本发明专利技术公开了金属除锈防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成：582-2氨基树脂32-35、不饱和聚酯树脂13-16、丙三醇6-8、碳酸锰3-4、乙酸1-2、甲基硫醇锡1-2、苯乙烯5-7、硅烷偶联剂KH-5503-4、对硝基苯甲酸1-2、甲基异丁酮9-12、2－甲基－1－丙醇4-6、二甲苯14-17、蒙脱石粉9-12，成膜树脂5-7。本发明专利技术通过在基料中添加了成膜树脂，提高了漆膜的附着力，显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性且生产成本低,制做工艺简单,适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了金属除锈防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成：582-2氨基树脂32-35、不饱和聚酯树脂13-16、丙三醇6-8、碳酸锰3-4、乙酸1-2、甲基硫醇锡1-2、苯乙烯5-7、硅烷偶联剂KH-5503-4、对硝基苯甲酸1-2、甲基异丁酮9-12、2－甲基－1－丙醇4-6、二甲苯14-17、蒙脱石粉9-12，成膜树脂5-7。本专利技术通过在基料中添加了成膜树脂，提高了漆膜的附着力，显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性且生产成本低,制做工艺简单,适宜推广使用。【专利说明】
本专利技术涉及一种金属除锈防锈漆，具体是。
技术介绍
据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45%左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。本专利技术的技术方案为: 一种金属除锈防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:582-2氨基树脂32-35、不饱和聚酯树脂13-16、丙三醇6_8、碳酸锰3_4、乙酸1_2、甲基硫醇锡1_2、苯乙烯5-7、硅烷偶联剂KH-550 3-4、对硝基苯甲酸1_2、甲基异丁酮9_12、2 —甲基一 I 一丙醇4-6、二甲苯14-17、蒙脱石粉9-12,成膜树脂5_7。所述的金属除锈 防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将二甲苯、甲基异丁酮、丙三醇、甲基异丁酮加入反应釜中混合均匀，升温至75V依次加入582-2氨基树脂、不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对硝基苯甲酸、甲基硫醇锡搅拌反应30-40分钟后，加入蒙脱石粉搅拌10-15分钟； (2)将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1500-1600转/分闻速分散50分钟； (3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，细度<40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。所述的金属除锈防锈漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4_5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ； 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。本专利技术通过在基料中添加了成膜树脂，提高了漆膜的附着力，显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性且生产成本低，制做工艺简单，适宜推广使用。【具体实施方式】一种金属除锈防锈漆，由下列重量(公斤)的原料组分制成: 582-2氨基树脂34、不饱和聚酯树脂15、丙三醇7、碳酸锰4、乙酸2、甲基硫醇锡1、苯乙烯7、硅烷偶联剂KH-550 3、对硝基苯甲酸2、甲基异丁酮11、2 —甲基一 I 一丙醇5、二甲苯17、蒙脱石粉12，成膜树脂6。制备方法，包括以下步骤: (1)、将二甲 苯、甲基异丁酮、丙三醇、甲基异丁酮加入反应釜中混合均匀，升温至75V依次加入582-2氨基树脂、不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对硝基苯甲酸、甲基硫醇锡搅拌反应30-40分钟后，加入蒙脱石粉搅拌10-15分钟； (2)将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1500-1600转/分闻速分散50分钟； (3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，细度<40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。其中，成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得: 醇酯十二 13、硬脂酸钙2、铁矿渣粉末1、纳米二氧化硅1、二甲基硅油4、促进剂TMTD2、氢氧化铝9、乙酸乙酯21、甲基三乙氧基硅烷3 ; 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至53°C，搅拌反应38分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌55分钟，即得。本专利技术的金属除锈防锈漆性能指标: 1、干燥时间(25°C):表干22min,实干34h 2、柔韧性mm≤2 3、硬度≥2H 4、耐高温(130°C)≥500h 5、耐冲击性60 6、耐盐雾(120h级)≥3 7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落 8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落 9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时 10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。【权利要求】1.一种金属除锈防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:582-2氨基树脂32_35、不饱和聚酷树脂13_16、丙二醇6_8、碳酸猛3_4、乙酸1-2、甲基硫醇锡1_2、苯乙烯5-7、硅烷偶联剂KH-550 3-4、对硝基苯甲酸1-2、甲基异丁酮9-12、2 —甲基一 I 一丙醇4-6、二甲苯14-17、蒙脱石粉9-12,成膜树脂5_7。2.根据权利要求1所述的金属除锈防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、 将二甲苯、甲基异丁酮、丙三醇、甲基异丁酮加入反应釜中混合均匀，升温至75V依次加入582-2氨基树脂、不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对硝基苯甲酸、甲基硫醇锡搅拌反应30-40分钟后，加入蒙脱石粉搅拌10-15分钟； (2)将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1500-1600转/分闻速分散50分钟； (3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，细度<40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。3.根据权利要求1所述的金属除锈防锈漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4_5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ； 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。【文档编号】C09D5/08GK103525271SQ201310448999【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日 【专利技术者】张剑 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属除锈防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：582?2氨基树脂32?35、不饱和聚酯树脂13?16、丙三醇6?8、碳酸锰3?4、乙酸1?2、甲基硫醇锡1?2、苯乙烯5?7、硅烷偶联剂KH?550?3?4、对硝基苯甲酸1?2、甲基异丁酮9?12、2－甲基－1－丙醇4?6、二甲苯14?17、蒙脱石粉9?12，成膜树脂5?7。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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