辐射环式智能保护型永磁联轴器制造技术

技术编号:9584357 阅读:153 留言:0更新日期:2014-01-16 12:29
辐射环式智能保护型永磁联轴器,包括导体外转子、永磁内转子和智能保护装置,导体外转子包括外旋转盘和通过螺钉固定在外旋转盘上的外钢环与内钢环,外铜环、内铜环分别通过螺钉与外钢环、内钢环连接,电机轴连接套与外旋转盘通过螺钉连接,电机轴通过电机轴键条与电机轴连接套连接,电机轴胀套将电机轴固定在电机轴连接套上;永磁内转子包括辐射式整体磁环和与辐射式整体磁环通过粘胶粘连接的内旋转盘,负载轴连接套通过螺钉与内旋转盘连接,负载轴通过负载轴键条与负载轴连接套连接,负载轴胀套将负载轴固定在负载轴连接套上,智能保护装置与负载轴键条连接。本实用新型专利技术解决了现有联轴器不同时具备对中安装误差大、软启动和过载滑差保护的问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】辐射环式智能保护型永磁联轴器,包括导体外转子、永磁内转子和智能保护装置,导体外转子包括外旋转盘和通过螺钉固定在外旋转盘上的外钢环与内钢环,外铜环、内铜环分别通过螺钉与外钢环、内钢环连接,电机轴连接套与外旋转盘通过螺钉连接,电机轴通过电机轴键条与电机轴连接套连接,电机轴胀套将电机轴固定在电机轴连接套上;永磁内转子包括辐射式整体磁环和与辐射式整体磁环通过粘胶粘连接的内旋转盘,负载轴连接套通过螺钉与内旋转盘连接,负载轴通过负载轴键条与负载轴连接套连接,负载轴胀套将负载轴固定在负载轴连接套上,智能保护装置与负载轴键条连接。本技术解决了现有联轴器不同时具备对中安装误差大、软启动和过载滑差保护的问题。【专利说明】辐射环式智能保护型永磁联轴器
本技术涉及一种联轴器,具体涉及一种辐射环式智能保护型永磁联轴器。
技术介绍
联轴器是机械系统动力传输过程中经常使用的部件,广泛应用于石油化工、动力工业、采矿和船舶、航空航天、钢铁工业、造纸等行业。随着科学技术的不断发展,联轴器应用领域不断扩大,技术也在不断发展,新产品新技术层出不穷。联轴器的类型较多,通常根据有无补偿相对位移的能力,划分为刚性联轴器和挠性联轴器。刚性联轴器具有结构简单、传递效率高的优点,也有不能过载保护、不能缓冲减震、无法补偿两轴相对位移及提供软启动功能的缺点。挠性联轴器包括无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器,前者缓冲减震能力差,后者的传递效率则较低。挠性联轴器属于接触式联轴器,对中安装误差小且很难保证,往往由于对中安装问题导致振动并缩短密封件和轴承的寿命,使设备温度升高、传递效率降低。虽然部分挠性联轴器允许在较大的对中误差条件下运行,但却会在电机和负载轴上产生周期性附加载荷,没有从根本上解决问题。另外重载机械设备必须具有“软启动和过载保护”的工作能力,以避免对设备造成很大的损害和易发生人身事故,同时减小对电网的冲击。大部分挠性联轴器无软启动和过载保护功能。虽然个别挠性联轴器能提供软启动和过载保护功能但要求对中安装误差要小,否则直接影响动力传递的效果甚至出现生产事故。现有挠性联轴器都不同时具备对中安装误差大、软启动和过载滑差保护三项功能。在实际中,系统运行情况是复杂多变的,无论怎样严格保证两轴的对中,设备运行一段时间后都会产生振动,从而加速磨损、缩短设备寿命。为了提高旋转设备的可靠性,消除电机轴和负载轴之间联轴器的刚性联接,使得电机和负载之间振动隔离、互不影响;容许更大的对中误差,当设备受到大冲击、过载时保护设备;并能提供软启动功能,是未来联轴器发展的必然趋势。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辐射环式智能保护型永磁联轴器,解决了现有联轴器不同时具备对中安装误差大、软启动和过载滑差保护功能的问题。本技术所采用的技术方案是,辐射环式智能保护型永磁联轴器,包括导体外转子、永磁内转子和智能保护装置,导体外转子包括外旋转盘和通过螺钉固定在外旋转盘上的外钢环与内钢环,外铜环与外钢环通过螺钉连接,内铜环与内钢环通过螺钉连接,电机轴连接套与外旋转盘通过螺钉连接,电机轴通过电机轴键条与电机轴连接套连接,电机轴胀套将电机轴固定在电机轴连接套上;永磁内转子包括辐射式整体磁环和与辐射式整体磁环通过粘胶粘连接的内旋转盘,负载轴连接套通过螺钉与内旋转盘连接,负载轴通过负载轴键条与负载轴连接套连接,负载轴胀套将负载轴固定在负载轴连接套上;智能保护装置与负载轴键条连接。本技术的特点还在于,导体外转子与永磁内转子之间径向有固定的空气间隙。外旋转盘上设有侧面散热片,外环散热片和内环散热片分别通过螺钉与外钢环和内钢环连接。智能保护装置包括信号检测轴和与信号检测轴通过螺钉连接的信号码盘,信号检测轴与负载轴键条连接,转速传感器与信号码盘连接,信号处理器与转速传感器通过电源线连接。