防滴液的电池注液设备制造技术

技术编号:9608483 阅读:86 留言:0更新日期:2014-01-23 09:41
本实用新型专利技术公开了防滴液的电池注液设备,包括注液针和抽真空壳体,所述抽真空壳体上设置有连接抽真空装置的通道,所述抽真空壳体内部为一腔体,所述抽真空壳体上端面设置有第一通孔,所述第一通孔内穿设有所述注液针,所述注液针底部设置有封口面,所述封口面上设置有第二通孔,所述封口面抵住所述抽真空壳体的下端面,所述下端面上设置有与所述第二通孔配合的第三通孔,所述下端面上还设置有抽气孔。本实用新型专利技术有效防止注液针内残留的电解液滴落,这样防止了电解液滴落到电池外部,有效的提高了电池运输和使用过程中的安全性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Liquid infusion device for drip proof liquid

The utility model discloses a battery liquid filling equipment anti drip, including injection needle and vacuum shell, the vacuum shell is provided with a vacuum pumping device connecting channel, the vacuum inside the shell is a cavity, wherein the vacuum shell is provided with a first through hole, the first the through hole penetrates through the injection needle, the injection needle is arranged at the bottom of the sealing surface, the sealing surface is arranged on the second hole, the lower end face of the sealing surface against said vacuum shell, which are arranged on the lower end surface of the through hole and the second with third the hole, the lower end is also provided with a suction hole. The utility model effectively prevents the residual electrolyte from dropping in the injection needle, thus preventing the electrolyte from dropping to the outside of the battery, thereby effectively improving the safety in the transportation and the use of the battery.

【技术实现步骤摘要】
防滴液的电池注液设备
本技术涉及电池加工装置
,尤其涉及防滴液的电池注液设备。
技术介绍
一般的锂电池注液工序采用在干燥箱或手套箱中手动注液,效率低、吸收慢。采用真空注液能有效解决上述问题,一般的真空注液装置包括抽真空装置和注液装置,注液装置包括海拔泵和与之相连的注液针,如图1所示,注液针I穿过腔体21,注液针I上端连接海拔泵,注液针I下端开口,腔体21设有通道22与抽真空装置相连,腔体21下端与注液针I之间设有一定空隙,通过这个空隙进行电池5内部的抽真空操作,在进行注液操作时,这个设备的注液针I和腔体21同时运动。在采用上述装置进行注液时,由于电解液的表面张力,会有一部分的电解液附着在注液针上,注液针从电池内部拔出后上面附着的电解液容易掉落在电池外部,而电解液具有很强的腐蚀性,因此这在电池之后的运输和使用过程中具有很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供防滴液的电池注液设备,此种电池注液装置能够有效防止电解液滴落到电池的外侧,提高电池运输和使用过程中的安全性。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:防滴液的电池注液设备,包括注液针和抽真空壳体,所述抽真空壳体上设置有连接抽真空装置的通道,所述抽真空壳体内部为一腔体,所述抽真空壳体上端面和下端面设置有同轴的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔内贴合穿设有所述注液针,所述第二通孔下方设置有与所述下端面转动连接的密封板,所述密封板为圆形板体,所述密封板上表面设有圆角,所述密封板一侧设置有凸缘,所述凸缘两侧设置有转轴,所述转轴上设置有扭簧安装孔,所述下端面上设置有与所述凸缘配合的凹槽。在注液时,下端面抵住电池的注液孔,注液针向下运动,顶开密封板,抽真空装置进行抽真空操作,注液针进行注液,当注液完成时,注液针向上运动,密封板上的扭簧作用使得密封板转动堵住第二通孔,然后注液针再和真空壳体一起向上运动。这样就有效防止了注液针上残留的电解液滴落到电池外部。上述技术方案中,优选的,所述抽真空壳体下端面设置有凸台,所述第二通孔设置在所述凸台上。设置凸台使得电池的注液孔容易与该注液装置对准。上述技术方案中,优选的,所述凸台外侧设置有密封圈。设置密封圈来提高抽真空壳体与电池的密封性,提高抽真空效果。本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:本技术有效防止注液针内残留的电解液滴落,这样防止了电解液滴落到电池外部,有效的提高了电池运输和使用过程中的安全性。【附图说明】图1为
技术介绍
的剖视图。图2为本技术实施例状态一的剖视图。图3为本技术实施例状态二的剖视图。图4为本技术实施例密封板的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:参见图2至图4,防滴液的电池注液设备,包括注液针I和抽真空壳体2,所述抽真空壳体2上设置有连接抽真空装置的通道22,所述抽真空壳体2内部为一腔体21,所述抽真空壳体2上端面23和下端面24设置有同轴的第一通孔a和第二通孔b,所述第一通孔a内贴合穿设有所述注液针1,所述第二通孔b下方设置有与所述下端面24转动连接的密封板6,所述密封板6为圆形板体,所述密封板6上表面设有圆角,所述密封板6 —侧设置有凸缘61,所述凸缘61两侧设置有转轴62,所述转轴62上设置有扭簧安装孔63,所述下端面24上设置有与所述凸缘61配合的凹槽25。所述抽真空壳体2下端面24设置有凸台3,所述第二通孔b设置在所述凸台3上。设置凸台3使得电池5的注液孔51容易与该注液装置对准。所述凸台3外侧设置有密封圈4。设置密封圈4来提高抽真空壳体2与电池5的密封性,提高抽真空效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】
防滴液的电池注液设备,包括注液针(1)和抽真空壳体(2),所述抽真空壳体(2)上设置有连接抽真空装置的通道(22),其特征在于:所述抽真空壳体(2)内部为一腔体(21),所述抽真空壳体(2)上端面(23)和下端面(24)设置有同轴的第一通孔(a)和第二通孔(b),所述第一通孔(a)内贴合穿设有所述注液针(1),所述第二通孔(b)下方设置有与所述下端面(24)转动连接的密封板(6),所述密封板(6)为圆形板体,所述密封板(6)上表面设有圆角,所述密封板(6)一侧设置有凸缘(61),所述凸缘(61)两侧设置有转轴(62),所述转轴(62)上设置有扭簧安装孔(63),所述下端面(24)上设置有与所述凸缘(61)配合的凹槽(25)。

【技术特征摘要】
1.防滴液的电池注液设备,包括注液针(I)和抽真空壳体(2),所述抽真空壳体(2)上设置有连接抽真空装置的通道(22),其特征在于:所述抽真空壳体(2)内部为一腔体(21),所述抽真空壳体(2)上端面(23)和下端面(24)设置有同轴的第一通孔(a)和第二通孔(b),所述第一通孔(a)内贴合穿设有所述注液针(1),所述第二通孔(b)下方设置有与所述下端面(24 )转动连接的密封板(6 ),所述密封板(6 )为圆形板体,所述密封板(6 )上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:严铖
申请(专利权)人:宁波慧通新能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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