一种用于纤网粘合的热循环烘箱制造技术

本发明专利技术涉及一种用于纤网粘合的热循环烘箱，包括设有热交换室的箱体，所述热交换室内设有热交换器，所述热交换室内还设有便于热风穿透的网筒以及设置在所述网筒一侧对所述热交换室循环抽风的风机，所述热交换室内还设有将纤网引入所述热交换室内并绕经所述网筒输送出所述热交换室的输送系统。本发明专利技术的用于纤网粘合的热粘合循环烘箱结构简单，通过将纤网夹在上下网帘中输送，提高了传输速度，同时也提高了生产速度；利用表面呈蜂巢状开孔的滚筒套上网筒对纤网进行加热，便于大量的热风穿透，大大提高了纤网的热熔粘合效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于纤网粘合的热循环烘箱，包括设有热交换室的箱体，所述热交换室内设有热交换器，所述热交换室内还设有便于热风穿透的网筒以及设置在所述网筒一侧对所述热交换室循环抽风的风机，所述热交换室内还设有将纤网引入所述热交换室内并绕经所述网筒输送出所述热交换室的输送系统。本专利技术的用于纤网粘合的热粘合循环烘箱结构简单，通过将纤网夹在上下网帘中输送，提高了传输速度，同时也提高了生产速度；利用表面呈蜂巢状开孔的滚筒套上网筒对纤网进行加热，便于大量的热风穿透，大大提高了纤网的热熔粘合效果。【专利说明】—种用于纤网粘合的热循环烘箱
本专利技术涉及一种烘箱，尤其涉及一种用于纤网粘合的热循环烘箱。
技术介绍
纤网是由纤维杂乱放置形成的细眼的网，若要将纤网加工成织物，需要对纤网进行加工，使纤网的纤维粘合在一起，传统粘合方式有加热方式、化学处理方式、物理方式等。加热使纤维热熔粘合的方式通常是在烘箱中完成，要求烘箱能对纤网整个宽度进行迅速而均匀的加热，因此，要求纤网在传输过程中速度均匀，而且要求热风方向能够控制。现有的烘箱中用链条传动带支杆的网帘，由网帘托持纤网进行输送，输送效率低，影响了生产效率；而且现有的烘箱中的滚筒上开孔率不高，热风穿透的效率不高，影响了热粘合效果。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、热粘合效果好，有利于提高生产效率的烘箱。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种用于纤网粘合的热循环烘箱，包括设有热交换室的箱体，所述热交换室内设有热交换器，其特征在于:所述热交换室内设有便于热风穿透的网筒以及设置在所述网筒一侧对所述热交换室循环抽风的风机，所述热交换室内还设有将纤网引入所述热交换室内并绕经所述网筒输送出所述热交换室的输送系统。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述输送系统包括平行于所述网筒设置的若干组压送传动辊，所述压送传动辊包括平行设置的第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊上均裹有网帘。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述网筒套设在表面设有开孔的滚筒上，所述滚筒内部为抽吸腔，其轴向贯穿有固定轴，所述固定轴一端连接在所述箱体内壁上，另一端与所述风机连接。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述风机为轴流风机，所述滚筒的抽吸腔的一端与所述轴流风机的进风口对接。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述热交换器分别设置在所述风机两侧。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一传动辊和第二传动辊上均设有纠偏装置。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述滚筒上的开孔呈蜂巢状。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术的用于纤网粘合的热粘合循环烘箱结构简单，通过将纤网夹在上下网帘中输送，提高了传输速度，同时也提高了生产速度；利用表面呈蜂巢状开孔的滚筒套上网筒对纤网进行加热，便于大量的热风穿透，大大提高了纤网的热熔粘合效果。