管子成形用模具制造技术

技术编号:958812 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的管子成形用模具,通过树脂积存部整流熔融树脂的流动,能够使得从模具挤出的树脂的流动在模具内流路的周向的任何部位均相同。因此,能够使成形的树脂管子的壁厚不会产生壁厚不均。管子成形用模具在其一个构成部分的颈缩部具有模芯、外壳部、树脂积存部;前述树脂积存部与前述模芯配合并作为在前述模芯与前述外壳部之间所形成的原材料熔融树脂的流动流路的一部分。前述树脂积存部设置在前述模芯以及前述外壳部中的至少一个上,并且前述树脂积存部以管子成形用模具有中心轴作为中心而绕该中心轴卷绕为环状。而且,前述树脂积存部的横截面为凹状。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管子成形用模具以及由管子成形用模具成形的树脂管子。
技术介绍
管子成形用模具是用于制造例如煤气管道所使用的聚丙烯管子以及聚乙烯管子等细长的树脂管子。由树脂挤出机将树脂管子原材料的熔融混炼的树脂(以下称为熔融树脂)供给管子成形用模具。供给的熔融树脂经由模具内的流路最终作为挤出成形制品的树脂管子从模具排出。其顺序是先将供给模具内的熔融树脂一次扩大为大直径的圆筒形状,然后慢慢缩小,最后制成所需直径的管子。管子成形用模具一般基本是由下述构件组成把从树脂挤出机供给的熔融树脂制成圆筒形状的模具部、把从模具部送来的制成圆筒形状的熔融树脂缩小并给予整流效果的颈缩部、使树脂的流速一致的平台部。而且,这些构成部件是分别从熔融树脂的流动方向的上流侧至下流侧并且是同轴依次排列的。由这样的管子成形用模具所制造的作为挤出成形制品的树脂管子,要求壁厚没有不均匀现象。即要求树脂管子横截面的内表面形状以及外表面形状都为同心的正圆。这是因为如果管子的壁厚有不均现象则会产生如下①~③所示的问题。①外观不佳。②将管子端面之间对接进行对缝焊接时,容易产生中心错位。③因为当管子表面有污物及损伤时,对于接缝焊接管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子成形用模具,其特征在于:在管子成形用模具一个构成部分的颈缩部具有模芯、外壳部、树脂积存部;前述外壳部与该模芯配合并与前述模芯之间形成原材料熔融树脂的流动流路,前述树脂积存部作为前述流路的一部分而设置在前述模芯以及前述外壳部中的至少一个上,并且前述树脂积存部以管子成形用模具的中心轴作为中心并绕该中心轴卷绕为环状且其横截面为凹状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:好村福浩西村胜成村田巧山田雅大
申请(专利权)人:三井化学株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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