二段式射出机构制造技术

本实用新型专利技术所述的二段式射出机构包括内装螺杆的螺杆料管和注射料管，螺杆料管的前端通过一个连通管连接到注射料管，连通管上装有单向阀，螺杆连接有旋转驱动机构，注射料管的前端装有喷嘴，注射料管的后部设有环形支承座，活塞杆可滑动地设置在所述的支承座中，活塞杆与支承座密封配合；活塞杆与注射料管的壁面之间有间隙，活塞杆连接推动缸；注射料管的物料输入口位于所述的支承座的前端。本实用新型专利技术的优点是：避免物料在料管内碳化、耐用、注射速度快。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

二段式射出机构(一)
本技术涉及一种注塑机上的二段式射出机构。(二)
技术介绍
现有的注塑机上的二段式射出机构的料管分为内装螺杆的螺杆 料管和内装活塞的注射料管，螺杆料管的前端通过一个通道连接到注 射料管的活塞腔的前端。注射料管的前端有喷嘴，活塞后部连接一液 压缸。活塞腔在进料时，依靠液态料的压力使活塞后退，以增大活塞 腔的容积。由于在注射时，料液不是完全被射出的，在活塞端面上总 會残留物料，而活塞腔的进料是前端注入式，因此，活塞端面附近形 成物料死角，此处的物料总是留在活塞端面上，由此造成物料端面的 物料碳化。其次，活塞的反复移动容易磨损料管内壁，另一方面活塞 腔依靠活塞与料管壁来密封，两者之间必须有精确的尺寸配合，加工 要求很高，由此，料管和活塞使用不长的时间就需要大修，纠正活塞 与料管内壁的配合尺寸，使用成本大增。最后，活塞需要与料管内壁 密封，还造成注射速度慢，活塞只能低速在料管内推进，否则会刮伤 料管内壁。(三)
技术实现思路
本技术要解决现有技术的上述缺点，提供一种避免物料在料 管内碳化、耐用、注射速度快的二段式射出机构。本技术所述的二段式射出机构包括内装螺杆的螺杆料管和注射料管，螺杆料管的前端通过一个连通管连接到注射料管，连通管 上装有单向阀，螺杆连接有旋转驱动机构，注射料管的前端装有喷嘴， 其特征在于注射料管的后部设有环形支承座，活塞杆可滑动地设置 在所述的支承座中，活塞杆与支承座密封配合；活塞杆与注射料管的 壁面之间有间隙，活塞杆连接推动缸；注射料管的物料输入口位于所 述的支承座的前端。进一步，所述的活塞杆和支承座采用可自润滑材料制成。 所述的活塞杆表面经过碳化处理以保證潤滑防止磨損。 注射料管的物料进口位于支承座前端，物料进入注射料管后沿活 塞杆与管壁的间隙流向注射料管前部的空腔，逐渐将活塞杆推后，待 流入物料足量后，推动缸启动，推动活塞杆前进将液态物料经过喷嘴 射入模具中。与现有技术相比，本技术的注射料管的入料方式是后进式 的，保证了不存在物料死角，能有效地防止物料碳化。其次，活塞杆 与管壁不存在摩擦、不需要密封， 一方面降低了管壁加工精度的要求， 另一方面消除了管壁的磨损，延长了料管使用寿命，还可以免除频繁 的大修，降低维护成本，提高生产效率。最后，本技术还能够在提高注射速度時保證管壁不被磨損。本技术的优点是避免物料在料管内碳化、耐用、注射速度快。附图说明 图1是本技术的结构示意图图2是图1的局部放大图具体实施方式参照附图本技术所述的二段式射出机构包括内装螺杆3的螺杆料管4和注射料管8，螺杆料管3的前端通过一个连通管6连接到注射料管 8，连通管6上装有单向阀，螺杆4连接有旋转驱动机构，注射料管 8的前端装有喷嘴9。所述的旋转驱动机构由伺服电机2和减速机1 组成。所述的单向阀是由止逆阀5推动的阀门。注射料管8的后部设有环形支承座11，活塞杆10可滑动地设置 在所述的支承座11中，活塞杆10与支承座11密封配合；活塞杆10 与注射料管8的壁面之间有间隙，活塞杆10连接推动缸12;注射料 管8的物料输入口 7位于所述的支承座11的前端。所述的活塞杆10和支承座11采用可自润滑材料制成。 所述的活塞杆10表面经过碳化处理以保證潤滑防止磨損。 注射料管的物料进口位于支承座前端，物料进入注射料管后沿活 塞杆与管壁的间隙流向注射料管前部的空腔，逐渐将活塞杆推后，待 流入物料足量后，推动缸启动，推动活塞杆前进将液态物料经过喷嘴 射入模具中。与现有技术相比，本技术的注射料管的入料方式是后进式 的，保证了不存在物料死角，能有效地防止物料碳化。其次，活塞杆 与管壁不存在摩擦、不需要密封，一方面降低了管壁加工精度的要求， 另一方面消除了管壁的磨损，延长了料管使用寿命，还可以免除频繁的大修，降低维护成本，提高生产效率。最后，本技术还能够在 提高注射速度時保證管壁不被磨損。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式 的列举，本技术的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述 的具体形式，本技术的保护范围也及于本领域技术人员根据本实 用新型构思所能够想到的等同技术手段。权利要求1.二段式射出机构，包括内装螺杆的螺杆料管和注射料管，螺杆料管的前端通过一个连通管连接到注射料管，连通管上装有单向阀，螺杆连接有旋转驱动机构，注射料管的前端装有喷嘴，其特征在于注射料管的后部设有环形支承座，活塞杆可滑动地设置在所述的支承座中，活塞杆与支承座密封配合；活塞杆与注射料管的壁面之间有间隙，活塞杆连接推动缸；注射料管的物料输入口位于所述的支承座的前端。2. 如权利要求1所述的二段式射出机构,其特征在于所述的活塞 杆和支承座采用可自润滑材料制成。3. 如权利要求1或2所述的二段式射出机构，其特征在于所述的 活塞杆表面经过碳化处理。专利摘要本技术所述的二段式射出机构包括内装螺杆的螺杆料管和注射料管，螺杆料管的前端通过一个连通管连接到注射料管，连通管上装有单向阀，螺杆连接有旋转驱动机构，注射料管的前端装有喷嘴，注射料管的后部设有环形支承座，活塞杆可滑动地设置在所述的支承座中，活塞杆与支承座密封配合；活塞杆与注射料管的壁面之间有间隙，活塞杆连接推动缸；注射料管的物料输入口位于所述的支承座的前端。本技术的优点是避免物料在料管内碳化、耐用、注射速度快。文档编号B29C45/54GK201124557SQ200720191870公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日专利技术者韩志翔 申请人:联塑(杭州)机械有限公司;陆孝庭本文档来自技高网...

【技术保护点】
二段式射出机构，包括内装螺杆的螺杆料管和注射料管，螺杆料管的前端通过一个连通管连接到注射料管，连通管上装有单向阀，螺杆连接有旋转驱动机构，注射料管的前端装有喷嘴，其特征在于：注射料管的后部设有环形支承座，活塞杆可滑动地设置在所述的支承座中，活塞杆与支承座密封配合；活塞杆与注射料管的壁面之间有间隙，活塞杆连接推动缸；注射料管的物料输入口位于所述的支承座的前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志翔，
申请(专利权)人：联塑杭州机械有限公司，陆孝庭，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]