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斜立式集群离心铸造装置制造方法及图纸

技术编号:9603175 阅读:81 留言:0更新日期:2014-01-23 06:57
本实用新型专利技术斜立式集群离心铸造装置涉及斜立式离心铸造技术领域,该装置由安装基座、离心铸机、动力及传递机构、清理喷涂机构组成;其特点是:以基座立板为中心,分别将一台电动机以及若干台离心铸机连续竖向横排安装在基座立板两侧的斜板上呈斜立状态,使每侧的一台电动机通过双带沟皮带轮的串联,可以同时带动若干台离心铸机进行集群式铸造。使用该装置铸造,既减少了投资、提高了效益,又增加了生产效率、提升了产品质量,同时还节约了电力资源。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
斜立式集群离心铸造装置
本技术涉及离心铸造
,特别是涉及斜立式离心铸造技术,具体地说是斜立式集群离心铸造装置。
技术介绍
离心铸造技术自专利技术以来,被演绎成各种机型,目前,离心铸造已广泛用于制造气缸套、铜套、双金属轴承、特殊的无缝管坯、铸铁管、造纸机滚管等铸件,对高度小于直径的圆环类铸件,一般采用立式离心铸造机生产,反之则基本使用卧式离心铸造机生产。在立式离心铸造机中,大多数采用一台电动机带动一台离心铸机,每次铸造一个铸件,也有极个别的铸件造形太过简单,采用一铸多件的模具,如果需要连续浇铸,只能是将多台离心铸造机排成阵列式进行,因此,产生了以下三个弊端:一是总体造价较高,设备投入大,效益低,投资回收期长;二是生产效率不高,无法实现真正意义上的流水线作业;三是一台铸机一台电机的配置耗能较高,造成了不必要的电力浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种斜立式集群离心铸造装置,该装置以基座立板为中心,分别将一台电动机以及若干台离心铸机连续竖向横排安装在立板两侧的斜板上,使每侧的一台电动机都可以同时带动若干台离心铸机,既减少了投资、提高了效益,又增强了生产效率、提高了产品质量,同时还节约了电力资源。本技术的技术方案是:斜立式集群离心铸造装置由安装基座、离心铸机、动力及传递机构、清理喷涂机构组成;安装基座的底板水平置于地面上,用地脚丝穿过底板两边的洞眼,将底板固定在地平上;底板的中部竖直焊接一立板,立板的顶端水平焊接一平板,在立板两侧的底板与平板之间,以立板为中轴线对称焊接有斜板;在两边的斜板上,分别连续竖向横排安装一台电动机以及若干台离心铸机,形成一台电动机同时带动若干台离心铸机的斜立式铸造机群;喷涂架焊接在平板上,涂料桶和气泵放置在平板上或立于安装基座的一头,双头气喷枪、涂料管和气管吊挂在喷涂架的横杆上并可沿横杆左右滑动。所述的斜板与底板的夹角为50° —80°,优选为60° —70°,再优选为62。—68°所述的离心铸机由旋轴、轴承、锥形轴承、轴承座、轴承套、下模、上模组成,轴承装在旋轴的上部,锥形轴承装在旋轴的底端;轴承座焊接在斜板的底部,其一边同时焊接在底板上,锥形轴承安放在轴承座里,轴承套套在轴承的外围并用螺钉固定在斜板的上部。所述的旋轴4的顶端带有反向丝头,下模的底部中心位置开有旋轴孔,旋轴孔的内壁上开有与反向丝头相匹配的丝纹,下模通过旋轴孔将其固定在旋轴顶端的反向丝头上。所述的下模的圆周边竖向焊接有三或四根挡铁,在挡铁的上部与上模项部齐平位置开有销钉洞,销钉由内向外插在销钉洞里,可以将上模固定在下模的上面;或者在下模的圆周边上固装三或四个挂丝,以及竖向焊接三或四根挡铁,在上模的圆周边上固装与挂丝相对应的三或四个扣鼻,紧固弹簧卡下面挂在挂丝上,上面扣在扣鼻里,与挡铁一起将上模固定在下模上面。