隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造制造技术

本发明专利技术涉及一种隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造，其包括：一马达；一位于该马达出力轴端部上的上盖座，该上盖座四周设有若干个螺孔；一枢设在该上盖座中，且受到该马达出力轴驱动并转换呈轴向往复运动的若干个摆轮；一罩设在该上盖座上的隔膜片，该隔膜片上设置有若干个活塞作动区；若干个固设在该隔膜片上的活塞推块；一嵌套于该隔膜片顶面上的活塞阀体；该泵头盖体，该隔膜片各活塞作动区顶面相对应于各个该摆轮顶面的螺纹孔位置处，各设置有一中空圆柱，该中空圆柱顶部设置有防漏垫片，固定螺丝自上而下依次穿设在该防漏垫片以及该中空圆柱中，即形成可阻挡水压渗漏的阻绝构造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到逆渗透滤水器专用的压力隔膜泵，特别是指一种能防止其泵体内部的水压无法渗漏进入马达，以彻底解决现有压力泵因水渗漏导致电气短路而损坏的缺点，属于压力泵领域。
技术介绍
目前已知使用于逆渗透滤水器专用的隔膜式压力泵，已被揭露如美国专利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5626464、5649812、5706715、5791882、5816133、6048183、6089838、6299414、6604909、6840745及6892624号等均是，而其构造如图1至图3所示，包括：一马达10；一位于该马达10出力轴(图上未示)端部之上盖座11，该上盖座11周缘置设有数个螺孔12；一枢设在该上盖座11中，且受到该马达10出力轴驱动并转换呈轴向往复运动的数个摆轮13；一罩设在该上盖座11上的隔膜片20；数个固设在该隔膜片20上的活塞推块30；一嵌套于隔膜片20顶面上的活塞阀体40，以及一泵头盖体50等组件；藉由上盖座11上的数个螺孔12和泵头盖体50相对应位置所预设之穿孔51，而共同由螺栓2加以螺固组合成一体(如图2所示)。其中，在该隔膜片20的最外周缘顶面上环设有一圈密封槽凸条21，并自其顶面中央位置处再辐射出有数道与该密封槽凸条21相接连之凸肋22，而该各凸肋22与密封槽凸条21之间，则被间隔出数个活塞作动区23，又各活塞作动区23相对应于各摆轮13顶面的螺纹孔14位置上，再各穿设有一中央穿孔24，使各活塞推块30得藉由固定螺丝3先穿套入其内部的阶梯孔31，再穿过各活塞作动区23上的中央穿孔24后，而将该隔膜片20及各活塞推块30同时螺固于各摆轮13之螺纹孔14内(如图2所示)。另外，该活塞阀体40朝向泵头盖体50方向的中央位置凹设有一半球形凹槽的排水座41，于排水座41中央穿设有一定位孔42，以定位孔42为中心各间隔120度夹角位置上，各凹设有一道隔离凹槽43，再于各隔离凹槽43之间区域上穿设有数个排水口44，而对应于各区的排水口44的排水座41外围面上，再穿设有数个进水口45，且每一进水口45的中央各穿置有一倒立的喇叭活塞片46，藉由该喇叭活塞片46可阻遮住各进水口45；该止逆胶垫47紧贴于活塞阀体40的排水座41顶面上，为一体成型的软质弹性中空半球状体，其底部中央凸伸有一定位柱48，顶面中央间隔120度夹角位置上各接设有一道肋板49，且相对于各该肋板49的外周缘面上，再向外各凸设有一片凸板481，利用定位柱48插入排水座41的定位孔42，以及同步使各凸板481嵌入隔离凹槽43内，即可使整个止逆胶垫47的外周缘半球面完全密贴阻遮住排水座41上各区域的排水口44(如图2所示)，其中，该止逆胶垫47藉由排水座41上的各排水口44与隔膜片20的活塞推块30之间，形成有一进水室100(如图3所示)，且该各进水室100的另一端则与进水口45相连通。该泵头盖体50的外缘面设有一进水孔52、一出水孔53(如图1及图3所示)及数个穿孔51，而其内缘面的底部则环设有一阶状槽54，使该隔膜片20及活塞阀体40互相叠合后的组合体外缘，能密贴在该阶状槽54上，又在其内缘面中央设有一圆环槽55，该圆环槽55的底部压掣于该活塞阀体40之排水座41的外缘面上，使得该圆环槽55的内壁面与活塞阀体40的排水座41之间的空间，围绕形成一高压水室200(如图3所示)。请参阅图4及图5所示，上述习知隔膜式压力泵之作动方式，当自来水W由泵头盖体50的进水孔52进入后，会将活塞阀体40上的喇叭活塞片46推开，并经由活塞阀体40之进水口45而进入至进水室100内(如图4中箭头所示)；当马达10的出力轴依序带动各摆轮13时，由于各活塞推块30在其摆轮13的往复轴向动作下，将同步使隔膜片20上的各活塞作动区23产生振动位移，因而挤压进水室100中的水，并使其水压增加至80psi~100psi之间，因此升压后的高压水Wp乃能将排水座41上的止逆胶垫47推开，并经由排水座41的各排口水44，依序不断地流至高压水室200中，然后再经由该泵头盖体50之出水孔53排出压力泵外(如图5中箭头所示)，以提供逆渗透滤水器中RO膜管进行逆渗透过滤所需的水压力。前述所有揭露的各种习知隔膜式压力泵，均存在有一严重的缺失，如图6至图9所示，当马达10启动进行增压的过程中，该各摆轮13抵贴于隔膜片20，故当摆轮13每次往前摆动推挤，而连动该隔膜片20的活塞作动区23作动时，被夹固于活塞推块30与摆轮13之间的隔膜片20部位即会被拉伸一次(如图8中假想线所示)，若马达10的转速为每分钟700转(700rpm)时，则该隔膜片20部位每分钟即会被拉伸700次，处在如此高频率的拉伸作动及使用一段时间后，该处活塞作动区23部位的隔膜片20即会因拉扯的关系，而逐渐与活塞推块30的底面之间形成无法完全密闭的结果(如图9所示)，进而导致高压水Wp经由固定螺丝3与摆轮13的螺纹孔14之间，而渗漏进入马达10的出力轴内，最后造成马达10的电器线路短路，使整个隔膜式压力泵损坏无法使用，此一重大缺失至今在生产制造的业界仍无解决之道，消费者只能赌一赌运气，花相同的代价但却不一定得到相同的使用寿命，倘若遇到马达10因渗漏水短路而烧毁时，亦会有发生火灾的危险。