多层注射成型设备制造技术

一种多层注射成型设备，带有可控制长阀杆在四个不同位置之间往复运动的控制机构。控制机构包括前缸体和后缸体，第一活塞装在前缸体中与一个阀杆头部相连，第二、第三活塞装在后缸体中。第三活塞带有杆状部分。四个液压管路与控制机构相连驱动长阀杆在不同位置之间做往复运动，使阀杆分别处于第一、第二、第三和第四位置，使阻隔层材料和ＰＥＴ材料从注射口顺序或同时注入型腔，形成多层结构的产品。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造五层或更多层模注产品的多型腔注射成型设备。用于制造五层结构的食品保护容器或饮料瓶预型件或瓶坯的多型腔注射成型设备己为人们所知。一般将两层阻隔层材料，如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)或尼龙注射在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)类材料的两个外侧层和一个中心层之间。但是，这个工作一直是用顺序注射的方法来完成，先注射PET然后是阻隔层材料最后又是PET。尽管顺序注射可以满足某些应用需求，它的缺点是需要造价较高的工具。带有往复运动长阀杆的多型腔注射成型设备也已为人们所知。例如，1987年4月14日授权予Ozeki等人的美国专利4,657,496披露了一种控制机构，这个控制机构带有在外缸体中往复运动的外活塞和在内缸体中往复运动的内活塞。内活塞推动长阀杆外活塞推动套在长阀杆外的杆状零件，它们可按照设定的注射循环来控制三层结构的产品的顺序注射。已有技术的控制机构中没有一个能够如本专利技术那样控制长阀杆在四个不同位置之间往复运动，以同步注射的方式制造出五层结构的产品。因此，本专利技术的目的是提出带有可控制每个长阀杆在四个不同位置之间往复运动的控制机构的用于制造五层结构的产品的阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造多层模注产品的注射口控制的多型腔注射成型设备，包括至少一个带前端面的熔体分配集流腔和多个装在模具中的可加热喷嘴，每个可加热喷嘴均有与至少一个熔体分配集流腔抵靠的后端和与通向模具型腔的注射口靠近的前端，每个可加热喷嘴带有由后端贯通至前端的第一中心熔体流道和第二及第三熔体流道；带有后端和穿过至少一个熔体分配集流腔进入每个可加热喷嘴中心熔体流道的前端的长阀杆，每个长阀杆的后端与装在模具中的阀杆控制机构相连接；输送来自第一熔体源熔体的第一熔体通路，它至少在一个熔体分配集流腔中形成分支，在每个可加热喷嘴中沿第一中心熔体流道中的长阀杆并通过第三熔体流道与注射口连通；输送来自第二熔体源熔体的第二熔体...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔布斯特乌尔里克盖勒特，丹尼斯L巴宾，
申请(专利权)人：标准模具有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]