六氟化硫吸附剂回收再生方法技术

本发明专利技术公开了一种六氟化硫吸附剂回收再生方法，采用热处理法对六氟化硫吸附剂进行回收再生，包括：步骤b、对回收的六氟化硫吸附剂进行升温加热，并在加热过程中采用热重分析法确定所述六氟化硫吸附剂的热处理温度；步骤c、根据确定的热处理温度对所述六氟化硫吸附剂再次进行加热，并在加热过程中采用红外光谱分析法对所述六氟化硫吸附剂进行分析，确定热处理时间，采用此种方法获得的六氟化硫吸附剂具有较好的吸附能力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，采用热处理法对六氟化硫吸附剂进行回收再生，包括：步骤b、对回收的六氟化硫吸附剂进行升温加热，并在加热过程中采用热重分析法确定所述六氟化硫吸附剂的热处理温度；步骤c、根据确定的热处理温度对所述六氟化硫吸附剂再次进行加热，并在加热过程中采用红外光谱分析法对所述六氟化硫吸附剂进行分析，确定热处理时间，采用此种方法获得的六氟化硫吸附剂具有较好的吸附能力。【专利说明】
本专利技术涉及六氟化硫吸附剂的回收技术，尤其涉及一种。
技术介绍
SF6 (六氟化硫)吸附剂被广泛用于去除 GIS (Geographic Information System,地理信息系统)电力设备中的SF6有毒、有害分解气体，是保证SF6电气设备安全稳定运行必不可少的材料之一。随着电力系统规模的扩大，每年有大量使用过的SF6吸附剂在电力设备检修工作中退役，通常对退役的SF6吸附剂的处理方式是将其进行碱水浸泡数十小时后，再行挖坑深埋处理。这种处理方式不仅费时费力，而且很难将其内部的有毒有害物质处理完全，容易对环境造成污染，为降低环境污染，减少工作人员的劳动强度，节约人力物力，有必要探索一种高效的方法来对SF6吸附剂进行无害化处理并回收再利用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种，采用此种方法获得的六氟化硫吸附剂具有较好的吸附能力。本专利技术提供了一种，包括:步骤a、将六氟化硫吸附剂进行预处理，所述预处理包括:干燥和粉碎；步骤b、对预处理后的六氟化硫吸附剂进行升温加热，并在加热过程中采用热重分析法确定六氟化硫吸附剂的热处理温度；步骤C、根据确定的热处理温度对六氟化硫吸附剂再次进行加热，并在加热过程中采用红外光谱分析法对六氟化硫吸附剂进行分析，确定热处理时间；步骤d、对采用所述热处理温度和热处理时间处理后的六氟化硫吸附剂进行定型。进一步，步骤a中干燥的温度为20°C?100°C，干燥的时间为Ih?3h。进一步，步骤a中粉碎时采用手工研磨、机械研磨、或者手工和机械研磨的混合方式。进一步，步骤a的预处理还包括:粉碎后的过筛处理，过筛时所用的筛子数目至少在300目以上。进一步，步骤b中包括:对预处理后的六氟化硫吸附剂进行升温加热；在升温加热过程中，记录六氟化硫吸附剂质量与温度的变化,待六氟化硫吸附剂质量不随温度的升高而变化稳定时，停止加热；根据六氟化硫吸附剂质量与温度的变化记录绘制热重曲线，由热重曲线上质量变化最大量对应的温度确定六氟化硫吸附剂的热处理温度。进一步，步骤b进行升温加热时，从100°C开始逐渐升温，且升温速率恒定。进一步,所述步骤c包括:确定的热处理温度对六氟化硫吸附剂再次进行加热；在加热过程中，定时对六氟化硫吸附剂作红外光谱分析检测，得出六氟化硫吸附剂不同热处理时间的光谱图；将不同热处理时间的光谱图与六氟化硫气体分解产物红外光谱吸收波数据作对t匕，分析各个处理时间下的脱附种类和脱附量，确定六氟化硫吸附剂的热处理时间。进ー步，步骤d对六氟化硫吸附剂进行定型时，将六氟化硫吸附剂与粘合剤、添加剂一起混合后，再挤压成型。进ー步，所述步骤c和步骤d之间还包括:对六氟化硫吸附剂作吸附等温曲线测试验证，得出吸附剂的比表面积、孔洞体积和孔径，并与全新未拆封的六氟化硫吸附剂作对比分析，确定回收的六氟化硫吸附剂的解吸能力，当回收的六氟化硫吸附剂的解吸能力达到设定的指标时，执行步骤d。本专利技术的有益效果:本专利技术实施例采用热重分析法确定六氟化硫吸附剂的最佳热处理温度，采用红外光谱分析法确定六氟化硫吸附剂的最佳热处理时间，从而保证回收再生六氟化硫吸附剂能够获得较好的吸附能力，另外本专利技术实施例，不需要使用额外原材料，仅在设备运转部分发生能耗,故成本低廉。