一种防止产品粘前模的顶出机构制造技术

技术编号:13208221 阅读:91 留言:0更新日期:2016-05-12 14:06
本实用新型专利技术公开了一种防止产品粘前模的顶出机构,其包括定模框、定模仁、顶针、顶针面板、顶针底板、和弹簧座,所述顶针穿过定模仁与顶针面板相抵触,所述弹簧座固定在顶针底板上,所述顶针面板与顶针底板设置在定模框内,通过螺钉相连接。本实用新型专利技术既能防止产品粘前模,使铸件顺利脱模,还可有效避免顶针与模仁孔之间的直接摩擦,降低模仁的磨损,增加模仁的使用寿命,不仅可保证产品质量,而且可节约生产成本,具有实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防止产品粘前模的顶出机构,属于压铸模具

技术介绍
对于薄、深齿条设在模具定模面的铸件,需要一种安装在定模且能够达到平衡、稳定顶出铸件的机构,以实现铸件顺利脱模。现有公开的压铸模具顶出机构中,一般都是设在模具的动模,且需要使用顶出油缸,占用空间较大。而少数设在模具定模的预顶出机构也存在着顶出力不足、顶出不平衡不、稳定等问题。另外,现有的顶针是直接设置在模仁孔内,顶针不断的往复运动会导致模仁孔的磨损,直接降低模仁的使用寿命。如果不及时更换新的模仁,将造成产品在顶针位置处出现毛刺,成型的产品需要进行再加工去除毛刺,不仅费时费力,而且增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的是提供一种防止产品粘前模的顶出机构,以实现铸件顺利脱模且能避免模仁的磨损,既能保证成型产品质量,又能降低成本。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:—种防止产品粘前模的顶出机构,包括定模框、定模仁、顶针、顶针面板、顶针底板、和弹簧座,所述顶针穿过定模仁与顶针面板相抵触,所述弹簧座固定在顶针底板上,所述顶针面板与顶针底板设置在定模框内,通过螺钉相连接。作为优选方案,在顶针底板上设有导柱,在顶针面板上设有与所述导柱相适配的导套。作为优选方案,所述顶针为多根,间隔设置在定模仁与顶针面板上。作为优选方案,所述弹簧座为多个,与顶针错位设置在顶针底板上。作为优选方案,在定模仁的模仁孔内设有顶针衬套,在所述顶针衬套内滑动连接有顶针。作为优选方案,所述顶针衬套的两端与所述模仁孔的两端齐平。作为优选方案,所述顶针衬套靠近定模框的一端呈T字形。作为优选方案,所述模仁孔的直径比所述顶针衬套的直径大0.01毫米。相较于现有技术,本技术的有益技术效果在于:本技术提供的顶出机构,能防止产品粘前模,使铸件顺利脱模;尤其是,本技术所述的顶出机构以弹簧为顶出动力源,无需安装顶出油缸,具有结构紧凑,加工方便等优点;而且,在模仁孔内增设顶针衬套,使顶针在顶针衬套内做往复运动,还可有效避免顶针与模仁孔之间的直接摩擦,降低模仁的磨损,增加模仁的使用寿命,不仅可保证产品质量,而且可节约生产成本,具有实用性。【附图说明】图1为本技术提供的一种防止产品粘前模的顶出机构的结构示意图;图2为本技术提供的一种具有顶针衬套的顶针安装结构示意图。图中标号示意如下:1、定模框;2、定模仁;21、模仁孔;3、顶针;4、顶针面板;5、顶针底板;6、弹簧座;7、导柱;8、导套;9、顶针衬套。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细描述。实施例如图1所示:本实施例提供的一种防止产品粘前模的顶出机构,包括定模框1、定模仁2、顶针3、顶针面板4、顶针底板5和弹簧座6,所述顶针3穿过定模仁2与顶针面板4相抵触,所述弹簧座6固定在顶针底板5上,所述顶针面板4与顶针底板5设置在定模框I内,通过螺钉相连接。作为优选方案:在顶针底板5上设有导柱7,在顶针面板4上设有与所述导柱7相适配的导套8,以保证顶针面板4与顶针底板5之间的对准限位。