴两端的轴套；另一端可伸缩，伸长和收缩时均与滑块接触。

【技术特征摘要】
1.电动隔膜卫生泵，包括：左侧腔体、右侧腔体、连接左、右两侧腔体的传动轴；其特征在于，还包括：套在所述传动轴上的滑块、轴承、偏心轴、两个气弹簧，所述轴承安装在偏心轴上，轴承与滑块的内表面相切，偏心轴连接减速电机；所述气弹簧一端分别固定于传动轴两端的轴套；另一端可伸缩，伸长和收缩时均与滑块接触。2.依据权利要求1所述的电动隔膜卫生泵，其特征在于，所述气弹簧的行程杆的长度等于或者大于轴承的偏心距。3.依据权利要求2所述的电动隔膜卫生泵，其特征在于，所述气弹簧的行程杆伸长和收缩时接触滑块近邻的表面。4.依据权利要求2所述的电动隔膜卫生泵，其特征在于，所述滑块开有与传动轴平行的两个孔，所述孔与气弹簧相匹配，气弹簧置于所述孔内。5.依据权利要求1所述的电动隔膜卫生泵，其特征在于，还包括导向轴，滑块穿过所述导向轴，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德明，
申请(专利权)人：孙德明，
类型：发明
国别省市：上海;31