石材着色方法及其产品技术

本发明专利技术公开了建筑装饰装修材料中的一种石材着色方法及其产品。它包括选取优质石料、粉碎、过筛分类、用三基色调色加入石料中拌均匀，并加入少量树脂和胶搅拌后在恒温炉中加热，出炉后再加增光剂，在进行第二次烘干至含水量在千分之二以下，即分袋包装。本发明专利技术的成品用ＳＢＳ、ＡＰＰ防水卷材表面上，可增加其表面硬度，耐酸、耐碱、隔热、防冻、防日光、防紫外线直射，有隔离作用，增加了防水卷材的耐久性，色彩丰富、艳丽，有豪华感，价格低廉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑装饰材料，特别涉及一种石材着色方法及其产品。目前在我国的建筑装饰材料中，用于房顶的沥青鱼鳞瓦、外墙粘结的白色砂石粒，色泽不光亮，色调单一，无修饰感，对于SBS、APP改性沥青卷材，防水性能较好，但表面脆弱，耐久性能较差。本专利技术的目的是提供一种石材着色方法，该方法工艺简单，自动传输生产线，轨道式恒温干燥炉，工艺参数控制精确，含水率很低，环境污染小。本专利技术的另一个目的是提供一种采用上述方法生产的多种规格的彩色石料颗粒。本专利技术的目的是这样实现的一种石材着色方法，其特征在于所述的石材着色方法的工艺过程包括选择优质的石料进行粉碎，按不同的粒度分类，使用三基色按用户的要求色卡进行精心调色，然后同树脂和胶混合后，按比例加入石料，并在搅拌机之中，充分搅拌均匀，再推进恒温箱内加热，待石料和颜色充分反应后出箱，加进增光剂，再充分拌匀，先放在通风处凉干后，进入恒温炉内烘干至含水率在0.2％以下，再精心筛选，除去生产过程中产生的碎杂质，将颗粒均匀的包装为成品。所述的优质石料为石质坚硬、光亮透明，如石英砂等多种石料。所述使用的三基色颜料调色，其颜料为氧化铁红、钛青蓝和钛青绿。所述树脂和胶占石料的比例为按石料重量的百分比配，加入树脂0.5-1％，胶2-3％搅拌，混合均匀时间为2-3分钟。所述加热烘干均在自动控温的轨道式恒温箱内进行，加热烘烤温度控制在50-80℃，每道工序5-10分钟。所述加入增光剂的比例为0.5-1％，搅拌2-3分钟后进行第二次烘干。采用上述着色方法制成的彩色石料颗粒，粒度分为每平方厘米12-16目，16-20目、20-30目、40-60目和60-80目等几种规格。本专利技术的有益效果是用本专利技术制备的彩色石料粘附在SBS、APP防水卷材表面上可以起到隔热、防冻、耐酸、耐碱，增加表面硬度，防止日光、紫外线直射，保护卷材胎体，增长使用寿命，比塑料贴膜、铝膜、云母粉做的卷材表层耐久性好，用本专利技术方法制作的细颗粒石料制作的卷材是建筑装饰，装修中必不可少的复合材料。下面结合实施例对本专利技术予以说明。实施例本专利技术为石材着色方法及其产品，其石材着色方法是先选取石质坚硬、光亮或透明的石料，如石英砂之类的各种石料，将其在粉碎机中粉碎成粒度为每平方厘米12-16目、16-20目、20-30目、40-60目和60-80目等几种规格，分类放置，按用户要求的色卡比对精确调色，其所用颜料主要为氧化铁红、钛青蓝和钛青绿，然后加上石料重量的1％树脂、2.5％胶一起搅拌2-3分钟，使其充分拌匀，然后放进自动控温的轨道式恒温炉，加热温度为80℃，保温7分钟左右，即颜料和石料表面充分反应后，着色牢固，为使色泽更加光彩夺目，再加入0.5％的增光剂，搅拌2分钟左右后先通风吹干，最后进入自动控温的恒温炉烘烤80℃以下10分钟，使石料含水量在0.2％以下，分袋包装成产品，一般为50公斤一袋。