一种电缆固定端子制作系统技术方案

一种电缆固定端子制作系统，包括基座、夹持总成、折弯总成、焊接总成和安装总成五大部分，其中基座作为夹持总成、折弯总成、焊接总成和安装总成的安装基体，夹持总成实现对钢板的夹持，折弯总成实现对钢板的折弯并将钢板制成U形固定座，焊接总成实现螺杆与固定座的焊接，安装总成实现将绝缘子和螺母安装在螺杆上，完成电缆固定绝缘子的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆固定端子制作系统
本专利技术涉及电缆固定端子
，具体地说是一种电缆固定端子制作系统。
技术介绍
在电力施工中，电缆固定端子对于电缆的架设起着至关重要的作用，它可以用于固定电缆，并能保证足够的安全距离。电缆固定端子包括U形的固定座、螺杆、螺母和绝缘子，其中固定座为钢板折弯件，螺杆焊接固定在固定座上，绝缘子套在螺杆上，螺母与螺杆配合以实现对绝缘子的固定。目前进行电缆固定端子的制作，是通过纯手工的方式进行的，制作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆固定端子制作装置，用于实现电缆固定端子的自动化生产。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种电缆固定端子制作系统，其特征在于：它包括基座、夹持总成、折弯总成、焊接总成和安装总成；在所述基座上设有夹持总成，所述的夹持总成包括滑台、第一支架、安装板、第一夹持气缸，其中所述的滑台活动安装于基座的顶部，且滑台可在基座上左右滑动，在所述滑台上水平地固定安装有第一支架，第一支架的底部固定安装有安装板，在所述安装板与第一支架顶部的横板之间固定安转有第一夹持气缸，第一夹持气缸活塞杆与第一支架顶部的横板配合夹持钢板；在基座内设有第一凹槽，第一凹槽内设有推动滑台移动的传动装置，所述的传动装置包括主动链轮、从动链轮、链条和第一电机，其中第一电机的输出端与主动链轮配合连接，主动链轮与从动链轮通过链条连接，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，在链条外侧的链节上固定设有凸起，凸起与滑台的底部固定连接；在基座上与夹持总成对应的还设有折弯总成，所述的折弯总成包括转盘、挡块、滚轮、齿圈、齿轮和第二电机，所述的转盘水平地设置在底座上，在转盘顶面固定设有挡块，挡块的作用端为圆弧形，挡块的底部与支撑杆的顶部固定连接，支撑杆的底部延伸至转盘下方基座上设置的第二凹槽内，在转盘的底部固定设有齿圈，在第二凹槽内固定设有第二电机，且第二电机的输出端与齿轮连接，所述的齿轮与所述齿圈啮合；在转盘的顶面偏心设有滚轮，滚轮与挡块的圆弧形作用端配合折弯钢板；在基座上还设有焊接总成，所述焊接总成包括第二支架，第二夹持气缸、活动夹板、固定夹板、主动锥齿轮、第三电机和支座，在基座上固定设有第三电机，第三电机的输出端与主动锥齿轮连接，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合配合，所述的从动锥齿轮安装在支座内，所述的支座安装在基座上，在从动锥齿轮上固定设有第二支架，在所述第二支架的顶部固定有第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的活塞杆与开口向下的半圆弧形的活动夹板固定，在第二支架的底部固定设有开口向上的与活动夹板配合形成圆弧形夹持孔的半圆弧形的固定夹板，在基座上还设有电焊机；在基座上还设有安装总成，所述的安装总成包括第一滑板和驱动第一滑板的第一进给气缸、第二滑板和驱动第二滑板的第二进给气缸、套筒、涡轮、蜗杆、第四电机和绝缘子支撑；在基座上设有第一滑板，第一滑板的一端与第一进给气缸的输出端固定连接，第一进给气缸驱动第一滑板在基座上前后滑动，在第一滑板的顶面上设有第二滑板，第二滑板的一端与第二进给气缸的输出端固定连接，第二进给气缸驱动第二滑板在第一滑板上前后滑动；在第二滑板上固定设有轴承，在轴承内圈中固定设有套筒，在所述套筒上固定设有涡轮，所述涡轮与蜗杆配合，所述的蜗杆与电机支座固定在第二滑板上的第四电机的输出端固定连接，在所述套筒内腔为与螺母外形相适应的正六边形，所述套筒的轴线与半圆弧形的固定夹板的轴线位于同一水平面内且相互平行；在第一滑板上与套筒前侧相对位置处设有绝缘子支撑。进一步地，第一夹持气缸的活塞杆上设有垫块。进一步地，在所述滑台的底部设有滑块，滑块的底部与凸起固定连接，在基座上设有与滑块配合的滑轨、进一步地，所述的滚轮可相对转盘转动。