一种双浓度脱模剂喷涂装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双浓度脱模剂喷涂装置及方法，装置包括喷涂机器人，还包括高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机两个脱模剂配比机、电磁切换阀以及脱模剂喷头，高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机分别连接于第一输送泵和第二输送泵后依次与电磁切换阀以及脱模剂喷头连接，喷涂机器人控制高浓度配比机、低浓度配比机、电磁切换阀和脱模剂喷头。喷涂方法是配比高、低两种不同浓度的脱模剂分别放入两个脱模剂配比机，低浓度的脱模剂主要用于模具降温，使模具表面温度达到脱模剂最佳的反应温度，高浓度的脱模剂用来使模具表面形成涂层防止粘模。有益效果是在保证喷涂质量的情况下大幅减少了脱模剂的使用量，降低了生产成本。

Double concentration release agent spraying device and method

The invention discloses a double concentration releasing agent spraying device and method, device comprises a spraying robot, including the two release of high concentration and low concentration ratio of release agent machine release agent ratio machine agent ratio machine, electromagnetic switch valve and release agent nozzle, high concentration and low concentration ratio of release agent release agent proportioning machine connected to the first pump and the second pump after connected with the electromagnetic switch valve and release agent nozzle, spraying robot control of high concentration ratio and low concentration ratio machine machine, electromagnetic switching valve and spray release agent. Spraying method is high and low ratio of two different concentrations of release agent were put into two demoulding agent ratio machine, mold release agent with low concentration of mold for cooling, the mold surface temperature reaches the reaction temperature releasing agent, release agent with high concentration used to form a coating to prevent sticking mold surface. The utility model has the advantages that the use of the release agent is greatly reduced and the production cost is lowered under the condition that the spraying quality is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于脱模剂喷涂
。
技术介绍
在压铸工艺中，喷涂环节是影响铸件质量的决定性因素之一，而模具表面温度直接影响着脱模剂喷涂效果。模具内部的水冷循环为使模具降低温度，需要通过模具表面与外部热交换进行散热；喷涂脱模剂时，脱模剂中的水汽化带走模具表面的热量，使得脱模剂中的有效物质附着在模具表面形成涂层，并且避免了水分残留在模具内产生气泡。根据试验验证，脱模剂用于冷却模具和形成保护涂层的时间比大约为2:1，即脱模剂喷涂过程中约有2/3的时间是用来冷却模具，对于国产模具来说，由于其内冷却水路设计较少而且冷却效果较差，脱模剂喷涂过程中用于冷却模具的时间甚至可以达到3/4，因此，为了使模具表面形成良好的涂层，首先需要依靠大量使用脱模剂尽快将模具温度降下来。整个喷涂过程中始终采用单一浓度的脱模剂对模具进行冷却，当达到脱模剂反应温度时才开始真正发挥脱模剂作为保护层防止粘模的作用，这种通过使用大量高浓度脱模剂对模具进行冷却的方式，势必会造成脱模剂的使用浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供，解决压铸行业脱模剂使用量过大导致使用浪费的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种双浓度脱模剂喷涂装置，包括喷涂机器人，还包括高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机两个脱模剂配比机、电磁切换阀以及脱模剂喷头，高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机分别连接于第一输送泵和第二输送泵后依次与电磁切换阀以及脱模剂喷头连接，喷涂机器人控制高浓度配比机、低浓度配比机、电磁切换阀和脱模剂喷头。一种双浓度脱模剂喷涂方法，喷涂步骤是: (1)配比出一个高浓度和一个低浓度的脱模剂，将两种不同浓度的脱模剂分别放入高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机中； (2)模具表面温度高于280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换至低浓度脱模剂管路，脱模剂喷头输出低浓度脱模剂进行喷涂降温； (3)当模具表面温度到达150-280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换到高浓度的脱模剂管路，脱模剂喷头输出高浓度脱模剂对模具表面进行喷涂； (4)使用高压气体将模具表面多余的脱模剂吹除。优选的，所述低浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:300—1:400。优选的，所述低浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:300。优选的，所述高浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:80-1:200。