一种供仪表盘固定的夹持件制造技术

技术编号:9607600 阅读:153 留言:0更新日期:2014-01-23 09:09
本实用新型专利技术涉及一种连接件,特别是指一种供仪表盘固定的夹持件。本实用新型专利技术采用如下技术方案:包括T形本体,所述的T形本体包括横向部及垂直部,该垂直部上设置有锁紧组件,其特征在于:所述的垂直部沿宽度方向的两边沿上分别设置有向下的弯曲部,弯曲部与垂直部的背面构成V形导槽;本实用新型专利技术在于:改变了夹持件与仪表盘的滑移结构形式,在夹持件上设置V型导槽,使夹持件与仪表盘的安装稳定性更高,结构布局更加合理。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Clamping piece for fixing dial of instrument

The utility model relates to a connecting piece, in particular to a clamping piece fixed by a dial of a meter. The utility model adopts the following technical scheme: including T shaped body, T shaped body comprises a horizontal part and vertical part, the vertical part is provided with a locking component, which is characterized in that the vertical portion of the both sides along the width direction along which are respectively arranged on the bend down, on the back of the bending section with the vertical part form a V shape groove; the utility model is characterized in that: changing the slip structure of the clamping piece and the dashboard, to set up a V type groove in the clip, the clamping piece and the dashboard mounted higher stability, more reasonable structure layout.

