注射成型模具制造技术

一种用于注射成型热塑材料制品的模具，它包括形成一个或多个模腔的两个对开的半模，每一个半模中都装有一个用于正在成型的合成物的注入口衬套（３）．这个模具腔适于容纳一块板材（４），把板材放到敞开的模具中，并且在模具闭合运动时．使板材在半模（１）上定位．板材具有一个孔（５），成型合成物通过此孔注入，并迫使板材接合到另外一个半模（２）上．注入口衬套上面形成一个颈部（７），当模具闭合时．颈部插入板材上的孔（５），使板材得到定位（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的模具用于注射成型由热塑材料制造的罐头盒或其它物品。它包括两个对开的半模，当它们安装在注射成型机上时，它们相互作往复运动，因此在一个端部位置上形成一个或多个模腔，每个上面都装有一个用于正在成型的合成物的注入口衬套。此外，每个模具腔还适于容纳一块起标牌等作用的板材，在下文中将此板材称为“坯料”。把坯料放到打开的模具中，当模具做闭合运动时，通过吸气缝隙之类的结构使它在一个半模上定位，这种坯料有一个孔，另外一个半模上的注入口衬套通过此孔注射成型合成物，于是成型合成物就迫使坯料靠到衬套半模上来，在每个工作周期内，向模腔送入新的坯料以便将此坯料附加到产品上。从英国书1456036中已知这样一种模具，它表示了在注射成型过程中是怎样由注入的合成物给罐头盒的外边装备坯料的，其方法为，所述合成物通过坯料中的孔注入，模腔的充满从装有坯料的半模开始，然后再充满另一个半模，在装备有坯料的产品的注射成型中，此坯料相对于它的孔是明显地不对称的，从而其摩擦力的分布也是不均匀的。坯料和它所在的半个模具之间的保持力，以及坯料和以高速运动的成型合成物之间的携带力在孔周围的各个方向会有相当大的差别，这就导致坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于注射成型由热塑材料制造的罐头盒或其他物品的模具，它包括两个对开的半模（１、２；１１、１２），当它们安装在注射成型机时，它们相互作往复运动，因此在一个中的端部位置上形成一个或多个模腔，每个模腔上面都装有一个用于正在成型的合成物的注入口衬套（３、７），此外，所述一个或多模腔应适宜容纳一块起标牌等作用的板材，在下文中将此板材称为“坯料”（４、１３），把坯料放到打开的模具中，当模具闭合时，通过吸气缝隙之类使它在一个半模上定位。这种坯料有一个孔（５，１４），另外一个半模（２；１２）上的注入口衬套（３；１７）通过此孔注入成型合成物，于是成型合成物就迫使坯料靠到衬套半模上来，在每个工作周期内，向模腔放入...

【技术特征摘要】
GB 1986-1-23 8601600;GB 1986-1-23 86016011.用于注射成型由热塑材料制造的罐头盒或其他物品的模具，它包括两个对开的半模(1、2；11、12)，当它们安装在注射成型机时，它们相互作往复运动，因此在一个中的端部位置上形成一个或多个模腔，每个模腔上面都装有一个用于正在成型的合成物的注入口衬套(3、7)，此外，所述一个或多个模腔应适宜容纳一块起标牌等作用的板材，在下文中将此板材称为“坯料”(4、13)，把坯料放到打开的模具中，当模具闭合时，通过吸气缝隙之类使它在一个半模上定位。这种坯料有一个孔(5，14)，另外一个半模(2；12)上的注入口衬套(3；17)通过此孔注入成型合成物，于是成型合成物就迫使坯料靠到衬套半模上来，在每个工作周期内，向模腔放入新的坯料以便将此坯料贴到产品上，其特征在于注入口衬套(3)上形成一个一定尺寸的颈部(7)，当模具(1，2；11，12)闭合时，它插入到坯料(4；13)的孔(5；14)中，通过颈部(7)和孔(5；14)的边缘之间的接合，使坯料保持在正确的位置上；2.按照权利要求1所述的模具，其特征在于颈部7基本上是圆柱形状，并且其直径实际上小于坯料(4)上的孔(5)，最好是孔(5)直径的50-90%;3.按照权利要求1或2所述的模具，其特征为在工作周期的一个工序中，用真空使所述坯料在半模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁多尔夫格拉迪斯，
申请(专利权)人：瑟伯公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]