铸造长材产品制造技术

一种制造部件的方法，所述部件具有至少一个大于200mm的尺寸，所述方法包括的步骤有：a）提供铝化钛熔融物；b）提供冷砂型铸模；c）将铸模和熔融物放入真空或者惰性气氛室；d）在距旋转轴线一距离处旋转铸模以在铸模的所有部分中产生至少30g的人造重力；e）将熔融物沿所述旋转轴线倒入通道中，所述通道将熔融物导向比铸模的任意部分的最大半径更大的半径，通道被布置成在与所述人造重力的方向相反的方向上通向铸模；f）其中所述倾倒是以小于5秒钟填满铸模的速度进行的。此方法对于铸造应用在发电工业中的长材涡轮翼片或者大型汽车涡轮增压器叶轮是有效的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及长且复杂的产品(例如由铝化钛制造的涡轮翼片和涡轮增压器叶轮)的铸造。
技术介绍
长材产品难于铸造以及难以实现低报废率。复杂部件同样如此。在此，“复杂”的意思是包含凹角(re-entrant,凹入部分)，因此，由于铸模的刚性，合金凝固后的收缩会在材料上施加应カ并且有时候会达到如下程度，即，超过了合金的弾性极限且部件破裂。事实上，“复杂”在此当然不是确切的术语，因为尺寸较小的凹角通常不是问题。例如，小尺寸上的收缩可能落在铸模的挠性极限内并且并不检验铸造产品的弹性极限 。然而当放大时，相同的几何凹角将特别成问题。应用在用于发电的涡轮机中的翼片恰好是其中一例。燃气涡轮发电机具有特殊要求以满足高效率的需求。因此它们需要在高速和高温条件下运转。高温受到金属保持強度的能力的限制。即便如此，用于冷却目的空心翼片能够増加在高工作温度下金属保持強度的能力。这种冷却翼片的缺点在于冷却空气必须被排出压缩机，导致能量效率的流失。速度受到翼片抵抗相关カ的能力的限制。翼片的强度还限制了它的大小。超过400mm长的翼片是理想的，但必须具有能够承受相关カ的构造。翼片是复杂的三维形状以使得将热运动气体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿克塞尔·卢科，凯文·弗朗西斯·卡罗尔，弗雷德里克·达尔蒂格，
申请(专利权)人：钛合金特殊技术欧洲股份公司，
类型：
国别省市：