进一步地，所述绝缘子支撑为U形结构，且所述绝缘子支撑两侧设有夹持圆柱，夹持圆柱夹持在绝缘子中部位置处。本专利技术的有益效果是：通过夹持总成实现对钢板的夹持，通过折弯总成实现对钢板的折弯以完成电缆固定端子的固定座的制作。通过传动装置实现固定座的移动，以将固定座依次移动至各个工位，在各个工位上依次进行焊接和组装作业，其中焊接是将螺杆焊接在固定座上，安装是将绝缘子和螺母先后安装在螺杆上，以实现对电缆固定端子的制作。本专利技术工作时，由电机和气缸驱动各执行部件的动作，以实现夹持、折弯、焊接和组装作业，最终实现电缆固定端子的制作，且制作效率高。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为本专利技术夹持总成的示意图；图3为本专利技术夹持总成的驱动示意图；图4为本专利技术折弯总成的示意图；图5为本专利技术折弯总成的驱动示意图；图6为本专利技术焊接总成的示意图；图7为本专利技术螺杆夹持机构的示意图；图8为本专利技术安装总成的示意图；图9为本专利技术绝缘子固定示意图之一；图10为本专利技术绝缘子固定示意图之二；图11为本专利技术折弯钢板时的示意图；图中：1基座，11滑轨，12第一凹槽，13第二凹槽；2夹持总成，21滑台，211滑块，22第一支架，23安装板，24第一夹持气缸，25垫块，26凸起，27主动链轮，28从动链轮，29链条，30第一电机；3折弯总成，31转盘，311通孔，32挡块，33半圆弧形，34滚轮，35支撑杆，36齿圈，37齿轮，38第二电机；4焊接总成，41第二支架，42第二夹持气缸，43活动夹板，44固定夹板，45主动锥齿轮，46第三电机，47支座；5安装总成，51第一滑板，52第一进给气缸，53第二滑板，54第二进给气缸，55套筒，56蜗轮，57蜗杆，58第四电机，59绝缘子支撑；6轴承，7电焊机，8绝缘子，9钢板。具体实施方式如图1至图11所示，本专利技术主要包括基座1、夹持总成2、折弯总成3、焊接总成4、安装总成5和轴承6，下面结合附图对本专利技术进行详细描述。如图1所示，基座1为本专利技术的基体，在基座的前侧左端设有夹持总成2，如图2、图3所示，夹持总成2包括滑台21、第一支架22、安装板23、第一夹持气缸24、垫块25、凸起26，主动链轮27、从动链轮28和链条29，以及驱动主动链轮转动的第一电机30，在基座顶部设有左右方向设置的滑轨11，在基座的顶部设有滑台21，在滑台的底部设有滑块211，滑块滑动安装在轨道槽中，在滑台的后侧固定有第一支架22，在第一支架的底部固定有安装板23，在安装板上固定第一夹持气缸24，第一夹持气缸活塞杆端部设有垫块25，垫块与第一支架顶部的横板配合作用夹持钢板9。在滑块的底部设有凸起26，在基座的顶部设有第一凹槽12，第一凹槽内设有推动滑台移动的传动装置，所述的传动装置包括主动链轮27、从动链轮28、链条29和第一电机30，其中第一电机的输出端与主动链轮配合连接，主动链轮与从动链轮通过链条连接，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，在链条外侧的链节上固定设有凸起26，凸起与滑台的底部固定连接；凸起还可以与滑块的底部固定连接。凸起带动滑块在滑轨11内左右移动，滑块带动滑台21在基座上左右移动。在基座的左侧设有折弯总成3，如图4、图5所示，折弯总成3包括转盘31、挡块32、滚轮34、支撑杆35、齿圈36、齿轮37和第二电机38，在基座左侧的顶部设有第二凹槽13，在第二凹槽的顶部通过轴承6转动安装水平放置的转盘31，在转盘的顶部设有偏心设置的滚轮34，滚轮可绕自身轴线转动，也可相对转盘转动。在凹槽中固定有竖向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆固定端子制作系统，电缆固定端子包括固定座，在固定座上方固定焊接有螺杆，在螺纹杆上套置有绝缘子，绝缘子用螺母固定，其特征在于：包括基座；还包括夹持总成，夹持总成设置在基座的左前端，所述的夹持总成包括滑台、第一支架、安装板、第一夹持气缸，其中所述的滑台活动安装于基座的顶部，且滑台可在基座上左右滑动，在所述滑台上水平地固定安装有第一支架，第一支架的底部固定安装有安装板，在所述安装板与第一支架顶部的横板之间固定安转有第一夹持气缸，第一夹持气缸活塞杆与第一支架顶部的横板配合夹持钢板；在基座内设有第一凹槽，第一凹槽内设有推动滑台移动的传动装置，所述的传动装置包括主动链轮、从动链轮、链条和第一电机，其中第一电机的输出端与主动链轮配合连接，主动链轮与从动链轮通过链条连接，