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图； 图2是本专利技术中滚筒的结构示意图； 图中:10、箱体，11、热交换室，20、热交换器，30、网筒，40、风机，50、压送传动辊，51、第一传动辊，52、第二传动辊，60、网帘，70、滚筒，71、开孔，72、抽吸腔，73、固定轴，80、纠偏装置,90、均风板。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于纤网粘合的热循环烘箱，包括设有热交换室11的箱体10，热交换室11内设有热交换器20，热交换室11内设有便于热风穿透的网筒30以及设置在网筒30 —侧对热交换室11循环抽风的风机40，热交换室11内还设有将纤网引入热交换室11内并绕经网筒30输送出热交换室11的输送系统。具体的，输送系统包括平行于网筒30设置的若干组压送传动棍50,压送传动棍50包括平行设置的第一传动棍51和第二传动棍52,第一传动棍51和第二传动棍52上均裹有网帘60。网筒30套设在表面设有开孔71的滚筒70上，滚筒70上的开孔71呈蜂巢状，滚筒70具体如图2所示，滚筒70内部为抽吸腔72，其轴向贯穿有固定轴73，固定轴73 —端连接在箱体10内壁上，另一端与风机40连接。本专利技术中风机40为轴流风机，滚筒70的抽吸腔72的一端与轴流风机40的进风口对接。而热交换器20分别设置在风机40两侧。本专利技术中，在网筒30外围还设有均风板90，热交换室内11，轴流风机40由滚筒70的侧面抽风，抽出的风从轴流风机40的出风口出去，风经过热交换器时得到加热，因滚筒70内部的风被抽出，所以抽吸腔72吸入经加热后的风，在吸力作用下，热风经过均风板90，使得达到网筒30上的热风均匀，便于纤网均匀受热。进一步的，本专利技术中在第一传动辊51和第二传动辊52上均设有纠偏装置80，可防止设置在第一传动辊51和第二传动辊52上的网帘60跑偏。在传动辊上设置纠偏装置80为本领域常用手段，不再详细说明。本专利技术的有益效果是: 1、通过设置上下两套有网帘的压送传动辊，纤网夹在上下网帘中输送，一方面提高了传输速度，同时也提高了生产速度，另一方面，采用两层网帘输送纤网时，可控制纤网的密度，确保纤网热熔粘合后的质量； 2、利用表面呈蜂巢状开孔的滚筒套上网筒对纤网进行加热，因滚筒上开蜂巢状的孔，其结构强度较高，抗变形能力强，表面开孔率高，便于大量的热风穿透，大大提高了纤网的热熔粘合效果； 3、设置轴流风机从滚筒的侧面抽风，形成循环热风，热风的速度和方向均能控制，确保热风在循环流动过程中不破坏纤网的结构。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【权利要求】1.一种用于纤网粘合的热循环烘箱，包括设有热交换室的箱体，所述热交换室内设有热交换器，其特征在于:所述热交换室内设有便于热风穿透的网筒以及设置在所述网筒一侧对所述热交换室循环抽风的风机，所述热交换室内还设有将纤网引入所述热交换室内并绕经所述网筒输送出所述热交换室的输送系统。2.根据权利要求1所述的一种用于纤网粘合的热循环烘箱，其特征在于:所述输送系统包括平行于所述网筒设置的若干组压送传动辊，所述压送传动辊包括平行设置的第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊上均裹有网帘。3.根据权利要求1所述的一种用于纤网粘合的热循环烘箱，其特征在于:所述网筒套设在表面设有开孔的滚筒上，所述滚筒内部为抽吸腔，其轴向贯穿有固定轴，所述固定轴一端连接在所述箱体内壁上，另一端与所述风机连接。4.根据权利要求3所述的一种用于纤网粘合的热循环烘箱，其特征在于:所述风机为轴流风机，所述滚筒的抽吸腔的一端与所述轴流风机的进风口对接。5.根据权利要求4所述的一种用于纤网粘合的热循环烘箱，其特征在于:所述热交换器分别设置在所述风机两侧。6.根据权利要求2所述的一种用于纤网粘合的热循环烘箱，其特征在于:所述第一传动辊和第二传动辊上均设有纠偏装置。7.根据权利要求3所述的一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纤网粘合的热循环烘箱，包括设有热交换室的箱体，所述热交换室内设有热交换器，其特征在于：所述热交换室内设有便于热风穿透的网筒以及设置在所述网筒一侧对所述热交换室循环抽风的风机，所述热交换室内还设有将纤网引入所述热交换室内并绕经所述网筒输送出所述热交换室的输送系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张水华，
申请(专利权)人：吴江唯奇布业有限公司，
类型：发明
国别省市：