辊式磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种辊式磨机，包括：磨机外壳，所述磨机外壳上开设有给料口和出料口；设置于所述磨机外壳上的驱动装置，与所述驱动装置的输出端相连的主轴伸入上所述磨机外壳内；设置与所述磨机外壳内，且与所述主轴相连的支架，所述支架上设有磨辊，所述磨机外壳内设有与所述磨辊对应的内衬；还包括设置于所述支架上的导料装置，所述导料装置上设有流出或喷出流体的主喷口，且所述主喷口朝向所述衬板的磨面。本发明专利技术由于通过主喷口朝向内衬的磨面流出或喷出可调节的压力和流量的流体，因此将使正在被粉碎的物料中已被磨细的细粒随着流体的翻动、疏松和冲刷而分离出来，这样可以进一步提高粉碎效率和分选效率并提高产量和降低电耗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种辊式磨机，包括：磨机外壳，所述磨机外壳上开设有给料口和出料口；设置于所述磨机外壳上的驱动装置，与所述驱动装置的输出端相连的主轴伸入上所述磨机外壳内；设置与所述磨机外壳内，且与所述主轴相连的支架，所述支架上设有磨辊，所述磨机外壳内设有与所述磨辊对应的内衬；还包括设置于所述支架上的导料装置，所述导料装置上设有流出或喷出流体的主喷口，且所述主喷口朝向所述衬板的磨面。本专利技术由于通过主喷口朝向内衬的磨面流出或喷出可调节的压力和流量的流体，因此将使正在被粉碎的物料中已被磨细的细粒随着流体的翻动、疏松和冲刷而分离出来，这样可以进一步提高粉碎效率和分选效率并提高产量和降低电耗。【专利说明】辊式磨机
本专利技术涉及磨机
，特别涉及一种辊式磨机。
技术介绍
专利号为ZL94110912.7的中国专利文献公开了一种辊式磨机。该辊式磨机包括磨盘、磨辊、主轴、支架、机座和上下机壳，磨盘位于下机壳内，在磨盘上方通过支架活动装有磨辊，支架通过驱动主轴装在机座上并位于上机壳内，由主轴、皮带轮驱动，在机座上装有料斗，下机壳的下面装有出料套管。磨盘的磨面与磨辊之间存在可调节的间隙而构成间隙式磨合面，由磨辊直接辊压而被磨碎，然后从出料套管排出。也就是说物料在下落过程中和通过辊压区时均是依靠重力助其移动。综上，现有辊式磨机的缺点是:1、物料通过辊压区进行粉碎时其运动的动力完全依靠重力，因此物料向下部运动的动力有限，从而物料的通过能力弱，造成该设备的处理能力小；2、当物料含水份高、细粉多、粘度高或比重小时由于下滑力更弱，将造成处理能力更低或堵塞造成磨机卡死停机；3、通过量小产量低则又造成能耗高。因此，如何增加物料运动的动力，增加物料运动的速度和改善物料运动的方式，从而提高设备的处理能力，避免由于堵塞造成磨机卡死停机的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种辊式磨机，以增加物料运动的动力，增加物料运动的速度和控制物料运动的方式，从而提高设备的处理能力和产品细度，避免由于堵塞造成磨机卡死停机的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种辊式磨机，包括:磨机外壳，所述磨机外壳上开设有给料口和出料口 ；设置于所述磨机外壳上的驱动装置，与所述驱动装置的输出端相连的主轴伸入上所述磨机外壳内；设置与所述磨机外壳内，且与所述主轴相连的支架,所述支架上设有磨辊,所述磨机外壳内设有与所述磨辊对应的内衬；还包括设置于所述支架上的导料装置，所述导料装置上设有流出或喷出流体的主喷口，且所述主喷口朝向所述内衬的磨面。主喷口朝向所述内衬的磨面的方向一般是斜下方的方向，以帮助物料快速通过，按不同情况还可以是垂直方向、斜方向或斜上方的方向，还可以是上述的组合方向的喷口。优选地，在上述辊式磨机中，所述流体为压缩气、液化气、水、气体与固体组成的混合流体、气体与液体组成的混合流体或液体与固体组成的混合流体。优选地，在上述辊式磨机中，所述导料装置上还设有辅助刮板，所述辅助刮板朝向所述内衬的磨面。优选地，在上述辊式磨机中，所述磨机外壳包括筒体、机座和壳体；所述筒体的顶部设有盖板，所述内衬设置于所述壳体上，所述给料口设置于所述盖板上，所述出料口设置于所述壳体的下部，所述机座设置于所述盖板上，所述驱动装置设置于所述机座上。优选地，在上述辊式磨机中，所述磨机外壳包括筒体、机座和壳体；所述筒体的顶部设有盖板，所述内衬设置于所述壳体上，所述给料口设置于所述盖板上，所述出料口设置于所述壳体的下部；所述机座的一端与所述壳体相连，另一端伸入所述壳体内，所述驱动装置设置于所述壳体外，且与所述机座相连。