直线型传动模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线型传动模组，包括中空横梁，还包括装设在中空横梁上的封闭式滑块组件，与封闭式滑块组件传动连接的驱动装置，所述驱动装置是由装设在中空横梁一端的第一同步轮装置、装设在中空横梁另一端的第二同步轮装置和同步带构成，同步带套设在中空横梁的顶边上并与第一同步轮装置和第二同步轮装置传动连接，封闭式滑块组件固定在同步带上，中空横梁一侧边外壁上的装设有第一导轴，中空横梁另一侧边外壁上的装设有第二导轴，封闭式滑块组件沿第一导轴和第二导轴滑动，所述中空横梁底部至少装设有一固定装置，具有生产成本低，防尘，能延长设备的使用寿命，便于调节、安装和拆卸的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Linear drive module

The utility model discloses a linear type transmission module comprises a hollow cross beam, also includes a slider assembly installed in the closed type hollow beam, and a driving device connected with closed slide assembly, the driving device is composed of a first synchronous wheel device, installed in the hollow beam end is arranged on the other end of the hollow beam second synchronous wheel device and synchronous belt, synchronous belt is sheathed on the top side of the hollow beam and device and the first synchronous wheel and a second synchronous wheel drive device connected, closed slide assembly is fixed on the synchronous belt, a hollow beam side is arranged on the outer wall of the first guide shaft, the other side of the wall the hollow beam is provided with second guide shafts, closed slide assembly guide shaft sliding along the guide shaft and the first second, the hollow beam bottom is provided with a fixing device, with the cost of production The utility model has the advantages of low dust resistance, long service life, easy adjustment, installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
直线型传动模组
本技术涉及一种机械传动装置，更具体地说，是涉及一种用于激光雕刻、激光切割、点胶、摄影、等离子切割、木工机械、输送设备、自动焊接和自动化设备等的直线型传动模组。
技术介绍
