区域取向的连续基膜制造技术

一种包括纵向和横向可取向热塑性材料的选择性取向伸长基膜，此基膜由相对薄的取向区域和较厚的区域在纵向交替形成，厚区域与取向区域的厚度比为约１．２至６，厚区域的厚度至少为１密耳。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在基材膜，特别是在卫生垫(diaper)背衬薄膜上提供一增强区域的方法。本专利技术更特别涉及一种用于可再固定压敏粘合固定卫生片封闭体系的具有选择性高强度附着区域的可取向热塑性基膜(web)材料。本专利技术背景一次性卫生垫和类似制品一般设有封闭体系。此封闭体系包括结合在一起的两个相对部分，以及起到结合或封闭的作用的固定部分。在常规体系中，固定部分是压敏粘合剂(PSA)固定薄片，薄片以一端(制造商端)与一个部分永久性粘接，并最好以固定薄片的第二端(自由端)与第二个相对的部分再固定粘接。对于一次性卫生片，两相对部分或附着表面是尿布的两边，PSA固定薄片通常以其两端粘接至同一薄的不透水的外背衬材料上，此材料通常为薄的聚乙烯薄膜(例入小于1密耳厚)。因此，卫生片PSA固定薄片有两个不相容的目的即以同一薄片的两相对端一直和再固定粘接至同一薄聚乙烯薄膜上。带来的问题是，由于同样的粘合剂用于固定薄片的两端上，当除去薄片时，设计的将薄片与薄卫生片背衬薄膜永久性粘接的压敏粘合剂通常会撕裂这些薄的薄膜，而设计的将薄片与薄卫生片背衬薄膜再固定粘接的粘合剂有使粘接失败的可能性。已提出解决这一问题的一般方法是用增强材料在卫生片的前面区域(至少在要再固定粘接的薄片的自由端区域)强化薄背衬薄膜，以防止撕裂。工业上的一般方法是将压敏粘合剂胶带在薄片自由端再固定粘接的前面区域粘接至卫生片背衬薄膜的外侧。胶带背衬起到增强材料的作用，同时作为PSA固定薄片自由端的可预定附着表面。此外，已提出将增强薄膜置于背衬前面区域的内表面上和/或通过使用一热熔粘合剂粘接一增强薄膜。美国专利4643730提出在卫生片背衬薄膜前面区域的内表面涂布可辐射固化的涂料，如与丙烯酸酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯丙烯酸低聚物或其结合相混合的氨基甲酸乙酯丙烯酸酯丙烯酸低聚物。然而，此专利描述的方法昂贵并且需要复杂的和难预期的可固化涂料混合物。美国专利4298750公开了用选择性施于也通过固定薄片的自由端再固定粘接的背衬部分(即前面区域)上的热熔粘合剂层增强的一种卫生片背衬薄膜。同样这种解决方法也有点昂贵，同时施用热熔粘合剂层的温度通常具有使薄的聚乙烯薄膜变形和降解的趋势。类似地，美国专利4210144提出将热熔粘合剂施于卫生片背衬的“母粘合区域”，其中粘合剂固定薄片自由端是可剥离粘接的(前面区域)。该专利描述了施用粘合剂胶珠或包括连续粘合剂涂料的粘合剂图案。施用粘合剂珠粒，这样珠粒在与固定薄片粘接和除去方向平行的方向覆盖母粘合区域的宽度上。这种解决方法同样对薄卫生片背衬薄膜造成不利影响。美国专利3867940提出将一纤维松散织物或薄膜粘接到卫生片背衬的母粘合区域等区域上。纤维松散织物或聚合物薄膜(例如双轴取向的聚对苯二甲酸乙二醇酯)可施用背衬的内表面或外表面。该专利中描述的增强方式是目前工业上的通常做法，然而，技术人员还在继续寻找另外的方法。美国专利3783871提出通过使背衬在粘接固定薄片的区域增厚的方式强化卫生片母粘合区域或再固定区域。描述的选择性增厚背衬的方法通过挤出机脉冲挤出实现。此方法难以控制并且需要大量的树脂形成背衬。尽管上面列举了数个提出的解决方法，然而技术人员一直在寻找新颖和独特的解决压敏粘合剂封闭体系(例如使用增强的前面区域作为一附着表面的卫生片PSA固定薄片封闭体系)再固定性问题的方式。本专利技术的产品和方法提供了独特的并且具有突出优点的结构和方法，以在薄的可取向薄膜上设一增强区域而不需另外使用昂贵的涂布增强材料，其中增强区域的长度和宽度适于用作卫生片或类似制品的再固定连接表面。