在注模法加工中防止空隙形成的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用来在注模法加工中防止模制品表面形成空隙的方法和装置，这种方法和装置是通过将空气注入造型材料中以在其中形成一具有一定压力的大小适宜的空腔。 该装置包括一含有吹气孔、一通常的凸形部销孔和覆盖两孔上开口的通道的下模件，其中吹气装置固定在吹气孔内。该装置还包括其他普通构件如上模件、顶杆或起模杆托板等。 本发明专利技术的装置结构简单，故制造容易且耐用性得到提高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用来在注模法加工中防止空隙形成的方法和装置，特别涉及一种在注模法加工中通过将空气注入在凝固过程中的模制材料中以通过一定的压力在其中形成一大小适宜的空腔从而防止在模制的制品表面上形成空隙的方法和装置。已有技术的注射模制是通过将流体造型材料注入由一套模件构成特定形状的空腔中然后取出具有与空腔形状相同的外形的模制体而制成产品。同时，通常的模制品具有一些与装配作业有关的凸形部并且由于结构特性在围绕凸形部销尖端形成瞬时真空状态从而使在凝固过程中的制品的某些部分往往会朝着凸起部凹陷。在已模制好的模制件开始从模件中取出时大气压力作用在仍然柔软的所述模制品上。这导致了在模制品表面上的空隙的形成。众所周知通过底切凸形部和将斜起模销或起模杆设置其上可以防止空隙的形成。由于利用上述底切凸形部和设置斜起模销或起模杆来防止空隙形成的已有技术的方法在其整体结构上是比较复杂的，因此它总是会发生一些基本问题例如用于高注射压力斜起模销或起模杆容易损坏以及结构比较复杂的问题。因此，本专利技术的目的在于提供一种在注模法加工中能防止模制品表面形成空隙的相对来说比较简单的方法和装置。本专利技术的另一目的在于提供一种耐用性更好的注模装置。为达到以上目的，本专利技术的方法包括在流体凝固之前将具有一定压力的空气注入注满在模腔里的流体造型材料中。本专利技术的装置具有一下模件，该下模件包括一用来接纳已有技术凸起部销和套筒的凸起部销孔；一位于凸起部销孔相对侧的吹气孔；以及一覆盖上述两个孔的上开口的通道，其中借助于一与吹气孔连通的空气供给装置的螺纹接套可将空气通过吹气孔上开口吹入模腔内的流体造型材料中以在造型材料内形成一空腔，由此防止空隙形成。当然，本专利技术的装置包括一起模杆托板和一上模件。通过参照附图对一较佳实施例的具体描述，本专利技术的上述目的将变得更加清楚，附图中附图说明图1示出了一用来防止空隙形成的已有技术装置的局部剖视图；图2是本专利技术装置的一较佳实施例的局部剖视图。现结合附图对本专利技术作具体描述。参阅图1，其中示出了一用来防止空隙形成的已有技术装置的局部剖视图，模制件(10)通常包括一具有一特定形状的成形部(11)和一用来连接其他相关构件的凸形部(12)。如图所示，一斜起模销或起模杆(15)设置在凸形部(12)自成形部(11)分叉的位置。起模销或起模杆(15)的前部插入设在凸形部(12)上的沟槽内，以形成一底切(A)。在完成注模加工后，将上模件(14)自模制件(10)和下模件(16)分离。同时当提升一起模杆托板(未示)时，固定于起模杆托板的套筒(18)把凸形部(12)向上推于是模制件(10)被从模具中顶出。同时，由于凸形部销(17)可滑动地插入套筒(18)内并且固定于一下部支座(未示)上，故在凸形部(12)由套筒(18)向上推的时候，在凸形部销(17)和模制体(10)的凸形件(12)之间形成一间隙并逐渐增大。在上模件(14)开始移开的时刻，在由间隙形成的空间内形成瞬时真空状态。大气压作用在成形件(11)的外露的上表面上，因此在处于真空状态的空间的相对侧的弱部(B)易于朝着凸形部(12)凹陷。然而，由于斜起模销或起模杆(15)起着防止大气压力影响的作用，故成形部(11)可保持模具的形状而没有空隙。不用说，有加强肋(13)围绕凸形部(12)以减小由于斜起模销或起模杆(15)的进入凸形部(12)上形成底切(A)而产生的结构弱点。如前所述，使用斜起模销或起模杆的方法涉及到这样几个基本问题例如斜起模销或起模杆容易损坏和结构的复杂问题。