一种金属防护涂料及其用途和热镀金属材料制造技术

本发明专利技术提供了一种金属防护涂料，该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、氧化硅填料、水溶性成膜树脂、N-β-氨乙基-γ-氨丙基硅烷偶联剂和水。本发明专利技术还提供了上述金属防护涂料在制备金属材料中的用途。本发明专利技术还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。本发明专利技术提供的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性均十分优良。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种金属防护涂料，该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、氧化硅填料、水溶性成膜树脂、N-β-氨乙基-γ-氨丙基硅烷偶联剂和水。本专利技术还提供了上述金属防护涂料在制备金属材料中的用途。本专利技术还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。本专利技术提供的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性均十分优良。【专利说明】一种金属防护涂料及其用途和热镀金属材料
本专利技术涉及金属防护领域，具体地，涉及一种金属防护涂料，该金属防护涂料的用途和一种热镀金属材料。
技术介绍
热镀金属材料，包括热镀锌金属材料和热镀铝锌金属材料，为了防止发生锈蚀，都会在热镀金属材料的表面涂敷一层金属防护涂料以形成防护膜。因而金属防护涂料的性能对于热镀金属材料的防锈蚀十分重要。例如，CN101608306A公开了一种钝化液，也属于一种金属防护涂料，其特征在于，该钝化液为含有水溶性钥化合物、硼酸、水溶性有机物和硅溶胶的水溶液，其中，所述水溶性有机物为醇和有机羧酸的混合物。但实验证明，该金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性仍然较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性较差的缺陷， 提供一种能够形成耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性较好的防护膜的金属防护涂料。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种金属防护涂料，该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、氧化硅填料、水溶性成膜树脂、N- β -氨乙基-Y -氨丙基硅烷偶联剂和水；所述N- β -氨乙基-Y -氨丙基硅烷偶联剂为 NH2 (CH2)2NH (CH2)3Si (OCH2CH3) 3、NH2(CH2)2NH(CH2)3Si(OCH3)3 和NH2 (CH2) 2NH (CH2) 3SiCH3 (OCH3) 2 中的至少一种。本专利技术还提供了上述金属防护涂料在制备金属材料中的用途。本专利技术还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述热镀金属基材为热镀锌金属基材、热镀铝锌金属基材和热镀铝锌镁金属基材中的至少一种，其特征在于，所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。通过上述技术方案，本专利技术提供的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性均十分优良。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。根据本专利技术提供的金属防护涂料，其中，该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、氧化硅填料、水溶性成 膜树脂、N-0-氨乙基-y-氨丙基娃烧偶联剂和水；所述N-0-氨乙基-y-氨 丙基硅烷偶联剂为 NH2(CH2)2NH(CH2)3Si(OCH2CH3)3、NH2(CH2)2NH(CH2)3Si(OCH3)3 和 NH2 (CH2) 2NH (CH2) 3SiCH3 (0CH3) 2 中的至少一种。其中，NH2(CH2) 2NH (CH2) 3Si (0CH2CH3) 3 (称为 N-@ -氛乙基-y-氛丙基二乙氧 基硅烷)、NH2(CH2)2NH(CH2)3Si(OCH3)3 (称为N_ P -氨乙基-y -氨丙基三甲氧基硅烷）和 NH2(CH2)2NH(CH2)3SiCH3(0CH3)2 (称为N-3 -氨乙基i -氨丙基甲基二甲氧基硅烷)，可以 用作硅烷偶联剂，市售的可用作硅烷偶联剂的各种上述化学式所示的商品都可以用于本发 明。