一种亚胺培南一水合物的结晶方法技术

技术编号:9590977 阅读:159 留言:0更新日期:2014-01-22 22:17
本发明专利技术公开了一种亚胺培南一水合物的结晶方法,其包括下述步骤:(1)在保护性气体中,将亚胺培南粗品溶解在水中得溶液;(2)将所得的溶液与活性炭混合,用活性炭处理所述的溶液后过滤,得滤液;(3)将滤液与反溶剂混合,结晶,过滤,得亚胺培南一水合物;所述的反溶剂为四氢呋喃和/或乙腈。本发明专利技术的结晶方法不需经过柱层析,冻干等繁琐耗能步骤,且收率高,成本低,纯度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,其包括下述步骤:(1)在保护性气体中,将亚胺培南粗品溶解在水中得溶液;(2)将所得的溶液与活性炭混合,用活性炭处理所述的溶液后过滤,得滤液;(3)将滤液与反溶剂混合,结晶,过滤,得亚胺培南一水合物;所述的反溶剂为四氢呋喃和/或乙腈。本专利技术的结晶方法不需经过柱层析,冻干等繁琐耗能步骤,且收率高,成本低,纯度高。【专利说明】
本专利技术涉及药物化学和化学合成领域,具体涉及。
技术介绍
亚胺培南为Merck公司研制的碳青霉烯类超光谱β -内酰胺类抗生素,通常与西司他丁钠作为复合制剂使用。亚胺培南一水合物的结构式如下(I):【权利要求】1.,其包括下述步骤:(I)在保护性气体中,将亚胺培南粗品溶解在水中得溶液;(2)将所得的溶液与活性炭混合,用活性炭处理所述的溶液后过滤,得滤液;(3)将滤液与反溶剂混合,结晶,过滤,得亚胺培南一水合物;所述的反溶剂为四氢呋喃和/或乙腈。2.如权利要求1所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的水与所述的亚胺培南粗品的体积质量比为20~40ml/g。3.如权利要求1所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的溶解的温度为30~70°C。4.如权利要求1所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(2)中,活性炭处理时,所述的活性炭的用量为每克亚胺培南粗品使用0.2~0.4g活性炭。5.如权利要求1所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(2)中,活性炭处理时所述的溶液的pH值为5~7。6.如权利要求5所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(2)中,采用盐酸调节所述的溶液的pH值,所述盐酸的浓度较佳地为I~6mol/L。7.如权利要求1所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(2)中,混合所述的活性炭时的温度为20~30°C ;和/或,活性炭处理时的处理温度为5~30°C,较佳地为5~10°C ;和/或,所述的活性炭处理的时间为0.5~1.0小时。`8.如权利要求1所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(3)中,所述的反溶剂的用量与所述的滤液的体积比为1.5:1~1:1。9.如权利要求1所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(3)中,所述的结晶的温度为O~20°C,较佳地为5~10°C。10.如权利要求1-9任一项所述的亚胺培南一水合物的结晶方法,其特征在于:步骤(3)采用下述步骤进行:将占反溶剂总体积50~85%,较佳地为占反溶剂总体积50~70%的反溶剂与所述的滤液混合,搅拌至晶体析出后再滴加剩余的反溶剂,继续搅拌3~5小时后过滤。【文档编号】C07D477/20GK103524508SQ201310393675【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】卓建, 崔英杰, 冯虓 申请人:上海龙翔生物医药开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚胺培南一水合物的结晶方法,其包括下述步骤:(1)在保护性气体中,将亚胺培南粗品溶解在水中得溶液;(2)将所得的溶液与活性炭混合,用活性炭处理所述的溶液后过滤,得滤液;(3)将滤液与反溶剂混合,结晶,过滤,得亚胺培南一水合物;所述的反溶剂为四氢呋喃和/或乙腈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卓建崔英杰冯虓
申请(专利权)人:上海龙翔生物医药开发有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1