本发明专利技术提供了一种陶瓷化硅橡胶电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：硅橡胶80-90、天然橡胶10-20、矿物硅酸盐20-30、三氧化二锑10-15、聚磷酸铵10-20，氧化锌4-6、防老剂DTPD?1-2、喷雾炭黑20-30、轻质碳酸钙10-20、次磷酸铝14-16、硬脂酸钙1-2、季戊四醇1-2、滑石粉1-2、改性填料12-14。本发明专利技术的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；同时燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时燃烧后可以形成坚硬的壳体，不脱落，保护被烧的电缆不受损坏，保证正常的输电。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种陶瓷化硅橡胶电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：硅橡胶80-90、天然橡胶10-20、矿物硅酸盐20-30、三氧化二锑10-15、聚磷酸铵10-20，氧化锌4-6、防老剂DTPD?1-2、喷雾炭黑20-30、轻质碳酸钙10-20、次磷酸铝14-16、硬脂酸钙1-2、季戊四醇1-2、滑石粉1-2、改性填料12-14。本专利技术的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；同时燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时燃烧后可以形成坚硬的壳体，不脱落，保护被烧的电缆不受损坏，保证正常的输电。【专利说明】
本专利技术涉及电缆料领域，具体涉及。
技术介绍
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料，我国是全世界最大的电线电缆生产国家，电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位，但是，目前，市场上的电缆料存在着不耐高温，不耐老化，老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟陶瓷化硅橡胶电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟陶瓷化硅橡胶电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工。阻燃、低烟、环保、耐候性好、成本低的电缆料成为电缆料发展的方向。
技术实现思路
本专利技术提供了。由本专利技术的电缆料加工成的电缆线具有耐候性好、低烟、耐老化，阻燃性能好。本专利技术采用的技术方案为:一种陶瓷化硅橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:硅橡胶80-90，天然橡胶10-20、矿物硅酸盐20-30，三氧化二锑10-15、聚磷酸铵10-20，氧化锌4-6、防老剂DTH)l-2、喷雾炭黑20-30、轻质碳酸钙10-20、次磷酸铝14-16，硬脂酸钙1_2、季戊四醇1-2、滑石粉1-2、改性填料12-14。所述的陶瓷化硅橡胶电缆料`，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:硅橡胶88，天然橡胶15、矿物硅酸盐25，三氧化二锑12、聚磷酸铵16，氧化锌5、防老剂DTTO1、喷雾炭黑25、轻质碳酸钙18、次磷酸铝15、硬脂酸钙1、季戊四醇2、滑石粉1、改性填料13。所述的陶瓷化硅橡胶电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得:将硅藻土在500_550°C下煅烧3_4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油、1-2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得。本专利技术的陶瓷化硅橡胶电缆料的制备方法:按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在165-190°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。有益效果本专利技术的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；同时燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时燃烧后可以形成坚硬的壳体，不脱落，保护被烧的电缆不受损坏，保证正常的输电。【具体实施方式】一种陶瓷化硅橡胶电缆料，由下列重量(kg)的组分原料制备而得:硅橡胶88，天然橡胶15、矿物硅酸盐25，三氧化二锑12、聚磷酸铵16，氧化锌5、防老剂DTTO1、喷雾炭黑25、轻质碳酸钙18、次磷酸铝15、硬脂酸钙1、季戊四醇2、滑石粉1、改性填料13。其中，改性填料是通过下列方法制备而得:将硅藻土在540°C下煅烧3.5小时，取出后，加入3%的氢氧化钠溶液中研磨1.5小时，然后，加入13%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1%的樟脑精油、1%的纳米碳、2%次磷酸铝，共同研磨1.5小时后，再加入相当于粉末重量2%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4.5%聚乙二醇400、2%的吗啉，13000转/分的高速分散均匀，即得。陶瓷化硅橡胶电缆料的制备方法:按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在165-190°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:【权利要求】1.一种陶瓷化硅橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:硅橡胶80-90，天然橡胶10-20、矿物硅酸盐20-30，三氧化二锑10-15、聚磷酸铵10-20，氧化锌4-6、防老剂DTH)l-2、喷雾炭黑20-30、轻质碳酸钙10-20、次磷酸铝14-16，硬脂酸钙1-2、季戊四醇1-2、滑石粉1-2、改性填料12-14。2.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:硅橡胶88，天然橡胶15、矿物硅酸盐25，三氧化二锑12、聚磷酸铵16，氧化锌5、防老剂DTPD 1、喷雾炭黑25、轻质碳酸钙18、次磷酸铝15、硬脂酸钙1、季戊四醇2、滑石粉1、改性填料13。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷化硅橡胶电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得: 将硅藻土在500-550° C下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1_2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油、1_2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得。【文档编号】C08K3/22GK103525092SQ201310463784【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷化硅橡胶电缆料,其特征在于,?由下列重量份的组分原料制备而得：硅橡胶80?90，天然橡胶10?20、矿物硅酸盐20?30，三氧化二锑10?15、聚磷酸铵10?20，氧化锌4?6、防老剂DTPD1?2、喷雾炭黑20?30、轻质碳酸钙10?20、次磷酸铝14?16，硬脂酸钙1?2、季戊四醇1?2、?滑石粉1?2、改性填料12?14。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何成龙，何源，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂，
类型：发明
国别省市：
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