一种自动分中钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:9612067 阅读:172 留言:0更新日期:2014-01-29 20:54
本发明专利技术公开了一种自动分中钻孔装置,它包括座体(6)、滑杆座(4)、手轮(3),手轮(3)上固接有双头螺杆(5),座体(6)靠近滑杆座(4)处设有压紧板(8)和与滑杆座(4)相适配的凹槽,滑杆座(4)上靠近座体处固连有滑杆(7),座体(6)上开有与滑杆(7)和双头螺杆(5)相适配的通孔,座体(6)两侧均活动连接有转动曲杆(1),每个转动曲杆(1)上活动连接有分中夹紧块(2),压紧板(8)远离座体(6)的一端固连有钻套(9),钻套(9)的轴线的延长线与双头螺杆(5)的轴线的延长线相交且垂直。使用时两个分中夹紧块向相向内侧方向运动,实现对工件的夹紧。

Automatic split central drilling device

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u81ea\u52a8\u5206\u4e2d\u94bb\u5b54\u88c5\u7f6e\uff0c\u5b83\u5305\u62ec\u5ea7\u4f53\uff086\uff09\u3001\u6ed1\u6746\u5ea7\uff084\uff09\u3001\u624b\u8f6e\uff083\uff09\uff0c\u624b\u8f6e\uff083\uff09\u4e0a\u56fa\u63a5\u6709\u53cc\u5934\u87ba\u6746\uff085\uff09\uff0c\u5ea7\u4f53\uff086\uff09\u9760\u8fd1\u6ed1\u6746\u5ea7\uff084\uff09\u5904\u8bbe\u6709\u538b\u7d27\u677f\uff088\uff09\u548c\u4e0e\u6ed1\u6746\u5ea7\uff084\uff09\u76f8\u9002\u914d\u7684\u51f9\u69fd\uff0c\u6ed1\u6746\u5ea7\uff084\uff09\u4e0a\u9760\u8fd1\u5ea7\u4f53\u5904\u56fa\u8fde\u6709\u6ed1\u6746\uff087\uff09\uff0c\u5ea7\u4f53\uff086\uff09\u4e0a\u5f00\u6709\u4e0e\u6ed1\u6746\uff087\uff09\u548c\u53cc\u5934\u87ba\u6746\uff085\uff09\u76f8\u9002\u914d\u7684\u901a\u5b54\uff0c\u5ea7\u4f53\uff086\uff09\u4e24\u4fa7\u5747\u6d3b\u52a8\u8fde\u63a5\u6709\u8f6c\u52a8\u66f2\u6746\uff081\uff09\uff0c\u6bcf\u4e2a\u8f6c\u52a8\u66f2\u6746\uff081\uff09\u4e0a\u6d3b\u52a8\u8fde\u63a5\u6709\u5206\u4e2d\u5939\u7d27\u5757\uff082\uff09\uff0c\u538b\u7d27\u677f\uff088\uff09\u8fdc\u79bb\u5ea7\u4f53\uff086\uff09\u7684\u4e00\u7aef\u56fa\u8fde\u6709\u94bb\u5957\uff089\uff09\uff0c\u94bb\u5957\uff089\uff09\u7684\u8f74\u7ebf\u7684\u5ef6\u957f\u7ebf\u4e0e\u53cc\u5934\u87ba\u6746\uff085\uff09\u7684\u8f74\u7ebf\u7684\u5ef6\u957f\u7ebf\u76f8\u4ea4\u4e14\u5782\u76f4\u3002 When the utility model is used, the clamping blocks of the two points are moved in the opposite direction, so as to realize the clamping of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种自动分中钻孔装置
本专利技术涉及一种自动分中钻孔装置。
技术介绍