再者，除前述重大缺失外，另一个常发生的渗漏水位置则是在泵头盖体50与活塞阀体40之间，如图10所示，当隔膜片20的活塞作动区23不断地被摆轮13挤压推移时，使得活塞阀体40的外部周缘顶面亦不断地撞击泵头盖体50的阶状槽54壁面(如图10中的黑色箭头所示)，或是拉离两者的接触，由于该活塞阀体40与泵头盖体50均是刚性体，两者之间并无任何缓冲结构设计，经如此反复地相互撞击与拉离一段时间后，便容易产生间隙，再加上水压力之作用下即会发生水从泵头盖体50的阶状槽54壁面与活塞阀体40外部周缘顶面之间渗漏出隔膜式压加泵的外部，同时也间接形成局部失压的现象，进而导致整体增压功效的降低。
技术实现思路
本专利技术提供一种隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造，借助其内部防漏垫片以及中空圆柱的结构即形成可阻挡水压渗漏的阻绝构造从而达到泵内防止渗漏水的目的。本专利技术是通过以下技术方案来实现的，隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造，其包括：一马达（310）；一位于该马达（310）出力轴端部上的上盖座（320），该上盖座（320）四周设有若干个螺孔（321）；一枢设在该上盖座（320）中，且受到该马达（310）出力轴驱动并转换呈轴向往复运动的若干个摆轮（330）；一罩设在该上盖座（320）上的隔膜片（340），该隔膜片（340）上设置有若干个活塞作动区（343）；若干个固设在该隔膜片（340）上的活塞推块（350）；一嵌套于该隔膜片（340）顶面上的活塞阀体（360）。该泵头盖体（370），其外缘面设有一进水孔（371）、一出水孔（372）及若干个穿孔（373），该隔膜片（340）各活塞作动区（343）顶面相对应于各个该摆轮（330）顶面的螺纹孔位置处，各设置有一中空圆柱（400），该中空圆柱（400）顶部设置有防漏垫片（500），固定螺丝（600）自上而下依次穿设在该防漏垫片（500）以及该中空圆柱（400）中，即形成可阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造，其包括：一马达（310）；一位于该马达（310）出力轴端部上的上盖座（320），该上盖座（320）四周设有若干个螺孔（321）；一枢设在该上盖座（320）中，且受到该马达（310）出力轴驱动并转换呈轴向往复运动的若干个摆轮（330）；一罩设在该上盖座（320）上的隔膜片（340），该隔膜片（340）上设置有若干个活塞作动区（343）；若干个固设在该隔膜片（340）上的活塞推块（350）；一嵌套于该隔膜片（340）顶面上的活塞阀体（360）；该泵头盖体（370），其外缘面设有一进水孔（371）、一出水孔（372）及若干个穿孔（373），其特征在于：该隔膜片（340）各活塞作动区（343）顶面相对应于各个该摆轮（330）顶面的螺纹孔位置处，各设置有一中空圆柱（400），该中空圆柱（400）顶部设置有防漏垫片（500），固定螺丝（600）自上而下依次穿设在该防漏垫片（500）以及该中空圆柱（400）中，即形成可阻挡水压渗漏的阻绝构造。

【技术特征摘要】
1.隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造，其包括：一马达（310）；一位于该马达（310）出力轴端部上的上盖座（320），该上盖座（320）四周设有若干个螺孔（321）；一枢设在该上盖座（320）中，且受到该马达（310）出力轴驱动并转换呈轴向往复运动的若干个摆轮（330）；一罩设在该上盖座（320）上的隔膜片（340），该隔膜片（340）上设置有若干个活塞作动区（343）；若干个固设在该隔膜片（340）上的活塞推块（350）；一嵌套于该隔膜片（340）顶面上的活塞阀体（360）；该泵头盖体（370），其外缘面设有一进水孔（371）、一出水孔（372）及若干个穿孔（373），其特征在于：该隔膜片（340）各活塞作动区（343）顶面相对应于各个该摆轮（330）顶面的螺纹孔位置处，各设置有一中空圆柱（400），该中空圆柱（400）顶部设置有防漏垫片（500），固定螺丝（600）自上而下依次穿设在该防漏垫片（500）以及该中空圆柱（400）中，即形成可阻挡水压渗漏的阻绝构造。2.如权利要求1所述的隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造，其特征在于：该隔膜片（340）最外周缘顶面上环设有一圈密封槽凸条（341），并自该隔膜片（340）顶面中央位置处再辐射出若干条与该密封槽凸条（341）相接连的凸肋（342），若干条该凸肋（342）与该密封槽凸条（341）之间，被间隔出若干个该活塞作动区（343）。3.如权利要求1所述的隔膜式压力泵内防止渗漏水的构造，其特征在于：该活塞阀体（360）朝向泵头盖体（370）方向的中央位置凹设有一半球形凹槽的排水座（361），于该排水座（361）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玲，
申请(专利权)人：肖玲，
类型：发明
国别省市：广东;44