所述的上模的顶端中心位置开有浇铸口,所述的下模的顶部中心位置开有垫片槽;在上模和下模的圆周边中间从外向里横向开有撬孔。所述的电动机的轴上固装主动带轮,每个旋轴上都固装双带沟皮带轮,主动带轮与双带沟皮带轮之间、以及双带沟皮带轮相互之间用三角皮带连接传动。本技术与原技术相比具有四方面优点:1、本装置具有结构简单牢固、操作维修方便、安全可靠的特点,初期设备投入比同样模数的离心铸机的投入少40%左右;因而,投资回报期短、见效快。2、性能优越,产品质量高。该装置由于离心铸机是斜立的更利于在浇铸时排去气泡,可以细化铸件的金属晶体结构,使铸件更加密实、气泡更少,成品率更高。3、浇铸速度快、生产效率高。由于该装置是集群式的,有若干个离心铸机共同组成,因此,一次可进行六个以上模具浇铸,完成六个以上产品,效率也提高6倍以上。4、节能环保。该装置一台电动机可带动六台以上离心铸机,比原有的一个电机带一个离心铸机降低电耗35%以上,大大节约了电力资源。【附图说明】图1为本技术正面示意图。图2为图1A向示意图。图3为本技术旋轴示意图。图4为本技术模具剖面示意图。图5为图4俯视图。图6为本技术弹簧卡式紧固示意图。图中1.地脚丝2.底板3.双带沟皮带轮4.旋轴5.轴承座6.轴承套7.锥形轴承8.轴承9.反向丝头10.安装基座11.下模12.上模13.喷涂架14.双头气喷枪15.涂料管16.气管17.涂料桶18.气泵19.电动机20.主动带轮21.三角皮带22.斜板23.立板24.平板25.旋轴孔26.挡铁27.销钉28.销钉洞29.浇铸口 30.垫片槽31.撬孔32.挂丝33.扣鼻34.紧固弹簧卡。【具体实施方式】例1:如图1、2所示,在地平上放置一底板2,在底板2的两侧留有洞眼并用地脚丝I穿过其洞眼,将底板2固定在地平上。在底板2的中部竖直焊接一立板23,在立板23的顶端水平焊接一平板24,底板2和平板24相互平行,同时,以立板为中轴线,使底板2以及平板23左右对称。如图2所示,以立板23为中轴线,在立板23两侧的底板2与平板24之间,对称焊接有斜板22,并使斜板22与底板2的夹角为50° —80°,优选为60° —70°,再优选为62。—68°。如图1所示,喷涂架13焊接固定在平板24上的中部,涂料桶17和气泵18放置在平板24上或立于安装基座10的一头,双头气喷枪14、涂料管15、气管16吊挂在喷涂架13的横杆上,并可沿横杆左右滑动。如图1、2、3、4所示,离心铸机由旋轴4、轴承8、锥形轴承7、轴承座5、轴承套6、下模11、上模12组成,轴承8装在旋轴4的上部,锥形轴承7装在旋轴4的底端;轴承座5焊接在斜板22的底部,其一边同时焊接在底板2上,锥形轴承7安放在轴承座5里,轴承套6套在轴承8的外围并用螺钉固定在斜板22的上部;旋轴4的顶端带有反向丝头9,下模11的底部中心位置开有旋轴孔25,旋轴孔25的内壁上开有与反向丝头9相匹配的丝纹,下模11通过旋轴孔25将其固定在旋轴4顶端的反向丝头9上。一台电动机19和六台或六台以上离心铸机竖向横排连续安装在安装基座10两边的斜板22上,由一台电动机19带动同时工作。如图1所示,电动机19竖向固装在斜板22上,电动机19轴上固装主动带轮20,每个旋轴4上都固装双带沟皮带轮3,主动带轮20与双带沟皮带轮3之间、以及双带沟皮带轮3相互之间用三角皮带21连接传动。