其中，该金属防护涂料为所述原料混合物混合均匀后得到，并且为较为稳定且均 一的液体。优选情况下，所述原料混合物中的各组分在该金属防护涂料临用前1-180天混 合均匀。其中，对各成分的混合顺序没有特别要求，可以直接将所述原料混合物中的各组 分进行同时、分批或分步混合，只要能得到均匀的稳定相即可，优选通过搅拌使混合更加均 匀。根据本专利技术提供的金属防护涂料，其中，相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐，所 述N-P -氨乙基-Y-氨丙基硅烷偶联剂的用量可以为0. 5-4. 5重量份，优选为1. 4-1. 8重量份。其中，相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐，所述氧化硅填料的用量可以为 0. 25-2. 2重量份，优选为0. 6-0. 85重量份。其中，相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐，以固体计，所述水溶性成膜树脂的用 量可以为0. 8-6. 8重量份，优选为2. 1-2. 7重量份。此处固体与用于计算或表示固含量的 固体含义相同，即为水溶性成膜树脂除去溶剂后剩余的成分。其中，相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐，水的用量为10-100重量份，优选为 25-40重量份。需要说明的是，本专利技术中所说的水的用量是指另外添加的水的量，不包括上 述以溶液或乳液方式添加的其它组分中带有的水的量。根据本专利技术提供的金属防护涂料，其中，为了进一步提高所述 金属防护涂料的性能，优选情况下，所述N-P-氨乙基-Y-氨丙基硅烷 偶联剂为 NH2(CH2)2NH(CH2)3Si (0CH2CH3)3、NH2(CH2)2NH(CH2)3Si (0CH3)3 和 NH2(CH2)2NH(CH2)3SiCH3(OCH3)2 按 1: (0. 5-2) : (0. 5-2)的重量比混合得到的混合物。根据本专利技术提供的金属防护涂料，其中，所述水溶性硅酸盐可以为硅酸钠和/或 硅酸钾。根据本专利技术提供的金属防护涂料，其中，所述氧化硅填料没有特殊的要求，可以 为以氧化硅为主体的各种填料，例如，所述氧化硅填料可以为纳米二氧化硅粉和/或硅溶 胶；优选情况下，所述氧化硅填料为纳米二氧化硅粉，所述纳米二氧化硅粉的粒径可以为 10_90nm。根据本专利技术提供的金属防护涂料，其中，所述水溶性成膜树脂可以为各种水溶性 的且能够用于成膜的改性的或未改性的树脂，所述树脂可以以合适的制品形式使用，例如 水溶性乳液、水溶性溶液和水溶性固体中的至少一种，本专利技术没有特别的要求，只要能够用 于成膜即可，例如，所述水溶性成膜树脂可以为水溶性聚酯成膜树脂（即由多元醇类单体和多元酸类单体聚合而得的水溶性成膜树脂，例如购自广州励宝精细化工有限公司，牌号CB2200的聚酯树脂)、水溶性苯丙成膜树脂(即由苯乙烯类单体和丙烯酸(酯)类单体聚合而得的水溶性成膜树脂，例如购自广州市超龙化工科技有限公司，牌号为xy-108b的苯丙乳液)、水溶性环氧成膜树脂(即由含有环氧基的单体聚合而得的水溶性成膜树脂，例如购自东莞市黑马化工有限公司，牌号为BH620的环氧树脂)、水溶性聚氨酯成膜树脂(即由多元异氰酸酯类单体和多元羟基化合物类单体聚合而得的水溶性成膜树脂，例如购自福建晋江建华公司，牌号812的聚氨酯树脂)、水溶性硅丙成膜树脂(即由有机硅类单体和丙烯酸(酯)类单体聚合而得的水溶性成膜树脂，例如青岛兴国涂料公司TC-05型硅丙乳液，固含量为48重量％)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属防护涂料，该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、氧化硅填料、水溶性成膜树脂、N?β?氨乙基?γ?氨丙基硅烷偶联剂和水；所述N?β?氨乙基?γ?氨丙基硅烷偶联剂为NH2(CH2)2NH(CH2)3Si(OCH2CH3)3、NH2(CH2)2NH(CH2)3Si(OCH3)3和NH2(CH2)2NH(CH2)3SiCH3(OCH3)2中的至少一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许哲锋，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：