所述顶针3为多根(图中示出的为3根,但不限于此数量,可根据铸件具体结构进行相应设计,以达到顶出要求),间隔设置在定模仁2与顶针面板4上,所述弹簧座6为多个(图中示出的为3个,但不限于此数量,可根据铸件具体结构进行具体设计,以达到顶出动力要求),与顶针3错位设置在顶针底板5上。如图2所示:在定模仁2的模仁孔21内设有顶针衬套9,在所述顶针衬套9内滑动连接有顶针3。作为优选方案:所述顶针衬套9的两端与所述模仁孔21的两端齐平,因为靠近型腔的一端过长或过短会影响产品的外观,而靠近定模框I的一端呈T字形,可以防止顶针衬套9落入型腔内部。所述模仁孔21的直径比所述顶针衬套9的直径大0.01毫米,但并不以此为限。由于在模具合模状态下,弹簧座6处于被压缩状态,当开模时,弹簧座6处于弹性恢复状态,从而推动顶针3向下顶出动模。另外,当在模仁孔21内增设顶针衬套9时,顶针3将在顶针衬套9内做往复运动,因而可有效避免顶针3与模仁孔21之间的直接摩擦,降低定模仁2的磨损,增加定模仁2的使用寿命,尤其是,当产品顶针位置产生毛刺时,只需更换顶针衬套9,不仅操作方便,而且节约了生产成本,可保证产品顶针位置的质量,因此具有明显实用性。最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防止产品粘前模的顶出机构,其特征在于:包括定模框、定模仁、顶针、顶针面板、顶针底板、和弹簧座,所述顶针穿过定模仁与顶针面板相抵触,所述弹簧座固定在顶针底板上,所述顶针面板与顶针底板设置在定模框内,通过螺钉相连接。2.根据权利要求1所述的顶出机构,其特征在于:在顶针底板上设有导柱,在顶针面板上设有与所述导柱相适配的导套。3.根据权利要求1所述的顶出机构,其特征在于:所述顶针为多根,间隔设置在定模仁与顶针面板上。4.根据权利要求1所述的顶出机构,其特征在于:所述弹簧座为多个,与顶针错位设置在顶针底板上。5.根据权利要求1所述的顶出机构,其特征在于:在定模仁的模仁孔内设有顶针衬套,在所述顶针衬套内滑动连接有顶针。6.根据权利要求5所述的顶出机构,其特征在于:所述顶针衬套的两端与所述模仁孔的两端齐平。7.根据权利要求6所述的顶出机构,其特征在于:所述顶针衬套靠近定模框的一端呈T字形。8.根据权利要求5或6所述的顶出机构,其特征在于:所述模仁孔的直径比所述顶针衬套的直径大0.0l毫米。【专利摘要】本技术公开了一种防止产品粘前模的顶出机构,其包括定模框、定模仁、顶针、顶针面板、顶针底板、和弹簧座,所述顶针穿过定模仁与顶针面板相抵触,所述弹簧座固定在顶针底板上,所述顶针面板与顶针底板设置在定模框内,通过螺钉相连接。本技术既能防止产品粘前模,使铸件顺利脱模,还可有效避免顶针与模仁孔之间的直接摩擦,降低模仁的磨损,增加模仁的使用寿命,不仅可保证产品质量,而且可节约生产成本,具有实用性。【IPC分类】B22D17/22【公开号】CN205217988【申请号】CN201521112630【专利技术人】赵兵, 任海林, 皮海军, 张亚明, 项军 【申请人】上海五腾金属制品有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月28日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防止产品粘前模的顶出机构,其特征在于:包括定模框、定模仁、顶针、顶针面板、顶针底板、和弹簧座,所述顶针穿过定模仁与顶针面板相抵触,所述弹簧座固定在顶针底板上,所述顶针面板与顶针底板设置在定模框内,通过螺钉相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兵任海林皮海军张亚明项军
申请(专利权)人:上海五腾金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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