一种聚氨酯发泡轮旋转模具的构造，它是于轮圈外部以液态成分的发泡材料予以发泡成型出聚氨酯发泡轮胎的施工模具，具有模具座以模轴枢设一定位模，定位模上枢设有一启闭模，两模具相对设有模穴，定位模与模具座相对设定模件与定模装置，使模具于固定轮圈后，以锁模装置锁住启闭模，整体模具即可以模轴为中心转动，以使模穴内的轮胎原料得以充分流动，以达成品表面平滑的高品质物件。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚氨酯发泡轮旋转模具的构造本技术是一种聚氨酯发泡轮旋转模具的构造，其藉由可转动的模具，便于浇料后的模具得以转动，原料可充分的流动，以提高成型后的品质。目前一般轮椅使用的轮胎，如图1所示，其是于塑胶制的轮圈80外部直接成型出聚氨酯的轮胎81，其成型的模具，具有上、下模，于模具内先预置有轮圈80，再于模具内将聚氨酯浇料填充于模具的模穴内，再予以发泡反应成型，聚氨酯发泡材料未成型前是以液态的形态于模穴内流动，再依本身化学反应的力量予以填充于模穴内，其反应的力量十分有限，如此，其模穴内聚氨酯材料的填充程度无法确实的均匀分布，成型后的轮胎81内极易产生密度不均的现象，而使局部具有气泡，甚至产生不必要的缝隙，无法确保其成型后的品质，故其模具有改良的必要。本技术的主要目的在于提供一种聚氨酯发泡轮旋转模具的构造，其模具上除具有锁摸装置及封口装置外，另将一定位模具定位于模轴上，并使该定位模具于模轴上转动，另配合设有定模件与定模装置，使整体模具于固定轮圈及浇料时，均可保持固定不动的形态，藉由定模件与定模装置的可分离性，使摸具可成为转动的形态，轮胎成型前，可直接转动模具，强迫模具内的液态聚氨酯发泡材料均匀的分布于模具内，达到确保轮胎成型后的高品质的目的。本技术的目的是这样实现的：一种聚氨酯发泡轮旋转模具的构造，它是一种生产具有一组成型轮圈的轮胎模具构造，包括有一模具座，其特征在于：该模具座上设有定轴架以固定模轴，该模轴一端配合轴承与定位模结合，于模轴上转动；该定位模相对设有启闭模，该定位模与启闭模于一侧设有铰链以枢合两者，该定位模与启闭模相对端面各凹陷设有模穴，其模穴相对设有定圈部及轮胎部，并于定位模与启闭模异于铰链设置处另设有相对的浇口；于定位模近铰链处设有平直板状的定模件，该模具座相对位置处设有定模装置，该定位-->模上相对启闭模另设有锁模装置，于启闭模上配合浇口设有封口装置；该定模装置主要具有中空的套筒，该套筒内枢套有枢轴，该枢轴露出套筒的端部相对该定模件的高度处另设有定模架。该锁模装置于该定位模上设有座体，该座体向启闭模方向设主座臂，该主座臂端分别枢设有成く字型的主连动臂与压制体，该主连动臂与压制体间另设有副连动臂，该压制体向该启闭模表面设有可调整长短的锁模栓，该主连动臂的另端设有握柄。该封口装置在近浇口处接设有座体，该座体上设有双叉状的连杆座，该连杆座的两端分别设有封口臂与连动杆，该封口臂与连动杆分别枢接于握柄上，该握柄的动作连动该封口臂以封口臂与连杆座枢接处为中心转动，带动该封口臂另端设置的封塞对浇口封止或开启。本技术的主要优点是藉由定模件与定模装置的可分离性，使摸具可成为转动的形态，轮胎成型前，可直接转动模具，强迫模具内的液态聚氨酯发泡材料均匀的分布于模具内，具有确保轮胎成型后的高品质的功效。下面结合较佳实施例和附图详细说明。图1是聚氨酯发泡轮的立体外观示意图。图2是本技术的模具整体外观示意图图3是本技术的模具整体剖面示意图图4是本技术的模具俯视平面示意图。图5是本技术的模具开模剖面示意图。图6是本技术的模具俯规平面示意图。