如图4、5所示,在下模11的圆周边上竖向焊接有三或四根挡铁26,在挡铁26的上部与上模12项部齐平位置开有销钉洞28,销钉27由内向外插在销钉洞28里,可以将上模12固定在下模11的上面。在上模12的顶端中心位置开有浇铸口 29。在下模11的顶部中心位置开有垫片槽30,浇铸时,将金属砂垫片放在垫片槽30里。在上模12和下模11的圆周边中间从外向里横向开有撬孔31。例2:如图6所示,在下模11的圆周边上固装三或四个挂丝32,以及竖向焊接三或四根挡铁26,在上模12的圆周边上固装与挂丝32相对应的三或四个扣鼻33,紧固弹簧卡34下面挂在挂丝32上,上面扣在扣鼻33里,与挡铁26 —起将上模12固定在下模11上面。其余与例I同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
斜立式集群离心铸造装置,其特征是:该装置由安装基座、离心铸机、动力及传递机构、清理喷涂机构组成;安装基座的底板(2)水平置于地面上,用地脚丝(1)穿过底板(2)两边的洞眼,将底板(2)固定在地平上;底板(2)的中部竖直焊接一立板(23),立板(23)的顶端水平焊接一平板(24),在立板(23)两侧的底板(2)与平板(24)之间,以立板(23)为中轴线对称焊接有斜板(22);在两边的斜板(22)上,分别都连续竖向横排安装一电动机(19)以及若干台离心铸机,形成一台电动机(19)同时带动若干台离心铸机的斜立式铸造机群;喷涂架(13)焊接在平板(24)上,涂料桶(17)和气泵(18)放置在平板(24)上或立于安装基座(10)的一头,双头气喷枪(14)、涂料管(15)和气管(16)吊挂在喷涂架(13)的横杆上并可沿横杆左右滑动。

【技术特征摘要】
1.斜立式集群离心铸造装置,其特征是:该装置由安装基座、离心铸机、动力及传递机构、清理喷涂机构组成;安装基座的底板(2)水平置于地面上,用地脚丝(I)穿过底板(2)两边的洞眼,将底板(2)固定在地平上;底板(2)的中部竖直焊接一立板(23),立板(23)的顶端水平焊接一平板(24),在立板(23)两侧的底板(2)与平板(24)之间,以立板(23)为中轴线对称焊接有斜板(22);在两边的斜板(22)上,分别都连续竖向横排安装一电动机(19)以及若干台离心铸机,形成一台电动机(19)同时带动若干台离心铸机的斜立式铸造机群;喷涂架(13)焊接在平板(24)上,涂料桶(17)和气泵(18)放置在平板(24)上或立于安装基座(10)的一头,双头气喷枪(14)、涂料管(15)和气管(16)吊挂在喷涂架(13)的横杆上并可沿横杆左右滑动。2.如权利要求1所述的斜立式集群离心铸造装置,其特征是:所述的斜板(22)与底板(2)的夹角为50。—80。。3.如权利要求1所述的斜立式集群离心铸造装置,其特征是:所述的斜板(22)与底板(2)的夹角为60° —70°。4.如权利要求1所述的斜立式集群离心铸造装置,其特征是:所述的斜板(22)与底板(2)的夹角为62。—68。。5.如权利要求1所述的斜立式集群离心铸造装置,其特征是:所述的离心铸机由旋轴(4)、轴承(8)、锥形轴承(7)、轴承座(5)、轴承套(6)、下模(11)、上模(12)组成,轴承(8)装在旋轴(4)的上部,锥形轴承(7)装在旋轴(4)的底端;轴承座(5)焊接在斜板(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张维玲
申请(专利权)人:张维玲
类型:实用新型
国别省市:

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