一种模具的整体斜顶顶出结构制造技术

技术编号:9612310 阅读:109 留言:0更新日期:2014-01-29 21:16
本发明专利技术提供了一种模具的整体斜顶顶出结构,其使得上下两端面均为平面,且其中一平面相对于另一平面为斜面的产品能够一次成型,确保了尺寸精度,且生产效率高。其包括前模、后模、A板、B板、滑块,所述前模、后模间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的上下两端面均为平面、且其中一平面相对于另一平面为斜面,其特征在于:所述型腔的上端面为平面,所述型腔的下端面为斜面,滑块支承于所述B板,斜导柱连接所述滑块,所述滑块紧固连接前模侧部镶件,所述前模侧部镶件紧贴所述型腔的侧向倒扣,所述后模的分型面为斜面、其斜度和型腔的下端面平行,后模镶件斜向贯穿所述后模的斜向孔。

The helical structure of mould plate

The invention provides a whole oblique structure of mould plate, the upper and lower ends of surfaces are planes, and one plane relative to another plane inclined products can be formed once, ensure the size precision and high production efficiency. It includes a front mould, after the mold, A board, B board, slide, the front mold after the mold is formed between the cavity, the cavity for the products, the products of the upper and lower ends of surfaces are planes, and one plane relative to another plane is an inclined plane, which is characterized in that the upper end face the cavity is flat, the lower face of the cavity is inclined, the slider is supported on the B board, the slanting guide pillar is connected with the slider, the slider is fixedly connected with front side mold inserts, the front side of the mold insert side clings to the cavity of the buckle. The lower face after the mold parting surface is an inclined plane, the inclined and parallel cavity, after the mold insert obliquely through the mold after the oblique hole.

【技术实现步骤摘要】
一种模具的整体斜顶顶出结构
本专利技术涉及产品模具的结构
,具体为一种模具的整体斜顶顶出结构。
技术介绍
现有的产品的上下两端面均为平面,且其中一平面相对于另一平面为斜面时,现有的模具的下部斜抽芯无法完成,进而使得产品需要分两次进行加工,其使得尺寸精度差,且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种模具的整体斜顶顶出结构,其使得上下两端面均为平面,且其中一平面相对于另一平面为斜面的产品能够一次成型,确保了尺寸精度,且生产效率高。一种模具的整体斜顶顶出结构,其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板、滑块,所述前模、后模间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的上下两端面均为平面、且其中一平面相对于另一平面为斜面,其特征在于:所述型腔的上端面为平面,所述型腔的下端面为斜面,滑块支承于所述B板,斜导柱连接所述滑块,所述滑块紧固连接前模侧部镶件,所述前模侧部镶件紧贴所述型腔的侧向倒扣,所述后模的分型面为斜面、其斜度和型腔的下端面平行,后模镶件斜向贯穿所述后模的斜向孔,所述B板的下方设置上斜块,底板上布置有下斜块,底针板、面针板的整体结构支承于所述下斜块的上斜面,顶针斜向布置并顶装于所述型腔,所述顶针的底端紧固于所述底针板、面针板的整体结构的定位槽内,所述顶针斜向贯穿所述上斜块,所述底板、下斜块、底针板、面针板、上斜块间贯穿有斜向导向柱。采用本专利技术的结构后,模具开模时,A板带动前模上升,在斜导柱带动下滑块带动前模侧部镶件完成和产品的脱模,之后斜向顶辊动作推动底针板、面针板上升,进而带动顶针上升,斜向将产品从型腔中顶出,其使得上下两端面均为平面,且其中一平面相对于另一平面为斜面的产品能够一次成型,确保了尺寸精度,且生产效率高。【附图说明】图1为本专利技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1,其包括前模1、后模2、A板3、B板4、滑块5,前模1、后模2间形成型腔6,型腔6内为产品,产品的上下两端面均为平面、且其中一平面相对于另一平面为斜面,型腔6的上端面为平面,型腔6的下端面为斜面,滑块5支承于B板4,斜导柱7连接滑块5,滑块5紧固连接前模侧部镶件8,前模侧部镶件8紧贴型腔6的侧向倒扣,后模2的分型面为斜面、其斜度和型腔6的下端面平行,后模镶件9斜向贯穿后模2的斜向孔10,B板4的下方设置上斜块11,底板12上布置有下斜块13,底针板14、面针板15的整体结构支承于下斜块13的上斜面,顶针16斜向布置并顶装于型腔6,顶针16的底端紧固于底针板14、面针板15的整体结构的定位槽17内,顶针16斜向贯穿上斜块11,底板12、下斜块13、底针板14、面针板15、上斜块11间贯穿有斜向导向柱18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的整体斜顶顶出结构,其包括前模、后模、A板、B板、滑块,所述前模、后模间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的上下两端面均为平面、且其中一平面相对于另一平面为斜面,其特征在于:所述型腔的上端面为平面,所述型腔的下端面为斜面,滑块支承于所述B板,斜导柱连接所述滑块,所述滑块紧固连接前模侧部镶件,所述前模侧部镶件紧贴所述型腔的侧向倒扣,所述后模的分型面为斜面、其斜度和型腔的下端面平行,后模镶件斜向贯穿所述后模的斜向孔,所述B板的下方设置上斜块,底板上布置有下斜块,底针板、面针板的整体结构支承于所述下斜块的上斜面,顶针斜向布置并顶装于所述型腔,所述顶针的底端紧固于所述底针板、面针板的整体结构的定位槽内,所述顶针斜向贯穿所述上斜块,所述底板、下斜块、底针板、面针板、上斜块间贯穿有斜向导向柱。

【技术特征摘要】
1.一种模具的整体斜顶顶出结构,其包括前模、后模、A板、B板、滑块,所述前模、后模间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的上下两端面均为平面、且其中一平面相对于另一平面为斜面,其特征在于:所述型腔的上端面为平面,所述型腔的下端面为斜面,滑块支承于所述B板,斜导柱连接所述滑块,所述滑块紧固连接前模侧部镶件,所述前模侧部镶件紧贴所述型腔的侧向倒扣,所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏远富
申请(专利权)人:无锡耐思生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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