【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了冷镀锌涂料制备工艺，其主要包括制备聚合度为3的弹性体，制备功能性单体，制备冷镀锌涂料三个步骤，通过自制合成的特种功能性单体改性的丙烯酸树脂，制得了含锌量大于96%的冷镀锌涂层，降低了能耗，而且在进行冷镀锌过程中，废水零排放，降低了用水量，且不会产生化学废水，因此，这一专利技术有着巨大的经济价值和环境保护价值。【专利说明】冷镀锌涂料制备工艺
本专利技术涉及防腐蚀涂料领域，特别是一种利用自制功能性单位合成丙烯酸树脂制备冷镀锌涂料的方法。
技术介绍
目前，钢材长效防腐一般采用热镀锌，这种镀锌工艺流程:将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。这种镀锌工艺采用大量的化学试剂，产生大量的化学废水，严重影响电镀工人的身体健康，也造成了严重的环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有的热镀锌工艺产生大量的化学废水，既污染环境，又影响工人健康等问题，提供一种能够解决前述问题的冷镀锌涂料制备工艺。实现本专利技术的目的技术方案如下:一种冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于其包括以下步骤:步骤1、制备功能性聚氨酯弹性体单体，其包括以下的反应过程:1.1、通过PPG400和二苯基甲烷二异氰酸酯反应，制成端羟基聚合度为3的弹性体，其反应方程式为:【权利要求】1.一种冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于其包括以下步骤: 步骤1、制备功能性聚氨酯弹性体单体，其包括以下的反应过程: 1.1、通...
【技术保护点】
一种冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于其包括以下步骤：步骤1、制备功能性聚氨酯弹性体单体，其包括以下的反应过程：1.1、通过PPG400和二苯基甲烷二异氰酸酯反应，制成端羟基聚合度为3的弹性体，其反应方程式为：制得的弹性体简写为OH～B～OH；1.2、上述反应制得的2摩尔OH～B～OH与1摩尔顺丁烯二酸酐反应，其反应方程式为：制得的功能性单体简称为D；步骤2、制备改性丙烯酸树脂，所需原料及重量比如下：聚合工艺过程如下：将15份?25份功能性单体D、5份?7份丙烯酸丁酯、7份?10份甲基丙烯酸甲酯、12份?16份苯乙烯、0.2份?0.8份过氧化苯甲酰投入滴加釜搅拌混合均匀，然后将二甲苯40份?60份投入反应釜，加热搅拌，升温至78℃～82℃，反应釜内恒温通入氮气，将上述滴加釜中的混合单体均匀滴加入上述加入二甲苯的反应釜内，滴完后保持恒温78℃～82℃，3小时后，对制得的改性丙烯酸树脂冷却过滤包装；步骤3、利用步骤2中制得的改性丙烯酸树脂制备冷镀锌涂料，其原料及重量配比为：工艺过程如下：精确称取自制的改性丙烯酸树脂5份?8份投入搅拌缸内，加入防沉剂0.4份?1.0份和甲苯10份?20份，搅拌5...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建国，
申请(专利权)人：江苏邦杰防腐保温科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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