直线型传动模组广泛应用于激光雕刻、激光切割、点胶、摄影、等离子切割、木工机械、输送设备、自动焊接和自动化设备等行业，但传统的直线型传动模组存在以下缺陷:1、滑块组件采用无封闭式设计，不防尘，在使用环境恶劣的情况下无法确保轴承使用寿命，生产成本高；2、同步带无防振设计，影响了传动的精度；3、滑块内置无除尘刷，影响了导轴及轴承的使用寿命；4、不便于对同步带的张紧度进行调节；5、不便于组装和拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种生产成本低，具有防尘功能，能延长设备的使用寿命，便于调节、安装和拆卸的直线型传动模组。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下:一种直线型传动模组，包括中空横梁，还包括装设在中空横梁上的封闭式滑块组件，与封闭式滑块组件传动连接的驱动装置，所述驱动装置是由装设在中空横梁一端的第一同步轮装置、装设在中空横梁另一端的第二同步轮装置和同步带构成，同步带套设在中空横梁的顶边上并与第一同步轮装置和第二同步轮装置传动连接，封闭式滑块组件固定在同步带上，中空横梁一侧边外壁上装设有第一导轴，中空横梁另一侧边外壁上装设有第二导轴，封闭式滑块组件沿第一导轴和第二导轴滑动。进一步而言，所述同步带与中空横梁顶边的距离为I?2mm,能大大降低同步带的振动，提高同步带的传输精度。进一步而言，所述封闭式滑块组件包括滑块，滑块的上部设有滑槽，滑块的下部设有第一 “U”槽和第二 “U”槽，滑槽内至少装设有一个用于夹紧同步带的夹紧装置，第一 “U”槽内装设有至少一个沿第一导轴滚动的第一滚轮，第二 “U”槽内装设有至少一个沿第二导轴滚动的第二滚轮，滑块一端装设有第一防尘盖，滑块另一端装设有第二防尘盖，第一防尘盖和第二防尘盖内侧分别装设有防尘刷。进一步而言，所述中空横梁底部至少装设有一固定装置，该固定装置包括至少一个压板和与压板固定连接的安装板，压板设有卡钩，中空横梁两侧边开设与卡钩相适应的第一卡槽，卡钩卡入卡槽内使压板与中空横梁固定连接，所述安装板通过紧固件与中空横梁固定连接，中空横梁底部设有与紧固件相适应的第二卡槽，紧固件卡入第二卡槽使安装板与中空横梁固定连接。本技术所述直线型传动模组的有益效果是:1、滑块组件为封闭式结构，大大提高了防尘效果，且滑块组件内装设有防尘刷，能即时清除导轴及轴承上的灰尘，大大提高了设备的使用寿命。2、通过采用工具从防尘盖上的通孔插入夹紧装置的凸尾并拧动，即可对同步带的张紧度进行调节，调节十分方便。3、固定装置与中空横梁之间通过卡槽与卡钩方式进行连接，便于安装和拆卸。下面结合附图和实施例对本技术所述的直线型传动模组作进一步说明。【附图说明】图1是本技术所述的直线型传动模组的分解结构图；图2是本技术所述的直线型传动模组的封闭式滑块组件的分解结构图；图3是本技术所述的直线型传动模组的封闭式滑块组件的夹紧装置的分解结构图。【具体实施方式】以下是本技术所述的直线型传动模组的最佳实施例，并不因此限定本技术的保护范围。如图1所示，提供一种直线型传动模组，包括中空横梁1，还包括装设在中空横梁I上的封闭式滑块组件2，与封闭式滑块组件2传动连接的驱动装置3，所述驱动装置3是由装设在中空横梁I 一端的第一同步轮装置4、装设在中空横梁I另一端的第二同步轮装置5和同步带6构成，同步带6套设在中空横梁I的顶边上并与第一同步轮装置4和第二同步轮装置5传动连接，封闭式滑块组件2固定在同步带6上，中空横梁I 一侧边外壁上装设有第一导轴7，中空横梁I另一侧边外壁上装设有第二导轴8，封闭式滑块组件2沿第一导轴7和第二导轴8滑动。所述同步带6与中空横梁I顶边的距离为I?2mm，由于同步带6与中空横梁I顶边的距离设计得很小，在同步带6发生振动时，能大降低同步带6的振幅，大大提高了同步带6的传输精度。所述第一同步轮装置4和第二同步轮装置5分别包括同步轮座9，装设在同步轮座9内的转轴10，所述转轴10装设有轴承11和同步轮12，同步带6与第一同步轮装置4和第二同步轮装置5的同步轮12传动连接，可将第一同步轮装置4或第二同步轮装置5的转轴10设为传动轴与驱动电机传动连接,驱动电机采用步进电机为宜。如图2所示，所述封闭式滑块组件2包括滑块21，滑块21的上部设有滑槽22，滑块21的下部设有第一“U”槽23和第二“U”槽24，滑槽22内至少装设有用于夹紧同步带6的夹紧装置25，夹紧装置25的数量可以根据滑块组件2的大小进行选择，一般选择两个夹紧装置25为宜，第一 “U”槽23内装设有至少一个沿第一导轴7滚动的第一滚轮26，第二“U”槽24内装设有至少一个沿第二导轴8滚动的第二滚轮27，滚轮的数量可以根据滑块组件2的大小进行选择，一般在每一个“U”槽内装设两个滚轮为宜，滑块21 —端装设有第一防尘盖28，滑块21另一端装设有第二防尘盖29，通过防尘盖使滑块组件2为封闭式结构，大大提高了防尘效果，第一防尘盖28和第二防尘盖29内侧分别装设有防尘刷30，且防尘刷30能即时清除导轴及轴承上的灰尘，大大提高了设备的使用寿命。