一种检验螺孔垂直度的专用工具及测量方法技术

一种检验螺孔垂直度的专用工具及测量方法，该专用工具包括顶杆和样棒本体，样棒本体为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹，内壁上设有内螺纹部，顶杆为实心杆状，其外周表面设有与样棒本体的内螺纹部旋配的外螺纹部，该顶杆的顶端为抵触被测螺孔孔底的圆柱头部，尾端为旋动部，顶杆旋接于样棒本体的管腔中。该测量方法包括1）将所述专用工具旋入被测螺孔中；2）旋紧顶杆，使之圆柱头部紧顶住被测螺孔的孔底，消除连接样棒本体与被测螺孔的螺纹中的间隙；3）用角尺检测获得被测螺孔与其所在工件平面的垂直度。本发明专利技术提高了测量的精度和可靠度，特别适用于大中型零件重要螺孔的垂直度检验。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，该专用工具包括顶杆和样棒本体，样棒本体为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹，内壁上设有内螺纹部，顶杆为实心杆状，其外周表面设有与样棒本体的内螺纹部旋配的外螺纹部，该顶杆的顶端为抵触被测螺孔孔底的圆柱头部，尾端为旋动部，顶杆旋接于样棒本体的管腔中。该测量方法包括1）将所述专用工具旋入被测螺孔中；2）旋紧顶杆，使之圆柱头部紧顶住被测螺孔的孔底，消除连接样棒本体与被测螺孔的螺纹中的间隙；3）用角尺检测获得被测螺孔与其所在工件平面的垂直度。本专利技术提高了测量的精度和可靠度，特别适用于大中型零件重要螺孔的垂直度检验。【专利说明】
本专利技术涉及一种检验用辅助工具，具体涉及，属于机械加工
。
技术介绍
在船用低速柴油机等大型机械的制造领域中，经常遇有如柴油机机座、气缸体、凸轮轴等中大型重要零部件，这些中大型重要零部件上的螺纹对垂直度的要求很高，例如，柴油机机座贯穿螺钉孔、主轴承螺孔等均有较高的垂直度要求。现有机械加工技术中，测量螺孔垂直度的一般方法是:取一根实心的样棒，其外周加工有与被测螺孔相配的螺纹，旋入被测螺孔，然后用角尺抵靠该样棒的外周，观察或用厚度规测量检测角尺边缘与样棒外壁之间的间隙，从而检测螺孔与该螺孔所在工件平面的垂直度精度。由于柴油机机座等中大型零部件中对重要螺孔的垂直度要求比较高，使用上述的样棒进行螺孔垂直度的检验就会存在着一定问题:由于样棒上螺纹的制造精度有限，在样棒旋入测量的过程中，样棒螺纹与被测螺孔螺纹之间往往因配合精度不佳而存在间隙，造成样棒在被测螺孔中松动，从而导致垂直度测量操作准确性不高，结果存在偏差而不可靠。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服使用现有样棒测量螺孔垂直度不准确的缺点，提供，在测量中能够消除样棒螺纹与被测螺孔螺纹之间的间隙，以达到提高测量精度的效果。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种检验螺孔垂直度的专用工具，其包括顶杆和样棒本体，所述样棒本体为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹，内壁上设有内螺纹部，所述顶杆为实心杆状，其外周表面设有与所述样棒本体的内螺纹部旋配的外螺纹部，该顶杆的顶端为抵触被测螺孔孔底的圆柱头部，尾端为旋动部，所述顶杆旋接于所述样棒本体的管腔中。所述的顶杆的外螺纹部靠近所述圆柱头部，所述样棒本体的内螺纹部靠近该样棒本体旋入被测螺孔的一端。所述的圆柱头部的顶部为球冠体。所述的圆柱头部经过热处理。所述的旋动部的横截面为方形或六角形。本专利技术的另一技术方案如下:一种采用上述专用工具检验螺孔垂直度的测量方法，其具体步骤如下:I)转动所述样棒本体使所述专用工具旋入被测螺孔中，直到该样棒本体的外螺纹完全旋入被测螺孔的螺纹内；2)锁定所述样棒本体，通过扳动所述旋动部向被测螺孔内转动旋紧所述顶杆，使该顶杆的圆柱头部紧顶住被测螺孔的孔底，同时所述顶杆向外推顶样棒本体，从而消除连接样棒本体与被测螺孔的螺纹中的间隙，防止所述样棒本体在被测螺孔中晃动；3)用角尺检测样棒本体与被测螺孔所在工件平面的垂直度，从而获得被测螺孔与该被测螺孔所在工件平面的垂直度精度数据。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:结构上采用了测量过程中所述顶杆紧顶被测螺孔的孔底并旋转，使顶杆向外推顶样棒本体，从而消除了连接样棒本体与被测螺孔的螺纹中的间隙，保证了样棒本体螺纹更好地贴合被测螺孔螺纹，避免了样棒本体在被测螺孔中的晃动，使样棒本体轴线完全反映了被测螺孔轴线的位置，提高了被测螺孔与其所在工件平面垂直度检验的准确性。