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，在链条外侧的链节上固定设有凸起，凸起与滑台的底部固定连接；还包括折弯总成，折弯总成设置在在基座上与夹持总成对应的位置处，所述的折弯总成包括转盘、挡块、滚轮、齿圈、齿轮和第二电机，所述的转盘水平地设置在底座上，在转盘顶面固定设有挡块，挡块的作用端为圆弧形，挡块的底部与支撑杆的顶部固定连接，支撑杆的底部延伸至转盘下方基座上设置的第二凹槽内，在转盘的底部固定设有齿圈，在第二凹槽内固定设有第二电机，且第二电机的输出端与齿轮连接，所述的齿轮与所述齿圈啮合；在转盘的顶面偏心设有滚轮，滚轮与挡块的圆弧形作用端配合折弯钢板；还包括焊接总成，焊接总成设置在基座的中部位置，所述焊接总成包括第二支架，第二夹持气缸、活动夹板、固定夹板、主动锥齿轮、第三电机和支座，在基座上固定设有第三电机，第三电机的输出端与主动锥齿轮连接，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合配合，所述的从动锥齿轮安装在支座内，所述的支座安装在基座上，在从动锥齿轮上固定设有第二支架，在所述第二支架的顶部固定有第二夹持气缸，述第二夹持气缸的活塞杆与开口向下的半圆弧形的活动夹板固定，在第二支架的底部固定设有开口向上的与活动夹板配合形成圆弧形夹持孔的半圆弧形的固定夹板，在基座上还设有电焊机；还包括安装总成，安装总成设置在基座上右侧，所述的安装总成包括第一滑板和驱动第一滑板的第一进给气缸、第二滑板和驱动第二滑板的第二进给气缸、套筒、涡轮、蜗杆、第四电机和绝缘子支撑；在基座上设有第一滑板，第一滑板的一端与第一进给气缸的输出端固定连接，第一进给气缸驱动第一滑板在基座上前后滑动，在第一滑板的顶面上设有第二滑板，第二滑板的一端与第二进给气缸的输出端固定连接，第二进给气缸驱动第二滑板在第一滑板上前后滑动；在第二滑板上固定设有轴承，在轴承内圈中固定设有套筒，在所述套筒上固定设有涡轮，所述涡轮与蜗杆配合，所述的蜗杆与电机支座固定在第二滑板上的第四电机的输出端固定连接，在所述套筒内腔为与螺母外形相适应的正六边形，所述套筒的轴线与半圆弧形的固定夹板的轴线位于同一水平面内且相互平行；在第一滑板上与套筒前侧相对位置处设有绝缘子支撑。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆固定端子制作系统，电缆固定端子包括固定座，在固定座上方固定焊接有螺杆，在螺纹杆上套置有绝缘子，绝缘子用螺母固定，其特征在于：包括基座；还包括夹持总成，夹持总成设置在基座的左前端，所述的夹持总成包括滑台、第一支架、安装板、第一夹持气缸，其中所述的滑台活动安装于基座的顶部，且滑台可在基座上左右滑动，在所述滑台上水平地固定安装有第一支架，第一支架的底部固定安装有安装板，在所述安装板与第一支架顶部的横板之间固定安转有第一夹持气缸，第一夹持气缸活塞杆与第一支架顶部的横板配合夹持钢板；在基座内设有第一凹槽，第一凹槽内设有推动滑台移动的传动装置，所述的传动装置包括主动链轮、从动链轮、链条和第一电机，其中第一电机的输出端与主动链轮配合连接，主动链轮与从动链轮通过链条连接，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，在链条外侧的链节上固定设有凸起，凸起与滑台的底部固定连接；还包括折弯总成，折弯总成设置在在基座上与夹持总成对应的位置处，所述的折弯总成包括转盘、挡块、滚轮、齿圈、齿轮和第二电机，所述的转盘水平地设置在底座上，在凹槽中固定有竖向的支撑杆，支撑杆的自由端穿过转盘圆心位置的通孔后向上延伸，在支撑杆的顶部固定有位于转盘上方的挡块，挡块的作用端为半圆弧形，支撑杆的底部延伸至转盘下方基座上设置的第二凹槽内，在转盘的底部固定设有齿圈，在第二凹槽内固定设有第二电机，且第二电机的输出端与齿轮连接，所述的齿轮与所述齿圈啮合；在转盘的顶面偏心设有滚轮，滚轮与挡块的圆弧形作用端配合折弯钢板；还包括焊接总成，焊接总成设置在基座的中部位置，所述焊接总成包括第二支架，第二夹持气缸、活动夹板、固定夹板、主动锥齿轮、第三电机和支座，在基座上固定设有第三电机，第三电机的输出端与主动锥齿轮连接，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，侯彩云，原勇，翟兴丽，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司济南供电公司，
类型：发明
国别省市：山东;37