【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁粉检测，特别是一种柴油机连杆定位销的磁粉检测方法。特别针对柴油机连杆定位销的检测，应用于解决该工件轴向尺寸短小不满足磁粉探伤机夹持检测的技术问题，本专利技术具有操作简单、提高检测速度等特点。
技术介绍
1、磁粉检测是以磁场吸附磁体原理为基础的一种常规无损检测方法，广泛应用于机械制造业、航空航天、船舶、国防工业、核电等领域，已经成为现在制造业必不可少的检测铁磁性材料表面或近表面缺陷的检测方法。
2、连杆(参见图1)是发动机关键的零部件，将活塞的往复运动通过连杆传递给曲轴变为旋转运动。连杆的杆盖结合面的定位方式主要为定位销定位，结合面若错偏则导致大孔失圆，从而导致油膜破坏，严重时可导致发动机拉瓦、烧瓦，造成不可逆转的发动机失效。因此对定位销的质量检测非常有必要，但是定位销的尺寸长为28mm，而现有mt-3000a强力螺栓探伤机的电极间距尺寸为65～2500mm，没有相应的工装和夹具，对检测造成了一定的困难。
技术实现思路
1、本专利技术为了克服上述利用现有mt-3000a强力螺栓探伤机对柴油机连杆定位销尺寸短小无法检测的问题，提供一种利用现有mt-3000a强力螺栓探伤机对柴油机连杆定位销的磁粉检测方法，本专利技术能够快速、有效地对短小型零件进行磁粉检测，不仅提升了设备检测功能，同时极大地提高了检测效率。
2、本专利技术的技术解决方案如下：
3、一种柴油机连杆定位销的磁粉检测方法，其特点在于该方法包括下列步骤：
4、1)根
5、2)按所述的连杆定位销的直径设置磁化电流，移动所述的磁粉探伤机左右的刚性线圈，使所述的刚性线圈半径的磁化区有效覆盖所述的待检连杆定位销，设定磁化电流值，所述的连杆定位销通电磁化，将a1-30/100型试片贴在待测定位销的表面，同时喷淋磁悬液在所述的连杆定位销与试片上，验证磁粉检测工艺满足技术要求，即a1型试片磁痕清晰显示；
6、3)用磁强计测定切向磁场强度，需满足≥2000a/m，用照度计测黑光灯的辐射强度，需满足≥20w/m2；
7、4)检测：先用喷淋枪将荧光磁悬液喷淋润湿所述的连杆定位销的表面，在通电磁化的同时喷洒磁悬液，停止喷洒磁悬液后再通电数次，每次通电时间为1～3秒，停止施加磁悬液至少1秒后方可停止通电，再对所述的连杆定位销的表面进行磁痕观察和记录。
8、所述的工装件的材质为紫铜，与磁粉探伤机电极铜盘相配，具有良好的导电性能。
9、本专利技术的优点如下：
10、1、降低检测成本：在如今人力成本高涨的情况下工装夹具的成本是最低的；可以解决需多人配合完成的步骤由工装夹具一次完成；能够快速定位和夹紧，减少辅助装夹时间，提高检测效率。
11、2、用于轴向通电+刚性线圈法，避免了待检的连杆定位销与磁粉探伤机电极铜盘直接接触，降低了待检的连杆定位销与电极接触面接触不良被烧灼的风险，解决了精密小尺寸待检的连杆定位销磁化检测的难题。
12、3、利用本方案工装夹具，扩大了探伤机的检测范围、提升了设备检测功能，检测零件实现多样化。
13、4、在检测过程中，对于大批量、同规格的连杆定位销，可使用同一工装进行简单的重复定位，大大提高效率和工艺的稳定性。
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1.一种柴油机连杆定位销的磁粉检测方法，其特征在于该方法包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的柴油机连杆定位销的磁粉检测方法，其特征在于所述的工装件的材质为紫铜，与磁粉探伤机电极铜盘相配，具有良好的导电性能。
【技术特征摘要】
1.一种柴油机连杆定位销的磁粉检测方法，其特征在于该方法包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的柴油...
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