图2示出了本专利技术装置的一较佳实施例的局部剖视图，该实施例能防止模制制品有空隙在凸形部周围处形成。参阅图2，一通道(22c)形成在下模制(22)的上部，因此使包括一成形部(20a)、一凸形部(20b)和一通道部(20c)的模制体(20)可以通过注模法形成。此外，在已有技术凸形部销孔(22a)的相对侧设有一吹气孔(22b)，在该孔中向下依次设有一吹气销(26)、一吹气销体(29)和一支座(30)。当然，凸形部销孔(22a)当然具有一通常用以将模制体(20)的凸形部顶起的其中带有凸形部销(24)的套筒(25)。伸入到通道(22c)中的吹气销(26)包括一操作销(27)和其中的弹簧(28)，并在下端部具有螺纹以连接吹气销体(29)。从吹气销(26)上端向上伸出的操作销(27)的头部具有一凸半球形表面，而下端是凹形的。吹气销(26)内的孔包括两个不同直径的部分，也就是说，上部直径小于下部直径。操作销(27)也包括两个不同直径的部分，也就是说，下部比上部粗。因此在吹气销(26)内形成有两个相对的水平面并且弹簧(28)弹性地设置在该两平面间。因此，操作销(27)的凹的底部表面平时阻塞了穿过吹气销体(29)内的孔的空气通道。藉使用一密封材料例如O形环将气密接头设置在支座(30)和吹气销体(29)之间。吹气销体(29)的螺纹部分在与吹气销(26)的内螺纹螺接之前先缠绕密封带以防止气体泄漏。同时，在吹气孔(22b)的内壁上设有两个有螺纹部分，这两螺纹部分与吹气销体(29)下部和支座(30)上的外螺纹相螺接从而使吹气销体(29)和支座(30)可以固定地设置在吹气孔(22b)内。然后将螺纹接套(32)的头部连接于支座(30)的孔的入口以形成一自螺纹接套(32)至通道(22c)的空气通道。为了防止空隙的形成，在造型材料几乎填满上模件(21)和下模件(22)之间的型腔的时候，空气先通过导管(未示)和螺纹接套(32)注入，它把操作销(27)顶起并通过在操作销(27)头部和吹气销(26)内孔的顶内壁之间的间隙在空腔内的流体造型材料内扩散以在造型材料的凝固过程中形成一大小相当的空腔(23)。充满在空腔(23)内的空气有助于冷却造型材料从而加快它的凝固，并且其中的空气压力对于保持成形部(20a)(包括上述的弱点(B)在内)的原始形状起着重要的作用。换句话说，虽然在围绕凸形部销(24)尖端的空间内形成真空状态并且大气压力作用其上，但是在模制体的成型部(20a)的表面没有任何空隙形成。根据上述实施例，用来防止空隙形成的方法本身和装置的结构是相当简单的，因为仅仅是将一附加的吹气孔(22b)设置在下模件内的通常的凸形部销孔(22a)附近并将有关的吹气装置固定在其内即可。由于也可以通过其他方法将吹气销体(29)和相关构件可靠地固定于适当位置，所以固定机构并不局限于如图2中所示的实施例中的固定装置。此外，操作销(27)的头部和底部形状是通常的形状，只要能确保在全方位空气等量扩散和稳定工作就可以。因此，本专利技术的操作销(27)的形状并不限于上述形状。从上述可知，本专利技术提供了实用的方法和装置，利用该装置在注模法加工过程中通过将空气注入在凝固过程中的造型材料中以在其中形成一大小适当的、能抵抗大气压力从而支承制品外壁的空腔，能够明显防止制品的空隙的形成。而且，根据本专利技术，由于整个结构相当简单，故注模装置制造容易并且该装置的耐用性也显著提高。此外，本专利技术的装置与已有技术需要高压气体的装置相比，由于它可以利用来自安装在工厂内的常用压缩空气管路的常用空气，故本专利技术装置具有安装容易和注模作业安全的优点。虽然本专利技术针对附图作了具体描述，应予理解的是，除了那些已示于图中或提示于图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来在注模法加工中防止空隙形成的方法，包括：将空气注射入充满模具腔内的流体造型材料；并在流体造型材料中形成一大小适当的空腔，该空腔用来支承模体外壁抵抗作用在其上的大气压力；在顶出模体之前冷却流体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泰石，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]