本专利技术解决了现有检具测量精度不可靠的问题，具有检验精度高、结构简单、造价低廉和使用简便的优点，特别适用于大中型零件重要螺孔的垂直度检验。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工作状态图。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本专利技术做进一步说明，但不应因此而限制本专利技术的保护范围。请先参阅图1，图示检验螺孔垂直度的专用工具包括顶杆I和样棒本体2。所述样棒本体2为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹21，从而能够旋入该被测螺孔，该样棒本体2的内壁上设有内螺纹部22，以便与所述顶杆I连接。所述顶杆I为实心杆状，其外周表面设有外螺纹部11，该外螺纹部11与所述样棒本体2的内螺纹部22相旋配，从而该顶杆I旋接于所述样棒本体2的管腔中。所述顶杆I的顶端为圆柱头部12，用以抵触被测螺孔的孔底，该圆柱头部12的顶部为球冠体，以更好地与螺孔的118°圆锥面底部贴合。所述顶杆I的圆柱头部12 —般经过淬火热处理，以提高硬度和耐磨性。所述顶杆I的尾端为旋动部13，该旋动部13的横截面为方形或六角形，以便扳手操作。所述顶杆I的外螺纹部11靠近所述圆柱头部12，而所述样棒本体2的内螺纹部22靠近该样棒本体2旋入被测螺孔的一端，以使顶杆I与样棒本体2的螺纹连接部位置更接近被测螺孔的螺纹部，从而使顶杆I对样棒本体2的推动作用更稳定可靠，保证样棒本体2的螺纹能够更好地贴合被测螺孔的螺纹。采用所述专用工具检验螺孔垂直度的测量方法如下，请参阅图2，其具体步骤为:I)将所述检验螺孔垂直度的专用工具插入被测螺孔，转动所述样棒本体2使所述专用工具旋入被测螺孔中，直到该样棒本体2的外螺纹21完全旋入被测螺孔的螺纹内。2)用手扶住或用扳手锁定所述样棒本体2使之不动，通过扳动所述旋动部13向被测螺孔内转动旋紧所述顶杆1，使该顶杆I的圆柱头部12紧顶住被测螺孔的118°圆锥面孔底，同时所述顶杆I通过外螺纹部11和内螺纹部22的作用向外推顶样棒本体2，从而消除连接样棒本体2与被测螺孔的螺纹中的间隙，使之更紧密贴合，防止所述样棒本体2在被测螺孔中晃动，使样棒本体2的轴线完全与被测螺孔的轴线吻合。3)当用手不能摇动样棒本体2时，用角尺检测样棒本体2与被测螺孔所在工件平面的垂直度，从而获得被测螺孔与该被测螺孔所在工件平面的垂直度精度数据。【权利要求】1.一种检验螺孔垂直度的专用工具，其特征在于:所述专用工具包括顶杆和样棒本体，所述样棒本体为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹，内壁上设有内螺纹部，所述顶杆为实心杆状，其外周表面设有与所述样棒本体的内螺纹部旋配的外螺纹部，该顶杆的顶端为抵触被测螺孔孔底的圆柱头部，尾端为旋动部，所述顶杆旋接于所述样棒本体的管腔中。2.根据权利要求1所述的检验螺孔垂直度的专用工具，其特征在于:所述的顶杆的外螺纹部靠近所述圆柱头部，所述样棒本体的内螺纹部靠近该样棒本体旋入被测螺孔的一端。3.根据权利要求1或2所述的检验螺孔垂直度的专用工具，其特征在于:所述的圆柱头部的顶部为球冠体。4.根据权利要求1或2所述的检验螺孔垂直度的专用工具，其特征在于:所述的圆柱头部经过热处理。5.根据权利要求1或2所述的检验螺孔垂直度的专用工具，其特征在于:所述的旋动部的横截面为方形或六角形。6.一种采用权利要求1所述的专用工具检验螺孔垂直度的测量方法，其特征在于:所述测量方法的具体步骤如下: 1)转动所述样棒本体使所述专用工具旋入被测螺孔中，直到该样棒本体的外螺纹完全旋入被测螺孔的螺纹内； 2)锁定所述样棒本体，通过扳动所述旋动部向被测螺孔内转动旋紧所述顶杆，使该顶杆的圆柱头部紧顶住被测螺孔的孔底，同时所述顶杆向外推顶样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检验螺孔垂直度的专用工具，其特征在于：所述专用工具包括顶杆和样棒本体，所述样棒本体为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹，内壁上设有内螺纹部，所述顶杆为实心杆状，其外周表面设有与所述样棒本体的内螺纹部旋配的外螺纹部，该顶杆的顶端为抵触被测螺孔孔底的圆柱头部，尾端为旋动部，所述顶杆旋接于所述样棒本体的管腔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王思达，叶华，朱荣，谢士峰，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：发明
国别省市：