端子到电缆的压接结构制造技术

一种导电金属端子，包括在所述导电金属端子的末端侧处的导体保持部和在所述导电金属端子的基端侧处的护套保持部，该导体保持部保持电缆的导体，该护套保持部保持护套。所述导体保持部包括底板和一对导体压嵌片，所述铝电缆的导体放置在所述底板上。所述护套保持部包括与所述导体保持部的底板相邻的底板和一对护套压嵌片。所述导体保持部还包括突出部，所述突出部以半圆柱状形成并且从一个导体压嵌片延伸到另一个导体压嵌片。所述导体保持部还包括圆形齿部，所述圆形齿部比所述突出部更靠近末端侧。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种导电金属端子，包括在所述导电金属端子的末端侧处的导体保持部和在所述导电金属端子的基端侧处的护套保持部，该导体保持部保持电缆的导体，该护套保持部保持护套。所述导体保持部包括底板和一对导体压嵌片，所述铝电缆的导体放置在所述底板上。所述护套保持部包括与所述导体保持部的底板相邻的底板和一对护套压嵌片。所述导体保持部还包括突出部，所述突出部以半圆柱状形成并且从一个导体压嵌片延伸到另一个导体压嵌片。所述导体保持部还包括圆形齿部，所述圆形齿部比所述突出部更靠近末端侧。【专利说明】端子到电缆的压接结构
本专利技术涉及一种用于将电缆装接到端子的压接结构，并且更具体地，涉及一种端子到电缆的压接结构，其中，将具有由铝或铝合金形成的导体的电缆装接到端子，并且当拉动电缆而使得在电缆上施加将该电缆从端子分离的力时，能够防止铝电缆轻易地断开。
技术介绍
一般而言，对于要在诸如汽车的车辆中布线的线束，使用铜电缆。当线束彼此连接或与车载设备连接时，将端子装接到线束的铜电缆。该类型的端子通常通过压接而装接到铜电缆。压接在铜电缆上的端子通常包括底板和一对导体压嵌片，该底板适于允许通过将多根铜线扭绞在一起而形成的铜电缆的导体放置于其上，所述一对导体压嵌片设置成与所述底板连续并且因此允许放置在所述底板上的导体被夹在所述一对导体压嵌片之间。所述一对导体压嵌片适于:通过向内压接导体压嵌片，将铜电缆的导体夹在底板与导体压嵌片之间，并且，通过以这种方式夹住，将端子压接在铜电缆的导体上。近年来，除了缺乏铜资源之外，考虑到车辆的重量减轻和材料的容易再循环，已经研究使用铝电缆代替铜电缆。然而，与铜相比，铝具有形成在其表面上的厚氧化膜，并且在铝电缆的情况下，导体与端子之间的接触电阻往往相对高。为了减小导体与端子之间的接触电阻，采用如下方法:其中，将端子的每一个导体压嵌片强有力地压嵌在导体上，使得导体的压缩比增加。根据该方法，通过在导体上强有力地压嵌而破坏了构成导体的每一条导线上的氧化膜，因此实现了导体与端子之间的接触电阻的减小。如本文所使用的，导体的压缩比是在压缩之后的导体的横截面积与在压缩之前的导体的横截面积的比率。随着导体的压缩比增加，施加到导体的应力也增力口。因此，在机械强度上次于铜的铝的情况下，如果过多的应力被施加到导体，则端子的压接强度显著减小。因此，关于将端子压接到铝电缆，已经提出了端子到电缆的压接结构，其中，导体与端子之间的接触电阻的减小能够与端子的压接强度的确保相兼顾(例如，参见JP-A-2009-181777)。根据JP-A-2009-181777中公开的压接结构，端子10包括底板20和一对导体压嵌片21 ;该底板20适于允许铝电缆I的导体2放置于其上，所述一对导体压嵌片21设置成与该底板20连续并且还允许该底板20上的导体2夹在且被压嵌在所述一对导体压嵌片21之间。导体2布置在底板20上在所述一对导体压嵌片21之间，并且通过压接所述一对导体压嵌片21而夹在所述一对导体压嵌片21与底板20之间。另外，突起部24设置成朝压接导体2的压接部的末端定位。从底板20到导体压嵌片21的压嵌高度H在遍及导体压嵌片的整个宽度的范围内是大致恒定的。因此，压接部在导体2的末端侧处比在其基端侧处由导体压嵌片21针对突起部24更加强有力被压缩。另外，在JP-A-2009-181777中公开的压接结构中，多个齿部(浅凹槽)25设置在导体保持部13的底板20上的突起部24的后方，以在与导体2的压接部的轴线方向(即，端子10的纵向方向)垂直的方向上相互平行地延伸。因此，突起部24设置在齿部25所设置的位置的前方。根据在JP-A-2009-181777中公开的压接结构，虽然设法使整个导体压嵌片的压嵌高度是大致恒定的，但是能够将突起部所存在的、导体的前方位置处的压缩比设定得更高，并且能够将不存在突起部的、导体的后方位置处的压缩比设定得更低。因此，在具有高压缩比的前部中电连接能力能够维持高水平，并且在具有低压缩比的后部中端子保持力能够维持高水平。然而，JP-A-2009-181777的问题在于，当通过将多根铝或铝合金线扭绞在一起而形成的导体的芯线受到过分压缩时，导体受到齿部的拐角的损害，从而降低了固定强度，并且因此，当拉动铝电缆时，铝电缆的导体的伸长小，从而导致导体过早地断开等。