一种铜钼混合精矿分离浮选前的预处理方法技术

技术编号:9587827 阅读:100 留言:0更新日期:2014-01-22 20:23
本发明专利技术公开了一种铜钼混合精矿分离浮选前的预处理方法,该方法是将浮选获得的铜钼混合精矿经第一搅拌槽搅拌,然后由第一渣浆泵通过管道输送至浓密机,浓密机底流经第二渣浆泵通过管道给入陶瓷过滤机进行过滤,滤饼所含水分小于10%,滤饼通过传送带输送至第二搅拌槽中,与从新加入的水搅拌调浆,最后由第三渣浆泵输送作为铜钼分离浮选流程的给料;本发明专利技术的第一搅拌槽具有简单的机械擦洗作用,铜钼混合精矿依次经过浓密机和陶瓷过滤机,使混合精矿滤饼水分小于10%,去除了矿浆以及矿物表面绝大部分的药剂和Cu2+,从而拉大矿物之间浮游性差异,为铜钼分离创造了良好的条件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,该方法是将浮选获得的铜钼混合精矿经第一搅拌槽搅拌,然后由第一渣浆泵通过管道输送至浓密机,浓密机底流经第二渣浆泵通过管道给入陶瓷过滤机进行过滤,滤饼所含水分小于10%,滤饼通过传送带输送至第二搅拌槽中,与从新加入的水搅拌调浆,最后由第三渣浆泵输送作为铜钼分离浮选流程的给料;本专利技术的第一搅拌槽具有简单的机械擦洗作用,铜钼混合精矿依次经过浓密机和陶瓷过滤机,使混合精矿滤饼水分小于10%,去除了矿浆以及矿物表面绝大部分的药剂和Cu2+,从而拉大矿物之间浮游性差异,为铜钼分离创造了良好的条件。【专利说明】
本专利技术属于矿物加工
,特别涉及一种浮选混合精矿分离预处理的方法,具体来说是一种铜钥混合精矿分离浮选前的预处理方法。
技术介绍
铜钥混合精矿分离是世界公认的选矿难题,当混合精矿中铜以大量次生铜矿物存在时,铜钥分离更为困难。这主要是因为次生铜矿物在矿浆中溶解出大量Cu2+,Cu2+会活化其他矿物以及消耗浮选药剂,造成矿物之间浮游性差异降低。因此,有必要将铜钥混合精矿分离前进行预处理,最大限度地脱除矿浆中的Cu2+、残留的捕收剂及铜矿物表面吸附的捕收齐U,降低铜矿物在分离浮选时的可浮性,为铜钥分离提供条件。铜钥混合精矿分离预处理的方法主要有以下几种:机械浓密机浓缩或者倾斜式浓密箱浓缩;混合精矿再磨或加活性炭再磨;加温处理,蒸汽加热矿浆或混合精矿滤饼焙烧,解吸铜矿表面捕收剂;氧化剂处理,加入各种强氧化剂如氯气、过氧化氢及臭氧,使铜矿物表面的捕收剂氧化分解或能使铜矿物在碱性矿浆中表面氧化形成亲水氧化物吸附层。浓缩脱水工艺中底流含原有液体过多,脱药等效果不显著。再磨是通过矿粒之间、矿粒与磨矿介质之间机械摩擦脱除矿物表面药剂,活性炭动态吸附也具有一定脱药效果,但再磨恶化了粒度组成,增加了精矿中细粒级别含量,会导致分离后续精矿脱水作业的浓密机负荷加重,甚至浓密溢流跑混,而且再磨也增加了能耗。加温处理运行成本极大,操作要求较高。氧化处理增加了设备成本,操作精度要求高,还有可能因管道漏气或者操作失误造成空气污染,恶化生产环境。而且以上方法中次生铜矿物溶解产生的Cu2+多半甚至仍旧滞留在混合精矿中,矿物之间可浮性差异并未彻底改善。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种铜钥混合精矿分离浮选前的预处理方法,该方法能够去除了铜钥混合精矿矿浆以及矿物表面绝大部分的药剂和Cu2+,从而拉大矿物之间浮游性差异,为铜钥分离创造良好条件,同时具有节约能耗、结构简单、易于操作、工艺流程稳定等特点。本专利技术之方法是:将浮选获得的铜钥混合精矿经第一搅拌槽搅拌,然后由第一渣浆泵通过管道输送至浓密机,浓密机底流经第二渣浆泵通过管道给入陶瓷过滤机进行过滤,滤饼所含水分小于10%,滤饼通过传送带输送至第二搅拌槽中,与从新加入的水搅拌调浆,最后由第三渣浆泵输送作为铜钥分离浮选流程的给料。本专利技术的有益效果:第一搅拌槽具有简单的机械擦洗作用,铜钥混合精矿依次经过浓密机和陶瓷过滤机,使混合精矿滤饼水分小于10%,去除了矿浆以及矿物表面绝大部分的药剂和Cu2+,从而拉大矿物之间浮游性差异,为铜钥分离创造了良好的条件。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的工艺流程示意图。【具体实施方式】请参阅图1所示,本专利技术是将浮选获得的铜钥混合精矿经第一搅拌槽I搅拌,然后由第一渣浆泵2通过管道输送至浓密机3,浓密机3底流经第二渣浆泵4通过管道给入陶瓷过滤机5进行过滤,滤饼所含水分小于10%,滤饼通过传送带6输送至第二搅拌槽7中,与从新加入的水搅拌调浆,最后由第三渣浆泵8输送作为铜钥分离浮选流程的给料。本专利技术中的第一搅拌槽I具有简单的机械擦洗作用,铜钥混合精矿依次经过浓密机3和陶瓷过滤机5,使混合精矿滤饼水分小于10%,去除了矿浆以及矿物表面绝大部分的药剂和Cu2+,从而拉大矿物之间浮游性差异,为铜钥分离创造了良好的条件。【权利要求】1.一种铜钥混合精矿分离浮选前的预处理方法,该方法是将浮选获得的铜钥混合精矿经第一搅拌槽搅拌,然后由第一渣浆泵通过管道输送至浓密机,浓密机底流经第二渣浆泵通过管道给入陶瓷过滤机进行过滤,滤饼所含水分小于10%,滤饼通过传送带输送至第二搅拌槽中,与从新加入的水搅拌调浆,最后由第三渣浆泵输送作为铜钥分离浮选流程的给料。【文档编号】B03D1/00GK103521358SQ201310517039【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日 【专利技术者】赵明福, 郑晔, 霍明春, 张磊, 宋超, 岳辉, 郑艳平, 苑宏倩 申请人:长春黄金研究院, 中国黄金集团公司技术中心本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铜钼混合精矿分离浮选前的预处理方法,该方法是将浮选获得的铜钼混合精矿经第一搅拌槽搅拌,然后由第一渣浆泵通过管道输送至浓密机,浓密机底流经第二渣浆泵通过管道给入陶瓷过滤机进行过滤,滤饼所含水分小于10%,滤饼通过传送带输送至第二搅拌槽中,与从新加入的水搅拌调浆,最后由第三渣浆泵输送作为铜钼分离浮选流程的给料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明福郑晔霍明春张磊宋超岳辉郑艳平苑宏倩
申请(专利权)人:长春黄金研究院中国黄金集团公司技术中心
类型:发明
国别省市:

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