本技术的有益效果是,1.本技术辐射环式智能保护型永磁联轴器,采用径向气隙大小固定的双圆环式感应装置和辐射环式整体磁环结构及高效散热系统,辅以智能保护系统,通过磁力耦合作用实现电机与负载之间无接触的扭矩传递,利用高效散热,确保系统磁力工作稳定,在负载过载时通过智能保护系统实现对电机、负载设备和辐射环式智能保护型永磁联轴器的自动保护。2.本技术辐射环式智能保护型永磁联轴器为非接触式联轴器,隔振,容许较大的对中误差、安装简单,能实现软启动和过载保护,运行可靠,免维护,传递效率高,节能10?30%,大大降低了系统运行费用并延长了设备的使用寿命;还可缩小电机容量,消除“大马拉小车”现象且符合国家的“节能减排”政策。【专利附图】【附图说明】图1是本技术辐射环式智能保护型永磁联轴器的结构示意图;图2是本技术辐射环式智能保护型永磁联轴器导体外转子的结构示意图;图3是本技术辐射环式智能保护型永磁联轴器永磁内转子的结构示意图;图4是本技术辐射环式智能保护型永磁联轴器智能保护装置的结构示意图。图中,1.电机轴胀套,2.电机轴连接套,3.外旋转盘,4.外钢环,5.外铜环,6.负载轴胀套,7.负载轴连接套,8.内旋转盘,9.内钢环,10.内铜环,11.侧面散热片,12.外环散热片,13.内环散热片,14.粘胶,15.辐射环式整体磁环,16.信号检测轴,17.信号码盘,18.转速传感器,19.信号处理器,20.电机轴,21.电机轴键条,22.负载轴,23.负载轴键条。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。辐射环式智能保护型永磁联轴器,如图1所示,包括导体外转子、永磁内转子和智能保护装置,导体外转子与永磁内转子之间径向有固定的空气间隙,如图2所示,导体外转子包括外旋转盘3和通过螺钉固定在外旋转盘3上的外钢环4与内钢环9,外铜环5与外钢环4通过螺钉连接,内铜环10与内钢环9通过螺钉连接,外旋转盘3上设有侧面散热片11,外环散热片12和内环散热片13分别通过螺钉与外钢环4和内钢环9连接,电机轴连接套2与外旋转盘3通过螺钉连接,电机轴20通过电机轴键条21与电机轴连接套2连接,电机轴胀套I将电机轴20固定在电机轴连接套2上;如图3所示,永磁内转子包括辐射式整体磁环15和与福射式整体磁环15通过粘胶14粘连接的内旋转盘8,负载轴连接套7通过螺钉与内旋转盘8连接,负载轴22通过负载轴键条23与负载轴连接套7连接,负载轴胀套6将负载轴22固定在负载轴连接套7上;如图4所示,智能保护装置包括信号检测轴16和与信号检测轴16通过螺钉连接的信号码盘17,信号检测轴16与负载轴键条23连接,转速传感器18与信号码盘17连接,信号处理器19与转速传感器18通过电源线连接。工作时由电机轴20带动导体外转子高速旋转外铜环5和内铜环10以径向固定气隙切割辐射式整体磁环15的磁力线并在外铜环5和内铜环10上产生涡流,同时涡流产生感应磁场,永磁内转子中的辐射式整体磁环15的永磁场受到导体外转子内铜环5和外铜环10中的内、外感应磁场的相互作用使得内旋转盘8旋转,并由负载轴22和负载轴键条23将电机的输出扭矩输入给负载;在负载过载(负载失速)时,信号检测轴16会及时传递负载同步转速变化,利用信号码盘17、转速传感器18和信号处理器19系统工作,快速切断电机电源本文档来自技高网
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【技术保护点】
辐射环式智能保护型永磁联轴器,其特征在于,包括导体外转子、永磁内转子和智能保护装置,所述导体外转子包括外旋转盘(3)和通过螺钉固定在所述外旋转盘(3)上的外钢环(4)与内钢环(9),外铜环(5)与所述外钢环(4)通过螺钉连接,内铜环(10)与所述内钢环(9)通过螺钉连接,电机轴连接套(2)与所述外旋转盘(3)通过螺钉连接,电机轴(20)通过电机轴键条(21)与所述电机轴连接套(2)连接,电机轴胀套(1)将所述电机轴(20)固定在所述电机轴连接套(2)上;所述永磁内转子包括辐射式整体磁环(15)和与所述辐射式整体磁环(15)通过粘胶(14)粘连接的内旋转盘(8),负载轴连接套(7)通过螺钉与所述内旋转盘(8)连接,负载轴(22)通过负载轴键条(23)与所述负载轴连接套(7)连接,负载轴胀套(6)将所述负载轴(22)固定在所述负载轴连接套(7)上;所述智能保护装置与所述负载轴键条(23)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵克中
申请(专利权)人:宝鸡泰华磁机电技术研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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