另外，能够在各种环境中使用其中端子装接到铝电缆的带端子的铝电缆，并且因此对该带端子的铝电缆执行热冲击试验。热冲击试验是旨在通过温度上的突变(热冲击)来评估产品的试验，其中在短时间内对试验产品交替且重复地施加高温和低温以引起环境温度的突变，从而评估试验产品的可靠性。在如上所述的热冲击试验中，由于在压嵌不同的材料的那部分中的膨胀系数上的差别，所以根据温度改变的膨胀和收缩而在铝电缆的导体与端子的底板和导体压嵌片之间产生有小间隙。因此，存在铝电缆的导体在导体压嵌片中游动的情况。因为如上所述的铝电缆的导体在导体压嵌片中游动，所以存在的问题在于，通过将多根铝或铝合金线扭绞在一起而形成并且被导体压嵌片压嵌的导体的芯线由于齿部的拐角而受到诸如刮痕的损害，从而降低了固定强度。因此，考虑到上述问题，已经完成了本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种端子到电缆的压接结构，其中，当拉动电缆使得将电缆从端子分离的力施加到电缆上时，能够防止由于齿部的拐角而产生的应力直接施加到电缆，并且因此，由于应变消除效果(strainrelief effect)或分散效果，能够防止铝电缆的导体轻易地断开。
技术实现思路
(I)根据本专利技术的一方面，一种导电金属端子的压接结构，其中，通过将所述导电金属端子压接在铝电缆上而使所述导电金属端子连接到所述铝电缆，所述铝电缆包括通过扭绞多根铝或铝合金线而形成导体和由绝缘材料制成并且覆盖在所述导体的外周上的护套，所述导电金属端子的压接结构包括在所述导电金属端子的末端侧处的导体保持部和在所述导电金属端子的基端侧处的护套保持部，该导体保持部保持铝电缆的导体，该护套保持部保持铝电缆的护套。所述导体保持部包括底板和一对导体压嵌片，所述铝电缆的导体放置在所述底板上，所述一对导体压嵌片设置成与所述底板连续并且将在所述导体保持部的底板上的所述导体夹在之间。所述护套保持部包括底板和一对护套压嵌片；该底板与所述导体保持部的底板相邻，并且所述护套放置在所述护套保持部的该底板上；所述一对护套压嵌片设置成与所述护套保持部的底板连续并且将在所述护套保持部的底板上的所述护套夹在之间。所述导体保持部还包括在所述导体保持部的护套保持部侧上并且以半圆柱状形成的突出部，所述突出部从一个导体压嵌片经过所述导体保持部的底板延伸至另一个导体压嵌片并且垂直于所述铝电缆的压接导体的轴线方向。所述导体保持部还包括圆形齿部，该圆形齿部在所述导体保持部的底板和一对导体压嵌片的上表面上。所述圆形齿部比所述突出部更靠近所述导电金属端子的末端侧。(2)在(I)所述的压接结构中，所述导体保持部还包括第二突出部，该第二突出部从一个导体压嵌片经过所述导体保持部的底板延伸至另一个导体压嵌片并且垂直于所述铝电缆的压接导体的轴线方向，并且所述圆形齿部设置在所述突出部与所述第二突出部之间。(3)在(I)或(2)所述的压接结构中，其中，所述突出部和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电金属端子的压接结构，其中，通过将所述导电金属端子压接在铝电缆上而使所述导电金属端子连接到所述铝电缆；所述铝电缆包括通过扭绞多根铝或铝合金线而形成的导体以及由绝缘材料制成并且覆盖在所述导体的外周上的护套，所述导电金属端子包括：在所述导电金属端子的末端侧处的导体保持部，该导体保持部保持所述铝电缆的导体；以及在所述导电金属端子的基端侧处的护套保持部，该护套保持部保持所述铝电缆的护套，其中，所述导体保持部包括底板和一对导体压嵌片；所述铝电缆的导体放置在所述底板上；所述一对导体压嵌片设置成与所述底板连续并且将在所述导体保持部的底板上的所述导体夹在之间，所述护套保持部包括底板和一对护套压嵌片；该底板与所述导体保持部的底板相邻，并且所述护套放置在所述护套保持部的该底板上；所述一对护套压嵌片设置成与所述护套保持部的底板连续并且将在所述护套保持部的底板上的所述护套夹在之间，所述导体保持部还包括突出部，该突出部在所述导体保持部的护套保持部侧上并且以半圆柱状形成，该突出部从一个所述导体压嵌片经过所述导体保持部的底板延伸至另一个所述导体压嵌片并且垂直于所述铝电缆的压接导体的轴线方向，所述导体保持部还包括圆形齿部，该圆形齿部在所述导体保持部的底板和所述一对导体压嵌片的上表面上，并且所述圆形齿部比所述突出部更靠近所述导电金属端子的末端侧。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松下浩一郎，坂口忠久，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：