参阅图1-图4所示，本技术具有一体成型轮圈80的轮胎81模具构造，包括有一模具座10，其为一方框形角铁，模具座10上有定轴架11以固定一模轴12，模轴12一端配合轴承120与定位模20结合，使定位模20可于模轴12上转动，而其定位模20相对设有一启闭模30，其定位模20与启闭模30于一侧设有一铰链40，以枢合两者，而其定位模20与启闭模30相对端面-->各凹陷设有模穴21、31，其模穴21、31相对设有定圈部210、310及轮胎部211、311，并于定位模20与启闭模30异于铰链40设置处，另设有相对的浇口22、32，于定位模20近铰链40处设有一平直板状的定模件23，而于模具座10相对位置处设有一定模装置50，以利于定位模20与启闭模30定模作业，或脱离转动作业，而于定位模20上相对启闭模30另设有锁模装置60，于启闭模30上配合浇口22、32设有封口装置70。定模装置50主要具有一中空的圆套筒51，于套筒51内枢套有一枢轴52，于枢轴52露出套筒51的端部相对定模件23的高度处，另设有一定模架53。其平时，如图4所示，转至定模件23的下方，以利于定位该定模件23的两端，可使定位模20不致转动，以利进行启闭模30；如圆5所示，为一般的开启模作业，以及浇注聚氨酯发泡材料的作业及闭模的作业。其锁模装置60则于定位模20上设有一座体61，其座体61向启闭模30方向设一主座臂62，主座臂62分别枢设有成く字型的主连动臂63与压制体64，其主连动臂63与压制体64间另设有副连动臂65，而其压制体64则向启闭模30表面设有可调整长短的锁摸栓640，主连动臂63的另端设有握柄60，以供使用者扳动启闭模具使用。封口装置70构造配合图5所示，其近浇口32处接设有一座体71，座体71上设有双叉状的连杆座72，而其连杆座72的两端分别设有封口臂73与一连动杆74，封口臂73与连动杆74分别枢接于一握柄75上，藉握柄75的扳动封口臂73，以封口臂73与连杆座72枢接处为中心转动，使封口臂73另端设置的封塞730可对浇口22、32封止或开启。当定位摸20与启闭模30为锁模装置60锁模完成后，而浇料亦完成，封口装置70亦将浇口22、32确实封止，即可将定模装置50上的定模架53转离定模件23的范围，如此，定位模20与启闭模30以模轴12上转动，借由转动所产生的离心力，即可强迫模穴21、31内的聚氨酯发泡材料均匀地流动，成型后，即可使轮胎81的发泡体均匀，制成高品质的轮胎81。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯发泡轮旋转模具的构造，它是一种生产具有一组成型轮圈的轮胎模具构造，包括有一模具座，其特征在于：该模具座上设有定轴架以固定模轴，该模轴一端配合轴承与定位模结合，于模轴上转动；该定位模相对设有启闭模，该定位模与启闭模于一侧设有铰链以枢合两者，该定位模与启闭模相对端面各凹陷设有模穴，其模穴相对设有定圈部及轮胎部，并于定位模与启闭模异于铰链设置处另设有相对的浇口；于定位模近铰链处设有平直板状的定模件，该模具座相对位置处设有定模装置，该定位模上相对启闭模另设有锁模装置，于启闭模上配合浇口设有封口装置；该定模装置主要具有中空的套筒，该套筒内枢套有枢轴，该枢轴露出套筒的端部相对该定模件的高度处另设有定模架。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1．一种聚氨酯发泡轮旋转模具的构造，它是一种生产具有一组成型轮圈的轮胎模具构造，包括有一模具座，其特征在于：该模具座上设有定轴架以固定模轴，该模轴一端配合轴承与定位模结合，于模轴上转动；该定位模相对设有启闭模，该定位模与启闭模于一侧设有铰链以枢合两者，该定位模与启闭模相对端面各凹陷设有模穴，其模穴相对设有定圈部及轮胎部，并于定位模与启闭模异于铰链设置处另设有相对的浇口；于定位模近铰链处设有平直板状的定模件，该模具座相对位置处设有定模装置，该定位模上相对启闭模另设有锁模装置，于启闭模上配合浇口设有封口装置；该定模装置主要具有中空的套筒，该套筒内枢套有枢轴，该枢轴露出套筒的端部相对该定模件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许清津，
申请(专利权)人：许清津，
类型：实用新型
国别省市：71[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。