优选地，在上述辊式磨机中，所述筒体与壳体连接在一起，所述驱动装置设置于盖板的上侧，所述加压定位装置设置于驱动装置的上侧。优选地，在上述辊式磨机中，所述主轴穿过所述支架，且一端与所述驱动装置相连，另一端与所述盖板可转动连接。 优选地，在上述辊式磨机中，所述主轴与盖板可转动连接，驱动装置设置于盖板上侧并与主轴连接，主轴的下端与机座可转动连接，加压定位装置设置于机座的下侧并与主轴活动连接。优选地，在上述辊式磨机中，所述筒体和所述壳体通过定位螺钉相连；所述筒体和所述壳体之间设置有弹性装置。优选地，在上述辊式磨机中，所述弹性装置为弹簧装置、油缸或气缸。优选地，在上述辊式磨机中，所述导料装置上设有下部喷口，且所述下部喷口朝向所述内衬的下部。优选地，在上述辊式磨机中，所述磨辊由摆轴通过芯轴铰接在所述支架上，所述磨辊由定位装置定位和调整间隙，并由弹性装置加压。优选地，在上述辊式磨机中，所述定位装置和所述弹性装置的轴向水平或竖直布置。优选地，在上述辊式磨机中，所述导料装置由摆轴通过芯轴铰接在所述支架上，所述导料装置通过摆轴由定位装置定位和调整间隙，并由弹性装置加压。优选地，在上述辊式磨机中，所述定位装置和弹性装置的轴向水平或竖直布置。一种辊式磨机，包括磨机外壳，所述磨机外壳上开设有给料口和出料口 ；设置于所述磨机外壳上的驱动装置，与所述驱动装置的输出端相连的主轴伸入上所述磨机外壳内；设置与所述磨机外壳内，且与所述主轴相连的支架，所述支架上设有磨辊，所述磨机外壳内设有与所述磨辊对应的内衬；还包括设置于所述支架上的导料装置，所述导料装置上设有辅助刮板和设有流出或喷出流体的主喷口，且所述辅助刮板和主喷口朝向所述内衬的磨面。优选地，在上述辊式磨机中，所述导料装置由摆轴通过芯轴铰接在所述支架上，所述导料装置通过摆轴由定位装置定位和调整间隙，并由弹性装置加压。优选地，在上述辊式磨机中，所诉定位装置和弹性装置的轴向水平或竖直布置。一种辊式磨机，包括:磨机外壳，所述磨机外壳上开设有给料口和出料口 ；设置于所述磨机外壳上的驱动装置，与所述驱动装置的输出端相连的主轴伸入上所述磨机外壳内；设置与所述磨机外壳内，且与所述主轴相连的支架,所述支架上设有磨辊,所述磨机外壳内设有与所述磨辊对应的内衬；还包括设置于所述支架上的导料装置，所述导料装置上设有下部喷口，且所述下部喷口朝向内衬的下部。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的辊式磨机，物料从上部的给料口给入后，落入撒料盘之上，物料被旋转的撒料盘分布至内衬上部的四周，磨辊和导料装置均被支架带着绕主轴的中心线公转，当磨辊在内衬的磨面上公转时压到物料时产生摩擦力矩从而带动其产生自转，公转又自转的磨辊对自上而下的物料进行碾压，物料在内衬的磨面上移动时遇到导料装置上多个主喷口喷出的有一定速度和冲击力的流体，对贴在内衬磨面上的物料进行强制的疏松、导流、翻动和混合以及改变物料的运动方向等。本专利技术由于通过主喷口朝向内衬的磨面流出或喷出可调节的压力和流量的流体，因此将使正在被粉碎的物料中已被磨细的细粒随着流体的翻动、疏松和冲刷而分离出来，这样可以进一步提高粉碎效率和分选效率并提高产量和降低电耗。在另一技术方案中，下部喷口可将积存内衬下部的物料进行吹喷，从而将被磨后的物料排出磨机外部。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点:1、通过导料装置的强制推移物料，使得设备的物料通过量加大，从而产量高；2、物料在粉碎过程中获得搅拌、混合、疏松等，使得粉碎效果和效率更高，从而更节能；3、水份高、粘性大、比重小等多种物料都可获得较好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊式磨机，包括：磨机外壳，所述磨机外壳上开设有给料口（4）和出料口（14）；设置于所述磨机外壳上的驱动装置（1），与所述驱动装置（1）的输出端相连的主轴（3）伸入上所述磨机外壳内；设置与所述磨机外壳内，且与所述主轴（3）相连的支架（8），所述支架（8）上设有磨辊（15），所述磨机外壳内设有与所述磨辊（15）对应的内衬（12）；其特征在于，还包括设置于所述支架（8）上的导料装置（10），所述导料装置（10）上设有流出或喷出流体的主喷口（11），且所述主喷口（11）朝向所述内衬（12）的磨面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志刚，
申请(专利权)人：长沙深湘通用机器有限公司，
类型：发明
国别省市：