其不着色的粉状料可加工成耐水腻子，是室内外墙体装修的必备料；其次用上述的方法生产的不同规格的彩色石料，粘附在SBS、APP改型沥青卷材表面，作成防水卷材，它的表面硬度优于用塑料贴膜、铝膜、云母粉做成的卷材，耐久性、耐水性很好，寿命长，是建筑装饰装修中必不可少的复合材料。检验报告表<tables id="table1" num="001"><table>测试项目测试方法测试结果耐水性水中浸泡90天无变化耐沸水性沸水中浸泡120小时无变化耐酸性5％盐酸浸泡15天无变化耐碱性5％氢氧化钠溶液浸泡15天无变化耐冻融性-20℃-+30℃50个循环无变化耐老化性高压汞灯照射500小时无变化</table></tables>权利要求1．一种石材着色方法，其特征在于所述的石材着色方法的工艺过程包括选择优质的石料进行粉碎，按不同的粒度分类，使用三基色按用户的要求色卡进行精心调色，然后同树脂和胶混合后，按比例加入石料，并在搅拌机之中，充分搅拌均匀，再推进恒温箱内加热，待石料和颜色充分反应后出箱，加进增光剂，再充分拌匀，先放在通风处凉干后，进入恒温炉内烘干至含水率在0.2％以下，再精心筛选，除去生产过程中产生的碎杂质，将颗粒均匀的包装为成品。2．根据权利要求1所述的石材着色方法，其特征在于所述的优质石料为石质坚硬、光亮透明，如石英砂等多种石料。3．根据权利要求1所述的石材着色方法，其特征在于所述使用的三基色颜料调色，其颜料为氧化铁红、钛青蓝和钛青绿。4．根据权利要求1所述的石材着色方法，其特征在于所述树脂和胶占石料的比例为按石料重量的百分比配，加入树脂0.5-1％，胶2-3％搅拌，混合均匀时间为2-3分钟。5．根据权利要求1所述的石材着色方法。所述加热烘干均在自动控温的轨道式恒温箱内进行，加热烘烤温度控制在50-80℃，每道工序5-10分钟。6．根据权利要求1所述的石材着色方法，其特征在于所述加入增光剂的比例为0.5-1％，搅拌2-3分钟后进行第二次烘干。7．采用权利要求1所述的石材着色方法制成的彩色石料颗粒，其特征在于所述的制成的彩色石料颗粒粒度分为每平方厘米12-16目，16-20目、20-30目、40-60目和60-80目等几种规格。全文摘要本专利技术公开了建筑装饰装修材料中的一种石材着色方法及其产品。它包括选取优质石料、粉碎、过筛分类、用三基色调色加入石料中拌均匀,并加入少量树脂和胶搅拌后在恒温炉中加热,出炉后再加增光剂,在进行第二次烘干至含水量在千分之二以下,即分袋包装。本专利技术的成品用SBS、APP防水卷材表面上,可增加其表面硬度,耐酸、耐碱、隔热、防冻、防日光、防紫外线直射,有隔离作用,增加了防水卷材的耐久性,色彩丰富、艳丽,有豪华感,价格低廉。文档编号C04B40/00GK1299792SQ0110082公开日2001年6月20日 申请日期2001年1月15日 优先权日2001年1月15日专利技术者王春义 申请人:王春义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材着色方法，其特征在于：所述的石材着色方法的工艺过程包括选择优质的石料进行粉碎，按不同的粒度分类，使用三基色按用户的要求色卡进行精心调色，然后同树脂和胶混合后，按比例加入石料，并在搅拌机之中，充分搅拌均匀，再推进恒温箱内加热，待石料和颜色充分反应后出箱，加进增光剂，再充分拌匀，先放在通风处凉干后，进入恒温炉内烘干至含水率在０．２％以下，再精心筛选，除去生产过程中产生的碎杂质，将颗粒均匀的包装为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春义，
申请(专利权)人：王春义，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]