消光状合成树脂注射成型品及其成型法制造技术

目的是获得均一消光状，熔接缝等不明显的成型品。按照本发明专利技术，可以获得消光状合成树脂成型品，在该具有熔接部的合成树脂注射成型品中，注射成型品表面的熔接缝凹痕在２μｍ以下，注射成型品表面为光泽度在３０％以下的消光面，注射成型品表面的一般部、熔接部、树脂流动端为均一的消光面，该消光面在按铅笔划痕试验的２Ｂ以下硬度试验时不会造成明显伤痕，因此可以省去成型后的涂饰而获得实用的成型品，经济效果甚大。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有消光状表面的合成树脂注射成型品及其成型方法。具有消光状表面的合成树脂注射成型品一般都是使用具有微细凹凸表面的金属模具进行注射成型。然而，按这种方法获得的注射成型品一般不能充分地再现模具的微细凹凸状表面，和/或具有熔接缝、流动痕迹等不美观痕迹明显等缺点，人们指出了这些缺点并力求进行改良。人们正在通过成型条件来改良这些外观不良的状况。在各种成型条件中具有最大影响的是模具温度，优选是提高模具的温度。然而，如果提高模具的温度，则热塑性树脂的冷却固化所需要的冷却时间增加，成型作业效率降低。因此，人们要求一种不需要提高模具温度，模具表面的再现性良好，或者，即使提高模具温度，所需的冷却时间也不增加的方法。有一种方法是在模具上分别设置加热用孔和冷却用孔，使热介质和冷介质交替地流动，从而使加热和冷却反复地进行，但这种方法的热量消耗多，冷却时间长。在美国专利US3,544,518号说明书中公开了一种注射成型的方法，该方法是通过在形成模具型腔的模具壁面上涂敷一种热导率小的物质来提高模具表面的再现性。另外，美国专利US4,919,388号说明书公开了一种金属模具，在构成该模具型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消光状合成树脂注射成型品，在具有熔接部的合成树脂注射成型品中，注射成型品表面熔接缝凹痕在２μｍ以下，注射成型品表面是一种光泽度在３０％以下的消光面，注射成型品表面的一般部、熔接部、树脂流动端部具有均一的消光面，该消光面具有耐擦伤性，按照铅笔划痕试验２Ｂ以下的硬度不会造成明显的伤痕。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：片冈弘，梅井勇雄，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]