一种饰性金属粉末涂料制造技术

技术编号:9564270 阅读:111 留言:0更新日期:2014-01-15 18:51
本发明专利技术公开了一种饰性金属粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:196不饱和聚酯树脂70、高密度聚乙烯12、聚苯并咪唑3、石英砂5、异氰脲酸三缩水甘油酯18、吡啶硫酮锌0.7、二月桂酸二丁基锡3、石油磺酸钠-2.5、季戊四醇2、银粉0.6、废铁屑3、锌粉1、复合填料20;本发明专利技术的粉末涂料一次涂装成膜,施工成本低、装饰效果好、耐候性好,特别适合户外使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种饰性金属粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:196不饱和聚酯树脂70、高密度聚乙烯12、聚苯并咪唑3、石英砂5、异氰脲酸三缩水甘油酯18、吡啶硫酮锌0.7、二月桂酸二丁基锡3、石油磺酸钠-2.5、季戊四醇2、银粉0.6、废铁屑3、锌粉1、复合填料20;本专利技术的粉末涂料一次涂装成膜,施工成本低、装饰效果好、耐候性好,特别适合户外使用。【专利说明】一种饰性金属粉末涂料
本专利技术主要涉及一种涂料,尤其涉及一种饰性金属粉末涂料。
技术介绍
我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是:船舶工业和管道工业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高,研究人员把主要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面,与国外优质产品相比尚有一定差距。因此不断的提高粉末涂料的综合质量是目前涂料研究的重要发展方向。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了提供一种饰性金属粉末涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种饰性金属粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 196不饱和聚酯树脂60-70、高密度聚乙烯10-12、聚苯并咪唑2_3、石英砂3_5、异氰脲酸三缩水甘油酯10-18、吡啶硫酮锌0.7-1、二月桂酸二丁基锡1-3、石油磺酸钠2.0-2.5、季戊四醇2-3、银粉0.6-1、废铁屑2-3、锌粉1-2、复合填料10-20 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 30-40、氮化硅10-13、氢氧化铝5-7、邻苯二甲酸酯2_3、玉石粉2_4、聚乙烯醇缩丁醒酯2_3、氨丙基二乙氧基硅烷1_3 ; 将上述红土在600-700°C下煅烧2-3小时,出料冷却后与氮化硅、氢氧化铝、氨丙基三乙氧基硅烷混合,800-1000转/分搅拌分散3-5分钟,得料a ;将邻苯二甲酸酯与聚乙烯醇缩丁醛酯混合,在50-60°C下保温搅拌2-4分钟,加入到上述料a中,再加入玉石粉,充分研磨,过60-100目筛,即得所述复合填料。一种饰性金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: 将上述各原料混合,送入到高速挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过ACM微粉碎机粉碎、过筛,即得所述饰性金属粉末涂料。本专利技术的优点是: 本专利技术的粉末涂料一次涂装成膜,施工成本低、装饰效果好、耐候性好,特别适合户外使用。【具体实施方式】实施例1, 一种饰性金属粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 196不饱和聚酯树脂70、高密度聚乙烯12、聚苯并咪唑3、石英砂5、异氰脲酸三缩水甘油酯18、吡啶硫酮锌0.7、二月桂酸二丁基锡3、石油磺酸钠-2.5、季戊四醇2、银粉0.6、废铁屑3、锌粉1、复合填料20 ;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 40、氮化硅13、氢氧化铝7、邻苯二甲酸酯2、玉石粉2、聚乙烯醇缩丁醛酯2、氨丙基三乙氧基硅烷3 ; 将上述红土在700°C下煅烧3小时,出料冷却后与氮化硅、氢氧化铝、氨丙基三乙氧基硅烷混合,1000转/分搅拌分散5分钟,得料a ;将邻苯二甲酸酯与聚乙烯醇缩丁醛酯混合,在60°C下保温搅拌4分钟,加入到上述料a中,再加入玉石粉,充分研磨,过100目筛,SP得所述复合填料。一种饰性金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: 将上述各原料混合,送入到高速挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过ACM微粉碎机粉碎、过筛,即得所述饰性金属粉末涂料。性能测试: 抗冲击性:≤50kg/cm ; 硬度:2H。【权利要求】1.一种饰性金属粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 196不饱和聚酯树脂60-70、高密度聚乙烯10-12、聚苯并咪唑2_3、石英砂3_5、异氰脲酸三缩水甘油酯10-18、吡啶硫酮锌0.7-1、二月桂酸二丁基锡1-3、石油磺酸钠2.0-2.5、季戊四醇2-3、银粉0.6-1、废铁屑2-3、锌粉1-2、复合填料10-20 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 30-40、氮化硅10-13、氢氧化铝5-7、邻苯二甲酸酯2_3、玉石粉2_4、聚乙烯醇缩丁醒酯2_3、氨丙基二乙氧基硅烷1_3 ; 将上述红土在600-700°C下煅烧2-3小时,出料冷却后与氮化硅、氢氧化铝、氨丙基三乙氧基硅烷混合,800-1000转/分搅拌分散3-5分钟,得料a ;将邻苯二甲酸酯与聚乙烯醇缩丁醛酯混合,在50-60°C下保温搅拌2-4分钟,加入到上述料a中,再加入玉石粉,充分研磨,过60-100目筛,即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的饰性金属粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将上述各原料混合,送入到高速挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过ACM微粉碎机粉碎、过筛,即得所述饰性金属粉末涂`料。【文档编号】C09D167/06GK103509447SQ201310395993【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日 【专利技术者】王进 申请人:安徽祈艾特电子科技有限公司本文档来自技高网...
一种饰性金属粉末涂料

【技术保护点】
一种饰性金属粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:196不饱和聚酯树脂60?70、高密度聚乙烯10?12、聚苯并咪唑2?3、石英砂3?5、异氰脲酸三缩水甘油酯10?18、吡啶硫酮锌0.7?1、二月桂酸二丁基锡1?3、石油磺酸钠2.0?2.5、季戊四醇2?3、银粉0.6?1、废铁屑2?3、锌粉1?2、复合填料10?20;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:红土30?40、氮化硅10?13、氢氧化铝5?7、邻苯二甲酸酯2?3、玉石粉2?4、聚乙烯醇缩丁醛酯2?3、氨丙基三乙氧基硅烷1?3;将上述红土在600?700℃下煅烧2?3小时,出料冷却后与氮化硅、氢氧化铝、氨丙基三乙氧基硅烷混合,800?1000转/分搅拌分散3?5分钟,得料a;将邻苯二甲酸酯与聚乙烯醇缩丁醛酯混合,在50?60℃下保温搅拌2?4分钟,加入到上述料a中,再加入玉石粉,充分研磨,过60?100目筛,即得所述复合填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王进
申请(专利权)人:安徽祈艾特电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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