制芯机的活塞式排气装置涉及铸造机械。其制芯机（4）的射砂斗（6）下面有射砂板（7），两者之间用螺栓连接，在射砂板（7）两边装有导向杆（9）、中部装有活塞杆（3），静止模体（1）两边有导向口，导向口装有导向套（10）。具有结构简单紧凑，制作安装方便，使生产连续性，提高生产效率，降低维修成本等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】制芯机的活塞式排气装置涉及铸造机械。其制芯机（4）的射砂斗（6）下面有射砂板（7），两者之间用螺栓连接，在射砂板（7）两边装有导向杆（9）、中部装有活塞杆（3），静止模体（1）两边有导向口，导向口装有导向套（10）。具有结构简单紧凑，制作安装方便，使生产连续性，提高生产效率，降低维修成本等特点。【专利说明】制芯机的活塞式排气装置
本专利技术涉及铸造机械、金属或非金属成型模具设计排气装置，金属型重力铸造的排气，尤其是一种制砂芯机的活塞式排气装置。
技术介绍
随着汽车工业的高度发展，产品朝高强度和轻量化方向发展。对铸件用砂芯的要求越来越高，要求砂芯致密尺寸精准；需要用到热覆膜砂制芯，上模砂芯凸台部位需要排气，否则砂芯不致密。为了解决这个问题，常用方法是使用排气塞排气。排气塞排气是在静止模体上孔内塞有排气塞，排气塞上有许多细窄缝，机器制芯是热覆膜砂或树脂砂通过气流传输到模具芯腔，并填充满模具芯腔，气体从排气塞细窄缝排除，在使用过程中，排气塞的缝隙容易堵塞，堵塞后砂芯不紧实或砂填充不满芯腔导致砂芯不合格，必须清除排气塞缝隙堵塞物，由于清理排气塞缝隙堵塞物较困难，常用的办法是更换排气塞，更换排气塞时必须停产待模具冷却后方可更换，造成停工停产，维修周期长、耗能、增大产品生产成本等不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，采用活塞杆固定在射砂板上的制芯机的活塞式排气装置。本专利技术的目的采用技术方案，包括静止模体、制芯机，前述的制芯机装置有油缸、射砂斗，在制芯机中部机内放置有静止模体，静止模体有射砂口和排气口，其制芯机的射砂斗下面有射砂板，两者之间用螺栓连接，在射砂板两边装有导向杆、中部装有活塞杆，静止模体两边有导向口，导向口装有导向套。还有，活塞杆与射砂板之间焊接或螺纹连接。还有，导向杆与射砂板之间焊接或螺纹连接。进一步，活塞杆轴心线与静止模体排气口中心线在一条垂直线上。进一步，导向杆轴心线与静止模体装的导向套轴心线在一条垂直线上。还进一步说明，射砂时，射砂斗下移带动射砂板的活塞杆，活塞杆下端底端与静止模体排气口下底端距离为0.1-0.15毫米间隙；活塞杆与静止模体排气口直径大2-4毫米。本专利技术，借助于射砂板上下移动带动活塞杆上下移动，防止排气堵塞，同时活塞杆与排气口之间有间隙、活塞杆底端与排气口下底端留有距离，当射砂时此间隙达到气流畅通，气体排掉砂粒留下，当完成射砂过程后，射砂板上移带动排气活塞杆上移，消除排气通道被堵塞的状态。本专利技术，有利解决了砂芯的凸台的直径与高度比大于1.5时，能使砂芯凸台致密，产品质量达到要求。本专利技术，具有结构简单紧凑，制作安装方便，使生产连续性，提高生产效率，降低维修成本等特点。【专利附图】【附图说明】下面结合附图进一步说明本专利技术。图1是本专利技术结构示意图。图中:1-静止模体 2_射砂口 3_活塞杆 4_制芯机 5_油缸 6_射砂斗7-射砂板8-螺栓9-导向杆10-导向套。【具体实施方式】见图1、包括静止模体1、制芯机4，前述的制芯机4装置有油缸5、射砂斗6，在制芯机4中部机内放置有静止模体1，静止模体I有射砂口 2和排气口，其制芯机4的射砂斗6下面有射砂板7，两者之间用螺栓连接，在射砂板7两边装有导向杆9、中部装有活塞杆3，静止模体I两边有导向口，导向口装有导向套10。还有，活塞杆3与射砂板7之间焊接或螺纹连接。还有，导向杆9与射砂板7之间焊接或螺纹连接。进一步，活塞杆3轴心线与静止模体I排气口中心线在一条垂直线上。进一步，导向杆9轴心线与静止模体I装的导向套10轴心线在一条垂直线上。还进一步说明，射砂时，射砂斗6下移带动射砂板7的活塞杆3，活塞杆3下端底端与静止模体I排气口下底端距离为0.1-0.15毫米间隙；活塞杆3与静止模体I排气口直径大2-4毫米。【权利要求】1.一种制芯机的活塞式排气装置，包括静止模体(I)、制芯机(4)，前述的制芯机(4)装置有油缸(5 )、射砂斗(6 )，在制芯机(4)中部机内放置有静止模体(I)，静止模体(I)有射砂口( 2 )和排气口，其特征是制芯机(4 )的射砂斗(6 )下面有射砂板(7 )，两者之间用螺栓连接，在射砂板(7 )两边装有导向杆(9 )、中部装有活塞杆(3 )，静止模体(I)两边有导向口，导向口装有导向套(10)。2.根据权利要求1所述的一种制芯机的活塞式排气装置，其特征是活塞杆(3)与射砂板(7 )之间焊接或螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种制芯机的活塞式排气装置，其特征是导向杆(9)与射砂板(7 )之间焊接或螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种制芯机的活塞式排气装置，其特征是活塞杆(3)轴心线与静止模体(I)排气口中心线在一条垂直线上。5.根据权利要求1所述的一种制芯机的活塞式排气装置，其特征是导向杆(9)轴心线与静止模体(I)装的导向套(10)轴心线在一条垂直线上。6.根据权利要求1所述的一种制芯机的活塞式排气装置，其特征是射砂时，射砂斗(6)下移带动射砂板(7 )的活塞杆(3 )，活塞杆(3 )下端底端与静止模体(I)排气口下底端距离为0.1-0.15毫米间隙；活塞杆(3)与静止模体(I)排气口直径大2-4毫米。【文档编号】B22C15/23GK103521722SQ201310504518【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日 【专利技术者】袁熙淮, 黄党怀, 陈龙, 周麟升, 陈大元, 刘宣明, 邓中新, 闻贤贵 申请人:重庆新红旗缸盖制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制芯机的活塞式排气装置，包括静止模体（1）、制芯机（4），前述的制芯机（4）装置有油缸（5）、射砂斗（6），在制芯机（4）中部机内放置有静止模体（1），静止模体（1）有射砂口（2）和排气口，其特征是制芯机（4）的射砂斗（6）下面有射砂板（7），两者之间用螺栓连接，在射砂板（7）两边装有导向杆（9）、中部装有活塞杆（3），静止模体（1）两边有导向口，导向口装有导向套（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁熙淮，黄党怀，陈龙，周麟升，陈大元，刘宣明，邓中新，闻贤贵，
申请(专利权)人：重庆新红旗缸盖制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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