涂层形成的最佳表面温度180-250° C，这个温度下水的汽化量适中，形成的涂层均匀平整；最佳温度下，涂层的附着时间约为0.5-1秒，过量喷涂使喷涂时间延长，并可能冲走涂层。本专利技术配比高、低两种不同浓度的脱模剂分别放入两个脱模剂配比机，低浓度的脱模剂主要用于模具降温，使模具表面温度达到脱模剂最佳的反应温度，高浓度的脱模剂用来使模具表面形成涂层防止粘模，本专利技术在保证喷涂质量的情况下大幅减少了脱模剂的使用量，能够节省脱模剂的用量达25%——30%,降低了生产成本。【附图说明】图1为本专利技术装置的连接示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术装置如图1所示:包括喷涂机器人，还包括高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机两个脱模剂配比机、电磁切换阀以及脱模剂喷头，高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机分别连接于第一输送泵和第二输送泵后依次与电磁切换阀以及脱模剂喷头连接，喷涂机器人控制高浓度配比机、低浓度配比机、电磁切换阀和脱模剂喷头。实施例一: 一种双浓度脱模剂喷涂方法，喷涂步骤是: (1)配比出一个高浓度和一个低浓度的脱模剂，将两种不同浓度的脱模剂分别放入高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机中；高浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:80 ;低浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:400 ； (2)模具表面温度高于280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换至低浓度脱模剂管路，脱模剂喷头输出低浓度脱模剂进行喷涂降温； (3)当模具表面温度到达280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换到高浓度的脱模剂管路，脱模剂喷头输出高浓度脱模剂对模具表面进行喷涂； (4)使用高压气体将模具表面多余的脱模剂吹除。实施例二: 一种双浓度脱模剂喷涂方法，喷涂步骤是: (1)配比出一个高浓度和一个低浓度的脱模剂，将两种不同浓度的脱模剂分别放入高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机中；高浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:120 ;低浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:400 ； (2)模具表面温度高于280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换至低浓度脱模剂管路，脱模剂喷头输出低浓度脱模剂进行喷涂降温； (3)当模具表面温度到达280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换到高浓度的脱模剂管路，脱模剂喷头输出高浓度脱模剂对模具表面进行喷涂； (4)使用高压气体将模具表面多余的脱模剂吹除。实施例三:(1)配比出一个高浓度和一个低浓度的脱模剂，将两种不同浓度的脱模剂分别放入高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机中；高浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:160 ;低浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:350 ； (2)模具表面温度高于280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换至低浓度脱模剂管路，脱模剂喷头输出低浓度脱模剂进行喷涂降温； (3)当模具表面温度到达220°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换到高浓度的脱1?剂管路； (4)脱模剂喷头输出高浓度脱模剂对模具表面进行喷涂； (5)使用高压气体将模具表面多余的脱模剂吹除。实施例四: (1)配比出一个高浓度和一个低浓度的脱模剂，将两种不同浓度的脱模剂分别放入高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机中；高浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:200 ;低浓度脱模剂中脱模剂与水的配比为1:300 ； (2)模具表面温度高于280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换至低浓度脱模剂管路，脱模剂喷头输出低浓度脱模剂进行喷涂降温； (3)当模具表面温度到达150°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换到高浓度的脱模剂管路，脱模剂喷头输出高浓度脱模剂对模具表面进行喷涂； (4)使用高压气体将模具表面多余的脱模剂吹除。通过实验对比验证，应用同一模具、相同温度下进行喷涂操作，采用本方法，能够节省脱模剂的用量达25%——30%，大幅降低企业的生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双浓度脱模剂喷涂装置，包括喷涂机器人，其特征在于还包括高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机两个脱模剂配比机、电磁切换阀以及脱模剂喷头，高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机分别连接于第一输送泵和第二输送泵后依次与电磁切换阀以及脱模剂喷头连接，喷涂机器人控制高浓度配比机、低浓度配比机、电磁切换阀和脱模剂喷头。

【技术特征摘要】
1.一种双浓度脱模剂喷涂装置，包括喷涂机器人，其特征在于还包括高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机两个脱模剂配比机、电磁切换阀以及脱模剂喷头，高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机分别连接于第一输送泵和第二输送泵后依次与电磁切换阀以及脱模剂喷头连接，喷涂机器人控制高浓度配比机、低浓度配比机、电磁切换阀和脱模剂嗔头。2.一种双浓度脱模剂喷涂方法，其特征在于喷涂步骤是: (1)配比出一个高浓度和一个低浓度的脱模剂，将两种不同浓度的脱模剂分别放入高浓度脱模剂配比机与低浓度脱模剂配比机中； (2)模具表面温度高于280°时，喷涂机器人给出信号，将电磁切换阀切换至低浓度脱模剂管路，脱模剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，姜峰，
申请(专利权)人：江苏徐航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：