【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将树脂板和玻璃板层叠进行一体化而成的层叠体等脆性板状物、其切断技术和加工技术的改良。
技术介绍
在树脂板的两面的至少一面层叠玻璃板进行一体化而成的层叠体(玻璃板层叠体)兼具源自玻璃的高硬度、高耐久性、高气密性、阻气性以及高级感等诸多特性、和源自树脂的轻量性、高耐冲击性等诸多特性。因此，这种层叠体被期待用于广阔的领域，例如用作液晶显示器和等离子体显示器等平板显示器(FPD)、移动电话和平板型PC等携带用电子器件、太阳能电池、电磁炉等电气电子设备的面板用材料，或者用作建筑结构物、各种车辆的窗面板用材料等。特别是，如专利文献I和2记载的那样，将相对薄壁的玻璃板和相对厚壁的树脂板层叠进行一体化而成的层叠体，与使用和其相同厚度的玻璃板的情况相比，可以谋求各种面板的轻量化，因此期待在FPD、携带用电子器件等推进制品轻量化的用途中使用。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2003-39597号公报专利文献2:日本特开平7-43696号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题<第I技术课题>然而，在层叠体中所含的玻璃板的厚度减薄至例如30...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.05.13 JP 2011-108458;2011.11.11 JP 2011-247451.一种层叠体，其特征在于，其是在树脂板的两面的至少一面层叠厚度300 μ m以下的玻璃板进行一体化而成的层叠体，其中，对所述玻璃板的端面实施了倒角加工。2.根据权利要求1所述的层叠体，其特征在于，所述树脂板的端面的至少一部分比所述玻璃板的端面突出。3.根据权利要求1或2所述的层叠体，其特征在于，在所述树脂板的两面分别层叠所述玻璃板进行一体化。4.根据权利要求1~3中任一项所述的层叠体，其特征在于，邻接的两边交叉而形成的拐角部为钝角组合成的多角形形状、或弯曲形状。5.根据权利要求1~4中任一项所述的层叠体，其特征在于，在外周形成包含凸部或凹部的形状变化部，并且在所述形状变化部具有屈曲部，所述屈曲部为弯曲形状。6.根据权利要求1~5中任一项所述的层叠体，其特征在于，在平面内形成有开口部，并且在所述开口部的周围具有屈曲部，所述屈曲部为弯曲形状。7.一种层叠体的制造方法，其特征在于，包括以下的工序: 层叠工序，在树脂板的两面的至少一面层叠厚度300 μ m以下的玻璃板进行一体化；以及 倒角工序，对在所述层叠工序中与所述树脂板层叠进行一体化后的所述玻璃板的端面实施倒角加工。8.根据权利要求7所述的层叠体的制造方法，其特征在于，在所述倒角工序中，对所述树脂板也实施倒角加工。`9.根据权利要求7或8所述的层叠体的制造方法，其特征在于，在所述层叠工序中，在所述树脂板的两面分别层叠所述玻璃板进行一体化。10.一种层叠体，其特征在于，其是在树脂板的两面层叠厚度300 μ m以下的玻璃板进行一体化而成的层叠体，其中， 所述树脂板的端面的至少一部分比所述玻璃板的端面突出。11.根据权利要求10所述的层叠体，其特征在于，所述玻璃板的端面形成以随着朝向外表面侧而逐渐远离所述树脂板端面的方式倾斜成的锥面。12.根据权利要求10或11所述的层叠体，其特征在于，所述树脂板和所述玻璃板被粘接层粘接。13.根据权利要求12所述的层叠体，其特征在于，所述粘接层的端面比所述玻璃板的端面突出。14.根据权利要求10~13中任一项所述的层叠体，其特征在于，所述玻璃板的端面和所述树脂板的端面通过凸状曲面相连续。15.一种层叠体的切断方法，其特征在于，对于在树脂板的两面层叠玻璃板进行一体化而成的层叠体，从一侧照射激光进行激光熔断， 将所述激光的焦点对焦到所述层叠体中，并将该焦点位置设定在距离所述激光的入射面侧为超出所述层叠体的总厚度的50%且为90%以下的范围内。16.根据权利要求15所述的层叠体的切断方法，其特征在于，所述焦点位置设定在距离所述激光的入射面侧为所述层叠体的总厚度的60%以上且80%以下的范围内。17.根据权利要求15或16所述的层叠体的切断方法，其特征在于，将所述激光的输出功率除以所述激光的扫描速度而得到的值设定为0.0Ol~IW.分钟/_。18.根据权利要求15~17中任一项所述的层叠体的切断方法，其特征在于，所述树脂板的厚度为20mm以下，所述玻璃板的厚度为300 μ m以下，并且所述树脂板比所述玻璃板厚。19.一种层叠体的加工方法，其特征在于，其具有: 切断工序，对在树脂板的两面的至少一面层叠玻璃板...
【专利技术属性】
技术研发人员：三和义治，长谷川义德，野田隆行，森弘树，江田道治，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：
国别省市：
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