用于粉末成型机上的模具制造技术

技术编号:9603865 阅读:87 留言:0更新日期:2014-01-23 07:15
本实用新型专利技术公开了一种用于粉末成型机上的模具,其包括内模(1),套装在所述内模(1)外的外模(2),活动套装在所述内模(1)内的压杆(3),固定安装在所述内模(1)底部的固定座(4)以及活动套装在所述固定座(4)内的顶杆(6),所述顶杆深入所述内模(1)内的一端设置有与所述内模(1)内壁相互配合的顶板(61),所述顶板(61)与所述固定座(4)之间留有空间(13),所述内模(1)上开设有一端连通所述空间(13)的通气孔(12),所述通气孔(12)的另一端通过通气管(7)连接抽气泵(8)。本实用新型专利技术采用抽气泵抽空成型空间内的空气后再进行成型,提高了成型产品的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于粉末成型机上的模具
[0001 ] 本技术属于机械生产设备,具体涉及一种用于粉末成型机上的模具。
技术介绍
粉末成型技术在制造业中的应用越来越广泛,现有的粉末成型机一般是在常态大气压下进行成型的,由于存在空气阻力,会造成成型产品出现起皱、开裂、崩边等缺陷,严重影响产品的质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种排气效果好、操作方便的用于粉末成型机上的模具。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种用于粉末成型机上的模具,其包括内模,套装在内模外的外模,活动套装在内模内的压杆,固定安装在内模底部的固定座以及活动套装在固定座内的顶杆,顶杆深入内模内的一端设置有与内模内壁相互配合的顶板,顶板与固定座之间留有空间,内模上开设有一端连通空间的通气孔,通气孔的另一端通过通气管连接抽气泵。其中,内模的内壁表面镀有耐磨层。其中,固定座上设置有伸入内模内的定位轴肩,定位轴肩与内模之间设置有第一 0型密封圈。其中,固定座与顶杆之间设置有第二 0型密封圈。其中,内模的底部设置有台阶,台阶的一端抵靠外模的底部端面。其中,固定座通过多个螺钉固定安装在台阶的底部。(三)有益效果与现有技术相比,本技术采用抽气泵抽空成型空间内的空气后再进行成型,提高了成型产品的质量,而且内模表面镀有耐磨层,提高了模具的使用寿命。【附图说明】图1是本技术用于粉末成型机上的模具的结构示意图。图2是本技术用于粉末成型机上的模具的立体结构示意图。图3是本技术用于粉末成型机上的模具的横向剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。本技术用于粉末成型机上的模具的结构如图1和图2所示,其剖面结构如图3所示,该用于粉末成型机上的模具包括内模I,套装在内模I外的外模2,活动套装在内模I内的压杆3,固定安装在内模I底部的固定座4以及活动套装在固定座4内的顶杆6,顶杆深入内模I内的一端设置有与内模I内壁相互配合的顶板61,顶板61与压杆3之间设置有成型空间14 ;顶板61与固定座4之间留有空间13,内模I上开设有一端连通空间13的通气孔12,通气孔12的另一端通过通气管7连接抽气泵8。内模I的内壁表面镀有耐磨层;耐磨层的设置,提高了模具的使用寿命,提高产品表面质量。固定座4上设置有伸入内模I内的定位轴肩41,定位轴肩41与内模I之间设置有第一 0型密封圈91 ;固定座4与顶杆6之间设置有第二 0型密封圈92。密封圈的设置避免外部的空气进入成型空间,影响产品的成型质量。内模I的底部设置有台阶11,台阶11的一端抵靠外模2的底部端面。台阶11抵靠外模2底面,可防止顶出产品时将内模I也顶出。固定座4通过多个螺钉5固定安装在台阶11的底部。加工时,将粉末填充至成型空间后,压杆在上动力装置的带动下进入内模内,启动抽气泵,将成型空间抽真孔,再进行粉末产品的成型。本技术采用抽气泵抽空成型空间内的空气后再进行成型,提高了成型产品的质量,还具有结构简单、操作方便的特点。以上仅为本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于粉末成型机上的模具,其特征在于:所述模具包括内模(1),套装在所述内模(1)外的外模(2),活动套装在所述内模(1)内的压杆(3),固定安装在所述内模(1)底部的固定座(4)以及活动套装在所述固定座(4)内的顶杆(6),所述顶杆深入所述内模(1)内的一端设置有与所述内模(1)内壁相互配合的顶板(61),所述顶板(61)与所述固定座(4)之间留有空间(13),所述内模(1)上开设有一端连通所述空间(13)的通气孔(12),所述通气孔(12)的另一端通过通气管(7)连接抽气泵(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末成型机上的模具,其特征在于:所述模具包括内模(1),套装在所述内模(I)外的外模(2),活动套装在所述内模(I)内的压杆(3),固定安装在所述内模(I)底部的固定座(4)以及活动套装在所述固定座(4)内的顶杆(6),所述顶杆深入所述内模(I)内的一端设置有与所述内模(I)内壁相互配合的顶板(61),所述顶板(61)与所述固定座(4)之间留有空间(13),所述内模(I)上开设有一端连通所述空间(13)的通气孔(12),所述通气孔(12 )的另一端通过通气管(7 )连接抽气泵(8 )。2.根据权利要求1所述的用于粉末成型机上的模具,其特征在于:所述内模(I)的内壁表面镀有耐磨层。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴奇明
申请(专利权)人:宁波恒基永昕粉末冶金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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