The invention discloses a magnesium ore tailings sand casting, by the following groups by weight of the composition: 40-55 quartz particles, wood cellulose 3-5, 7-9 diatomite, bentonite 6-8, redispersible emulsion powder 2-5 powder, magnesium ore tailings 4-6 water, 8-12, specific preparation method, 1) according to the ratio of weighing powdered magnesium ore tailings, redispersible latex powder, sodium bentonite, adding amount of 35-40% water, soak 3-4 hours and keep the temperature at 100-150 degrees, the sand does not add coal, mainly straw powder, grass and trees ash as anti sticking agent, in order to reduce costs, and improve casting surface finish.
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种含有镁矿石尾渣的铸造型砂，由以重量份计的下述组分组成：石英颗粒40-55份，木质纤维素3-5份，硅藻土7-9份，钠基膨润土6-8份，可再分散性乳胶粉2-5份，粉状镁矿石尾渣4-6份，水8-12份，具体制备方法是，1)按配比称量粉状镁矿石尾渣、可再分散性乳胶粉、钠基膨润土，加入总量35-40％的水，浸泡3-4小时并保持温度在100-150℃，该型砂不添加煤粉、主要以秸秆粉末、草木灰为防粘助剂，以期降低成本，并改善铸件表面光洁度。【专利说明】一种含有镁矿石尾渣的铸造型砂
本专利技术涉及铸造领域，特别涉及砂型铸造领域。
技术介绍
目前，用砂型铸造生产的铸件占总铸件的80%。砂型铸造的造型材料在铸造生产中占有重要的地位，它直接影响铸造生产的能源消耗、环境污染，以及铸件的质量、生产效率和成本。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂，一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点，但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。由上可见，煤粉粘土湿型砂已经不适应铸造工业科学发展的需要和当前降耗减排的环境保护政策。所以，近些年，为了减少煤粉粘土砂对环境的污染，铸造工作者一直设法寻找合适的代用品。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种含有镁矿石尾渣的铸造型砂，该型砂不添加煤粉、主要以秸杆粉末、草木灰为防粘助剂，以期降低成本，并改善铸件表面光洁度。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种含有镁矿石尾渣的铸造型砂，由以重量份计的下述组分组成:...
【技术保护点】
一种含有镁矿石尾渣的铸造型砂，其特征在于，由以重量份计的下述组分组成：石英颗粒40?55份，木质纤维素3?5份，硅藻土7?9份，钠基膨润土6?8份，可再分散性乳胶粉2?5份，粉状镁矿石尾渣4?6份，水8?12份，具体制备方法是，1)按配比称量粉状镁矿石尾渣、可再分散性乳胶粉、钠基膨润土，加入总量35?40％的水，浸泡3?4小时并保持温度在100?150℃，得浆料；2)按配比称量石英颗粒，木质纤维素，硅藻土，一起放入混砂机中干混，混合2?3小时；3)再在混砂机中加入步骤1)的浆料和剩余的水，混合2?4小时后，出砂。
【技术特征摘要】
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