本专利技术的简要描述本专利技术提供一连续基膜，例如卫生片或失禁用制品的背衬材料或基膜(如薄膜)，连续基膜具有至少一个第一种厚度的未拉伸或末取向的(或拉伸较小的)第一区域和至少一个比第一种厚度薄的第二种厚度的纵向拉伸或取向的第二区域，连续基膜通过在第二区域的纵向以拉伸比2∶1至8∶1(取决于聚合物)，对连续热塑性可取向基膜进行区域取向而形成，使第一区域与第二区域厚度比为约1.2至6.0。第一种厚度的未取向区域用作增强连接表面，其厚度通常至少为约1密耳(25μ)，优选至少约2密耳(50μ)。本专利技术的基膜通过选择性纵向拉伸方法和包括形成连续基膜基材路径的设备和沿基材路径以第一速度移动基材的设备的装置生产。基材增强设备在至少一个基材路径的选择部分提供第一不拉伸或不取向或少拉伸或少取向的区域。至少一个选择性纵向取向或伸长的设备提供一个第二种厚度的基材拉伸或取向的第二区域。这两个设备顺序或同时或既顺序又同时运行，优选以固定的重复间隔运行。取向区域的厚度与取向度和未拉伸基材膜的厚度有关。然后用切断设备将连续区域取向基材基膜切成分立的单位长度，或基膜可另外收集在累积设备上，需要时再切断。附图的简要描述本专利技术将进一步参考附图进行描述，图中相同的图标表示几个图中的相同部分，其中附图说明图1为取向薄膜或基膜材料区域透示图，在各分立区域取向，这是卫生垫背衬所要求的。图2-9为说明本专利技术方法的另一些可供选择实施方案的示意图。优选实施方案的详细描述参考图1，宽度适合形成各卫生片背衬单元的选择性取向连续薄膜1用取向区域3和末取向区域4表示。取向区域3的厚度取决于取向程度和未取向薄膜的原始厚度。未取向区域4的厚度取决于形成薄膜或基膜的热塑性聚合物及薄膜需要抵抗由粘接和从其中除去选取的压敏粘合剂固定薄片引起的撕裂要求的强度。通常，区域4将至少为1密耳(25微米)厚，优选为约2密耳(50微米)厚或更厚。取向区域3通常将至少为0.3密耳(8微米)，至多达约1.0密耳(25微米)厚，由所用的拉伸比而定。图1中的区域3表示为缩幅，它是无横向支持的纵向拉伸的自然结果。这种缩幅区域可有利于形成与卫生片背衬的腿叉开(cutout)部分相适应的形状，通常必须通过单独的线上切割操作形成。然而这种缩幅在某些情况下可能不是所希望的，例如薄膜1的宽度需要随后纵切成可用的宽度时。各个卫生片背衬切片2可沿直线5切下以提供一增强的前面部分7，前面部分7具有的强度必须可能剥离粘接到卫生片PSA固定薄片或胶带(图中未示)上，而不撕裂，同时后面的增强部分6(它可用作卫生片PSA固定薄片的永久性粘着的表面(制造商端)，也耐撕裂。切割线5可设在其它位置，和/或区域6与7可通过用于附着弹性中间细部分的第二个较小取向区域分离。薄膜1由可取向的热塑性薄膜形成，薄膜选用的厚度要使未取向区域4具有所需的最终厚度和拉伸性能。对于包括聚烯烃的聚合物形成的大多数薄膜可得到适合的拉伸强度，这些聚合物特别指聚丙烯、聚乙烯、共聚物和共混物；聚苯乙烯；聚酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯；聚氯乙烯；共聚物和掺混有其量足以提高韧性的弹性体物质(若不使薄膜具有一点弹性)的共混物。背衬薄膜优选主要由聚丙烯或聚乙烯聚合物、共聚物或共混物形成。此薄膜还可包括常规改性剂如抗氧剂、填料、颜料、或类似物。合适的填料包括二氧化钛和碳酸钙，用这些填料可得到所需的不透明薄膜，若加入足够量，可得到用以制备透气卫生片背衬的具有相互连通微孔结构的薄膜。可透气性还可通过使用由美国专利4902553或4539256公开的相容性聚合物或一种聚合物与液体添加剂的共混物(这种共混物挤出后经冷却变成不同的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：T·P·汉森，D·L·克吕格，S·C·艾利森，T·E·帕尔，D·L·沃尔，R·L·金尼，
申请(专利权)人：明尼苏达矿产制造公司，
类型：发明
国别省市：