如图3所示，所述夹紧装置25是由同步带固定块251，与同步带固定块251固定连接的同步带夹板252构成，同步带固定块251设有用于穿设同步带6的开口 253,同步带固定块251端至少设有一个凸尾254，第一防尘盖28和第二防尘盖29开设有与凸尾254相应的通孔255，通过采用工具从防尘盖上的通孔255插入夹紧装置25的凸尾254并拧动，即可对同步带6的张紧度进行调节。所述中空横梁I底部至少装设有一固定装置13，该固定装置13包括至少一个压板131和与压板131固定连接的安装板132，压板131设有卡钩1311，中空横梁I两侧边开设与卡钩1311相适应的第一^^槽101，卡钩1311卡入卡槽101内使压板131与中空横梁I固定连接，所述安装板132通过紧固件16与中空横梁I固定连接，中空横梁I底部设有与紧固件16相适应的第二卡槽102，紧固件16卡入第二卡槽102使安装板132与中空横梁I固定连接，便于安装和拆卸。所述封闭式滑块组件2内至少装设有一个偏心轮17，该偏心轮17与滚轮26与轴承销31相连接，滚轮26装设在第一导轴7或第二导轴8的一侧，偏心轮17与一调节螺杆18活动连接，当滑块组件2偏离中空横梁I的轴线时，通过调节偏心轮17，使滑块组件2沿中空横梁I的轴线运动，偏心轮17调节最佳后，再把调节螺杆18顶面顶住偏心轮，有效的防止偏心轮17出现松动。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等`效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线型传动模组，包括中空横梁(1)，其特征在于：还包括装设在中空横梁(1)上的封闭式滑块组件(2)，与封闭式滑块组件(2)传动连接的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)是由装设在中空横梁(1)一端的第一同步轮装置(4)、装设在中空横梁(1)另一端的第二同步轮装置(5)和同步带(6)构成，同步带(6)套设在中空横梁(1)的顶边上并与第一同步轮装置(4)和第二同步轮装置(5)传动连接，封闭式滑块组件(2)固定在同步带(6)上，中空横梁(1)一侧边外壁上装设有第一导轴(7)，中空横梁(1)另一侧边外壁上装设有第二导轴(8)，封闭式滑块组件(2)沿第一导轴(7)和第二导轴(8)滑动。

【技术特征摘要】
1.一种直线型传动模组，包括中空横梁(I)，其特征在于:还包括装设在中空横梁(I)上的封闭式滑块组件(2)，与封闭式滑块组件(2)传动连接的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)是由装设在中空横梁(I) 一端的第一同步轮装置(4)、装设在中空横梁(I)另一端的第二同步轮装置(5)和同步带(6)构成，同步带(6)套设在中空横梁(I)的顶边上并与第一同步轮装置(4)和第二同步轮装置(5)传动连接，封闭式滑块组件(2)固定在同步带(6)上，中空横梁(I) 一侧边外壁上装设有第一导轴(7)，中空横梁(I)另一侧边外壁上装设有第二导轴(8)，封闭式滑块组件(2)沿第一导轴(7)和第二导轴(8)滑动。2.根据权利要求1所述的直线型传动模组，其特征在于:所述同步带(6)与中空横梁(I)顶边的距离为I~2mm。3.根据权利要求1所述的直线型传动模组，其特征在于:所述第一同步轮装置(4)和第二同步轮装置(5)分别包括同步轮座(9)，装设在同步轮座(9)内的转轴(10)，所述转轴(10)装设有轴承(11)和同步轮(12)，同步带(6)与第一同步轮装置(4)和第二同步轮装置(5)的同步轮(12)传动连接。4.根据权利要求1所述的直线型传动模组，其特征在于:所述封闭式滑块组件(2)包括滑块(21)，滑块(21)的上部设有滑槽(22)，滑块(21)的下部设有第一“U”槽(23)和第二“U”槽(24)，滑槽(22)内至少装设有一个用于夹紧同步带(6)的夹紧装置(25)，第一“U”槽(23)内装设有至少一个沿第一导轴(7)滚动的第一滚轮(26)，第二 “U”槽(24)内装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐太平，
申请(专利权)人：唐太平，
类型：实用新型
国别省市：