现有技术中,需要在工件中央钻孔时,通常才用人工划线找出孔中心后放入钻床进行打孔,采用人工划线的方式耗费时间且存在误差。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决的人工划线的方式耗费时间且存在误差问题。本专利技术采用的技术方案是:一种自动分中钻孔装置,它包括座体、滑杆座、手轮,所述手轮上固接有双头螺杆,所述滑杆座活动连接在双头螺杆靠近手轮的一端,所述座体靠近滑杆座处设有压紧板和与滑杆座相适配的凹槽,所述压紧板与座体固连,所述滑杆座上靠近座体处固连有滑杆,座体上开有与滑杆和双头螺杆相适配的通孔,所述双头螺杆的一端伸出滑杆座端面且伸入座体使得双头螺杆与座体螺纹连接、且双头螺杆伸入座体的一端的端部伸出座体的端面,所述座体两侧均活动连接有转动曲杆,每个转动曲杆上活动连接有分中夹紧块,2个分中夹紧块以双头螺杆的轴线为中心线呈对称分布,所述滑杆的一端部的伸出通孔且与分中夹紧块的端面相贴,所述压紧板远离座体的一端固连有钻套,所述钻套的轴线的延长线与双头螺杆的轴线的延长线相交且垂直。作为本专利技术的进一步改进,所述座体活动连接有转动曲杆的一端向远离手轮的一端延伸使得座体呈蝶形。本专利技术的有益效果是:转动手轮,滑杆座向靠近座体方向运动使得座体的滑杆推动分中夹紧块,由于所述转动曲杆与座体活动连接、每个转动曲杆上活动连接有分中夹紧块,所以两个分中夹紧块向相向内侧方向运动从而实现对工件的夹紧,工件夹紧后通过钻套对工件进行打孔,提高了工作效率且减小了误差。【附图说明】图1为本专利技术示意图。图2为图1的仰视图。图3为图2的侧视图。图中所示:1转动曲杆,2分中夹紧块,3手轮,4滑杆座,5双头螺杆,6座体,7滑杆,8压紧板,9钻套,10工件。【具体实施方式】下面结合图1、2、3,对本专利技术做进一步的说明。如图1、2、3所示,一种自动分中钻孔装置,它包括座体6、滑杆座4、手轮3,所述手轮3上固接有双头螺杆5,所述滑杆座4活动连接在双头螺杆靠近手轮3的一端,所述座体6靠近滑杆座4处设有压紧板8和与滑杆座4相适配的凹槽,所述压紧板8与座体6固连,所述滑杆座4上靠近座体处固连有滑杆7,座体6上开有与滑杆7和双头螺杆5相适配的通孔,所述双头螺杆5的一端伸出滑杆座4端面且伸入座体6使得双头螺杆与座体螺纹连接、且双头螺杆5伸入座体6的一端的端部伸出座体6的端面,所述座体6两侧均活动连接有转动曲杆1,每个转动曲杆I上活动连接有分中夹紧块2,2个分中夹紧块2以双头螺杆5的轴线为中心线呈对称分布,所述滑杆7的一端部的伸出通孔且与分中夹紧块2的端面相贴,所述压紧板8远离座体6的一端固连有钻套9,所述钻套9的轴线的延长线与双头螺杆5的轴线的延长线相交且垂直,所述座体6活动连接有转动曲杆I的一端向远离手轮3的一端延伸使得座体6呈蝶形。本专利技术使用时,转动手轮3,滑杆座4向靠近座体6方向运动使得座体6的滑杆7推动分中夹紧块2,由于所述转动曲杆I与座体6活动连接、每个转动曲杆I上活动连接有分中夹紧块2,所以两个分中夹紧块2向相向内侧方向运动从而实现对工件10的夹紧,工件10夹紧后通过钻套9对工件进行打孔,提高了工作效率且减小了误差。本领域技术人员应当知晓,本专利技术的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本专利技术精神的前提下,对本专利技术进行的各种变换均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动分中钻孔装置,其特征在于它包括座体(6)、滑杆座(4)、手轮(3),所述手轮(3)上固接有双头螺杆(5),所述滑杆座(4)活动连接在双头螺杆靠近手轮(3)的一端,所述座体(6)靠近滑杆座(4)处设有压紧板(8)和与滑杆座(4)相适配的凹槽,所述压紧板(8)与座体(6)固连,所述滑杆座(4)上靠近座体处固连有滑杆(7),座体(6)上开有与滑杆(7)和双头螺杆(5)相适配的通孔,所述双头螺杆(5)的一端伸出滑杆座(4)端面且伸入座体(6)使得双头螺杆与座体螺纹连接、且双头螺杆(5)伸入座体(6)的一端的端部伸出座体(6)的端面,所述座体(6)两侧均活动连接有转动曲杆(1),每个转动曲杆(1)上活动连接有分中夹紧块(2),2个分中夹紧块(2)以双头螺杆(5)的轴线为中心线呈对称分布,所述滑杆(7)的一端部的伸出通孔且与分中夹紧块(2)的端面相贴,所述压紧板(8)远离座体(6)的一端固连有钻套(9),所述钻套(9)的轴线的延长线与双头螺杆(5)的轴线的延长线相交且垂直。

【技术特征摘要】
1.一种自动分中钻孔装置,其特征在于它包括座体(6)、滑杆座(4)、手轮(3),所述手轮(3)上固接有双头螺杆(5),所述滑杆座(4)活动连接在双头螺杆靠近手轮(3)的一端,所述座体(6)靠近滑杆座(4)处设有压紧板(8)和与滑杆座(4)相适配的凹槽,所述压紧板(8)与座体(6)固连,所述滑杆座(4)上靠近座体处固连有滑杆(7),座体(6)上开有与滑杆(7)和双头螺杆(5)相适配的通孔,所述双头螺杆(5)的一端伸出滑杆座(4)端面且伸入座体(6)使得双头螺杆与座体螺纹连接、且双头螺杆(5)伸入座体(6)的一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曌章成希陈静静
申请(专利权)人:铜陵市大成轧辊有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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