挂钩式免焊线模组制造技术

技术编号:12374223 阅读:65 留言:0更新日期:2015-11-24 03:52
本实用新型专利技术提供一种挂钩式免焊线模组,有效的解决了现有模组粘结或者焊接安装复杂,成本高,且维修不便的问题;方案是,包括模组外壳,模组外壳上均布有多个LED发光源,模组外壳上端间隔固定两个铜导片挂钩,模组下端设有与铜导片挂钩相对应的可以卡在铜导片挂钩内的铜导柱,所述LED发光源两电源端分别连接铜导片挂钩和铜导片挂钩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模组,尤其是一种新型挂钩式免焊线模组结构。
技术介绍
市场现有模组安装不便且维修成本高,其实通过双面胶一个一个粘结在灯箱背板,安装起来复杂且成本高。且市场上通过焊接连接的模组一条数量比较多,维修起来拆装困难。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种挂钩式免焊线模组,有效的解决了现有模组粘结或者焊接安装复杂,成本高,且维修不便的问题。本技术的技术方案是,包括模组外壳,模组外壳上均布有多个LED发光源,模组外壳上端间隔固定两个铜导片挂钩,模组下端设有与铜导片挂钩相对应的可以卡在铜导片挂钩内的铜导柱,所述LED发光源两电源端分别连接铜导片挂钩和铜导柱。本技术的模组以灯箱为一个整体来定位设计,维修安装极其方便,给安装人员省去很多不必要的麻烦,而且效率更高,效果更好。【附图说明】图1为本技术立体图。图2为本技术多个模组连接的立体图。图3为本技术多个模组连接的平面图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。如图1至图3所示,本技术包括模组外壳1,模组外壳I上均布有多个LED发光源2,模组外壳I前端间隔固定两个铜导片挂钩3,模组外壳I后端设有与铜导片挂钩3相对应的可以卡在铜导片挂钩3内的铜导柱4,所述LED发光源2两电源端分别连接铜导片挂钩3和铜导柱4。所述铜导片挂钩3和模组外壳I之间经一个第一连接臂连接5。所述铜导柱4和模组外壳I之间经两个第二连接臂6连接,铜导柱4置于两个第二连接柱6之间。本技术使用时,将其中一个模组的铜导柱4卡到另一个模组的铜导片挂钩3内,依次可以连接多个模组,其总体采用挂钩导电方式连接,可供使用者通过灯箱长度无限加长,真正实现了便捷又高效率的新一代模组产品。本技术的模组以灯箱为一个整体来定位设计,维修安装极其方便,给安装人员省去很多不必要的麻烦,而且效率更高,效果更好。【主权项】1.挂钩式免焊线模组,包括模组外壳(I),模组外壳(I)上均布有多个LED发光源(2),其特征在于,模组外壳(I)前端间隔固定两个铜导片挂钩(3),模组外壳(I)后端设有与铜导片挂钩(3)相对应的可以卡在铜导片挂钩(3)内的铜导柱(4),所述LED发光源(2)两电源端分别连接铜导片挂钩(3)和铜导柱(4)。2.根据权利要求1所述的挂钩式免焊线模组,其特征在于,所述铜导片挂钩(3)和模组外壳(I)之间经一个第一连接臂连接(5 )。3.根据权利要求1所述的挂钩式免焊线模组,其特征在于,所述铜导柱(4)和模组外壳(I)之间经两个第二连接臂(6)连接,铜导柱(4)置于两个第二连接柱(6)之间。【专利摘要】本技术提供一种挂钩式免焊线模组,有效的解决了现有模组粘结或者焊接安装复杂,成本高,且维修不便的问题;方案是,包括模组外壳,模组外壳上均布有多个LED发光源,模组外壳上端间隔固定两个铜导片挂钩,模组下端设有与铜导片挂钩相对应的可以卡在铜导片挂钩内的铜导柱,所述LED发光源两电源端分别连接铜导片挂钩和铜导片挂钩。【IPC分类】F21Y101/02, F21S8/00, F21V19/00, F21V23/06【公开号】CN204785923【申请号】CN201520543339【专利技术人】刘德安 【申请人】河南省技易照明技术有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
挂钩式免焊线模组,包括模组外壳(1),模组外壳(1)上均布有多个LED发光源(2),其特征在于,模组外壳(1)前端间隔固定两个铜导片挂钩(3),模组外壳(1)后端设有与铜导片挂钩(3)相对应的可以卡在铜导片挂钩(3)内的铜导柱(4),所述LED发光源(2)两电源端分别连接铜导片挂钩(3)和铜导柱(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德安
申请(专利权)人:河南省技易照明技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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