【技术实现步骤摘要】
一种供仪表盘固定的夹持件
本技术涉及一种连接件,特别是指一种供仪表盘固定的夹持件。
技术介绍
现有市场上流通的数显电表的仪表盘上设置有方形导槽,供与夹持件固定,而现有的夹持件,采用ABS、PA、PC等塑料制成,包括T形本体,该T形本体上设置有与方形导槽相适配的方形导块,实现了仪表盘与夹持件的滑移连接,且T形本体的末端设置有倒钩,依靠T形本体的长度与倒钩实现了夹持件与仪表盘的固定;而该结构的夹持件,由于仪表盘架设与夹持件的上部,且塑料材质的加持件易于老化,使用过程中出现疲劳而失效,电表在配电盘上有上下和左右的晃动,且在运输过程中由于振动仪表盘与夹持件易脱落,造成安装不稳固,造成结构布局不合理;且利用T形本体的长度及倒钩与仪表盘实现锁紧,常常出现夹持件的长度及倒钩与仪表盘不相符,出现夹持件与仪表盘配合过送或过紧的现象出现,在振动过程中,仪表盘与夹持件之间易脱落,安装的稳定性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构布局合理且安装的稳定性较高的供仪表盘固定的夹持件。本技术的技术方案是这样实现的:一种供仪表盘固定的夹持件,包括T形本体,所述的T形本体包括横向部及垂直部,该垂直部上设置有锁紧组件,所述的垂直部沿宽度方向的两边沿上分别设置有向下的弯曲部,弯曲部与垂直部的背面构成V形导槽。通过采用上述技术方案,改变了夹持件与仪表盘的滑移结构形式,在夹持件上设置V型导槽,使夹持件与仪表盘的安装稳定性更高,结构布局更加合理。本技术进一步设置为:所述的锁紧组件包括内压式支臂及紧固卡扣,所述的内压式支臂的一端固定连接于横向部上,该内压式支臂与垂直部位于同一水平面上,且内压式支臂与垂直部分别连接于横向部的两侧,该内压式支臂与横向部构成可收缩开口,且紧固卡扣设置于垂直部的中部。通过采用上述技术方案,当该夹持件与仪表盘安装时,内压式支臂与仪表盘硬性接触,驱动内压式支臂的自由端向横向部运动,使可收缩开口收缩,使夹持件具有一自横向部向垂直部方向的弹力,在配合上紧固卡扣,有效的将仪表盘与夹持件锁紧。本技术还进一步设置为:所述的紧固卡扣设置于垂直部的背面。通过采用上述技术方案,由于仪表盘与夹持件固定安装时,仪表盘位于夹持件的背面设置,紧固卡扣易于仪表盘固定,该结构布局更加合理。本技术还进一步设置为:所述的垂直部上设置有通孔,该通孔的边沿处设置有操作手柄,紧固卡扣设置于操作手柄与通孔的边沿连接处。通过采用上述技术方案,该操作手柄可驱动紧固卡扣的开启,在仪表盘与夹持件拆除的过程中,只需驱动操作手柄向外扳动,并可是紧固卡扣开启,操作更加简便。本技术还进一步设置为:所述的横向部上设置有两个内压式支臂,两个内压式支臂与横向部构成的可收缩开口相对设置。通过采用上述技术方案,设置两个内压式支臂,使弹力剧增,且对称设置,锁紧更加平稳,稳定性更高。本技术还进一步设置为:所述的垂直部相对横向部的另一端部上设置有安装支面,该安装支面的截面为三角形。通过采用上述技术方案,使夹持件与仪表盘的配合更加稳固,结构布局更加合理。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术【具体实施方式】的主视图;图2为图1的A向剖视图;图3为本技术【具体实施方式】的后视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1一图3所示,本技术公开了一种供仪表盘固定的夹持件,包括T形本体,所述的T形本体包括横向部5及垂直部6,该垂直部6上设置有锁紧组件,在本技术具体实施例中,所述的垂直部6沿宽度方向的两边沿上分别设置有向下的弯曲部,弯曲部与垂直部6的背面构成V形导槽4,改变了夹持件与仪表盘的滑移结构形式,在夹持件上设置V型导槽4,使夹持件与仪表盘的安装稳定性更高,结构布局更加合理。相应的仪表盘上设置有与V形导槽相适配的V形导块,采用V形导槽及V形导块滑移连接,使夹持件架设与仪表盘上部,且仪表盘朝向夹持件背面的一侧设置有凹槽。在本技术具体实施例中,所述的锁紧组件包括内压式支臂I及紧固卡扣3,所述的内压式支臂I的一端固定连接于横向部5上,该内压式支臂I与垂直部6位于同一水平面上,且内压式支臂I与垂直部6分别连接于横向部5的两侧,该内压式支臂I与横向部5构成可收缩开口 11,且紧固卡扣3设置于垂直部6的中部,当该夹持件与仪表盘安装时,内压式支臂与仪表盘硬性接触,驱动内压式支臂的自由端向横向部运动,使可收缩开口收缩,使夹持件具有一自横向部向垂直部方向的弹力,在配合上紧固卡扣,有效的将仪表盘与夹持件锁紧。其中,所述的横向部5上设置有两个内压式支臂1,两个内压式支臂I与横向部5构成的可收缩开口 11相对设置,设置两个内压式支臂,使弹力剧增,且对称设置,锁紧更加平稳,稳定性更高。其中,所述的紧固卡扣3设置于垂直部6的背面,该紧固卡扣3与仪表盘上的凹槽相适配设置,由于仪表盘与夹持件固定安装时,仪表盘位于夹持件的背面设置,紧固卡扣易于仪表盘上的凹槽卡扣,该结构布局更加合理。在本技术具体实施例中,所述的垂直部6上设置有通孔61,该通孔61的边沿处设置有操作手柄7,紧固卡扣3设置于操作手柄7与通孔61的边沿连接处,该操作手柄7可驱动紧固卡扣3的开启,在仪表盘与夹持件拆除的过程中,只需驱动操作手柄向外扳动,并可是紧固卡扣开启,操作更加简便。在本技术具体实施例中,所述的垂直部6相对横向部5的另一端部上设置有安装支面2,该安装支面2的截面为三角形,使夹持件与仪表盘的配合更加稳固,结构布局更加合理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供仪表盘固定的夹持件,包括T形本体,所述的T形本体包括横向部及垂直部,该垂直部上设置有锁紧组件,其特征在于:所述的垂直部沿宽度方向的两边沿上分别设置有向下的弯曲部,弯曲部与垂直部的背面构成V形导槽。

【技术特征摘要】
1.一种供仪表盘固定的夹持件,包括T形本体,所述的T形本体包括横向部及垂直部,该垂直部上设置有锁紧组件,其特征在于:所述的垂直部沿宽度方向的两边沿上分别设置有向下的弯曲部,弯曲部与垂直部的背面构成V形导槽。2.根据权利要求1所述的供仪表盘固定的夹持件,其特征在于:所述的锁紧组件包括内压式支臂及紧固卡扣,所述的内压式支臂的一端固定连接于横向部上,该内压式支臂与垂直部位于同一水平面上,且内压式支臂与垂直部分别连接于横向部的两侧,该内压式支臂与横向部构成可收缩开口,且紧固卡扣设置于垂直部的中部。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑昌盛郑巨夫田效勇
申请(专利权)人:赛德电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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