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进ー步描述:图1是本专利技术提供的的实施例的结构示意图。图2是六氟化硫吸附剂热重分析对比图。图3是A、D组的傅里叶红外光谱对比图。图4是200°C下热处理2h的A组吸附等温曲线。图5是200°C下热处理2h的D组吸附等温曲线【具体实施方式】请參考图1，是本专利技术提供的的实施例的流程示意图，其主要包括:步骤S11、将回收的六氟化硫吸附剂进行预处理。其中，预处理包括干燥和粉碎，一般先进行干燥后进行粉碎。在干燥时可以选择干燥温度在20°C?100°C之间，干燥时间在Ih?3h之间。在粉碎时，可以选择手工研磨、机械研磨、或者手工和机械研磨的混合方式。粉碎的目的是将六氟化硫吸附剂变为符合要求的颗粒，因此一般在粉碎后还可以进行过筛处理，以保证后续步骤处理的六氟化硫吸附剂符合要求的大小，一般的过筛时所用的筛子数目至少在300目以上，例如可以为300目，400目或者500目。步骤Sll进行预处理的目的六氟化硫吸附剂更适合于下述的热处理，以获得更好的执处理效果，因此在ー些实施例中，步骤Sll不是必须的。步骤S12、对预处理后的六氟化硫吸附剂进行升温加热，并在加热过程中采用热重分析法确定六氟化硫吸附剂的热处理温度。其中，在升温加热时，从100°C开始逐渐升温，且升温速率恒定。其中，采用热重分析法确定六氟化硫吸附剂的热处理温度包括:在升温加热过程中，记录六氟化硫吸附剂质量与温度的变化，待六氟化硫吸附剂质量不随温度的升高而变化稳定时，停止加热；根据六氟化硫吸附剂质量与温度的变化记录绘制热重曲线，由热重曲线上质量变化最大量对应的温度确定六氟化硫吸附剂的热处理温度。步骤S13、根据确定的热处理温度对六氟化硫吸附剂再次进行加热，并在加热过程中采用红外光谱分析法对六氟化硫吸附剂进行分析，确定热处理时间。其中，在加热过程中，可以每隔10分钟对六氟化硫吸附剂做一次红外光谱分析。其中，采用红外光谱分析法对六氟化硫吸附剂进行分析，确定热处理时间包括:定时对六氟化硫吸附剂作红外光谱分析检测，得出六氟化硫吸附剂不同热处理时间的光谱图；将不同热处理时间的光谱图与六氟化硫气体分解产物红外光谱吸收波数据作对比，分析各个处理时间下的脱附种类和脱附量，确定六氟化硫吸附剂的热处理时间。步骤S14、对六氟化硫吸附剂作吸附等温曲线验证，确定回收的六氟化硫吸附剂的解吸能力。其中，作吸附等温曲线测试测试可以得到六氟化硫吸附剂的比表面积、孔洞体积和孔径，然后将其与全新未拆封的六氟化硫吸附剂作对比分析，即可以确定回收的六氟化硫吸附剂的解吸能力。需要说明的是，作吸附等温曲线测试可以是仅是其中的一部分样品，并且作吸附等温曲线测试的主要目的是为了保证回收再生的六氟化硫吸附剂吸附性能，因此在某些实施例中，它不是必须的步骤。步骤S15、判断回收的六氟化硫吸附剂的解吸能力是否达到设定的指标，若是达至IJ，则执行步骤S16，否则重新执行本方法的流程。步骤S16、对六氟化硫吸附剂进行定型。其中，对六氟化硫吸附剂进行定型时，将六氟化硫吸附剂与粘合剂、添加剂一起混合后，再挤压成型。本实施例采用热重分析法确定六氟化硫吸附剂的最佳热处理温度,采用红外光谱分析法确定六氟化硫吸附剂的最佳热处理时间，从而保证回收再生六氟化硫吸附剂能够获得较好的吸附能。另外本实施例，不需要使用额外原材料，仅在设备运转部分发生能耗，故成本低。另外本实施例对六氟化硫吸附剂进行热处理回收再生，減少了浪费，提高了资源利用率，并且在保证回收效果的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六氟化硫吸附剂回收再生方法，采用热处理法对六氟化硫吸附剂进行回收再生，其特征在于：包括：步骤b、对六氟化硫吸附剂进行升温加热，并在加热过程中采用热重分析法确定所述六氟化硫吸附剂的热处理温度；步骤c、根据确定的热处理温度对所述六氟化硫吸附剂再次进行加热，并在加热过程中采用红外光谱分析法对所述六氟化硫吸附剂进行分析，确定热处理时间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏钢，邓旭东，赵玉顺，任宇航，李娜，张作鹏，杨璐瑜，李兰，罗李，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网重庆市电力公司检修分公司，
类型：发明
国别省市：