一种无键联轴器制造技术

无键联轴器，包括相向连接的外联轴套，所述外联轴套中分别设置胀紧套；胀紧套开口处设有可调节胀套松紧的螺钉；外联轴套借助销子连接。所述胀紧套带有一轴毂套，轴毂套的双向带有连通的环形胀紧块槽，于所述双向环形胀紧块槽内分别装置第一环形胀紧块以及第二环形胀紧块；螺栓穿过第一环形胀紧块的穿通孔并与第二环形胀紧块的螺纹孔连接；所述空心轴毂套的内壁及外壁分别带有贯穿壁面的槽口。第一环形胀紧块中于所述穿通孔之间开有穿通的螺纹顶丝孔，所述穿通顶丝孔与第二环形胀紧块中开有的所述螺纹孔的位置错开。本发明专利技术使得无键轴联轴的安装或拆卸更为方便，也不会损伤相互连接的表面，而且联轴结构牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种联轴器，特别涉及无键联轴器。
技术介绍
使用常规无键联轴器联接无键轴与机件(轴、齿轮等)时，因需要用摩擦力传递扭矩，联轴器与无键轴之间为过盈配合。而过盈配合需要联轴器内径和无键轴外径加工精度较高；并且，安装常规联轴器时一般使用热套方法，拆卸常规联轴器时则使用加热或用油压涨开的方法。安装时需加热套件，拆卸更需增加大量准备时间，安装与拆卸常规联轴器时极为不便。此外，加热拆卸常规联轴器时极有可能拉伤轴头及联轴器内表面。轴头拉伤时，为保证外观质量及传递扭矩，需重新修复工序、重新装配工序，或严重时导致轴及联轴器报废,从而大大降低生产效率及提高生产成本。
技术实现思路
本申请人针对现有无键联轴器安装拆卸不方便，容易拉伤轴头的问题，提供了一种胀紧套无键联轴器，其使得无键轴联轴的安装或拆卸更为方便，也不会损伤相互连接的表面。本专利技术联轴器的技术方案如下 一种无键联轴器，包括相向连接的外联轴套，所述外联轴套中分别设置胀紧套。进一步的技术方案在于 所述外联轴套借助销子连接，所述销子的一端为圆柱体，另一端为锥体，锥体的尾端借助螺纹件连接；相邻销子的安装方向相反；所述圆柱体的外围设置有挡圈及弹性紧固件；所述胀紧套的中心带有轴孔，轴孔的外围为一轴毂套，轴毂套的双向带有连通的环形胀紧块槽，所述环形胀紧块槽相背朝向，其截面分别为梯形；于所述双向环形胀紧块槽内分别装置第一环形胀紧块以及第二环形胀紧块，所述第一环形胀紧块以及第二环形胀紧块分别与所述双向环形胀紧块槽相吻合；第一环形胀紧块中开有穿通孔，第二环形胀紧块中开有螺纹孔，螺栓穿过第一环形胀紧块的所述穿通孔并与第二环形胀紧块的螺纹孔连接；所述空心轴毂套的内壁及外壁分别带有贯穿壁面的槽口； 所述第一环形胀紧块中开有10个所述穿通孔，第二环形胀紧块的中心开有10个所述螺纹孔； 所述第二环形胀紧块的中心开有的所述螺纹孔为盲孔； 第一环形胀紧块中于所述穿通孔之间开有穿通顶丝孔，所述穿通顶丝孔为螺纹孔，并与第二环形胀紧块中开有的所述螺纹孔的位置错开。本专利技术联轴器的有益技术效果是 本专利技术设置相向连接的外联轴套，所述外联轴套中分别设置胀紧套；外联轴套借助销子连接，相邻销子的连接方向相反；所述销子圆柱体的外围设置有挡圈及弹性紧固件；如此使得无键轴联轴的安装或拆卸更为方便，也不会损伤相互连接的表面，而且联轴结构牢固可靠。附图说明图I是本专利技术的剖视示意图，半剖视右部，局部剖视左部，沿图2的COC方向剖视。图2是图I的A-A向剖视图。图3是本专利技术轴毂的剖视图，沿图2的BOB方向剖视。图4是本专利技术中第一胀紧块的剖视图，沿图2的BOB方向剖视。具体实施方式 下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。见图1，本专利技术包括相向连接的外联轴套1，所述外联轴套I中分别设置胀紧套。见图1，所述外联轴套I借助销子3连接，所述销子3的一端为圆柱体，另一端为锥体，锥体的尾端借助螺栓及螺母10紧固连接；相邻销子3的安装方向相反；所述圆柱体的外围设置有挡圈4及弹性紧固件2，以强化销子3的连接牢固度。见图I、图3、图4，所述胀紧套的中心带有轴孔，轴孔的外围为轴毂套6，轴毂套6的双向带有连通的环形胀紧块槽16，所述环形胀紧块槽16相背朝向，其截面分别为梯形，如此便于安装及拆卸安装其内的环形胀紧块；于所述双向环形胀紧块槽16内分别装置第一环形胀紧块5以及第二环形胀紧块8，所述第一环形胀紧块5以及第二环形胀紧块8分别与所述双向环形胀紧块槽16相吻合；第一环形胀紧块5中开有穿通孔17，第二环形胀紧块中开有螺纹孔，螺栓7穿过第一环形胀紧块5的所述穿通孔17并与第二环形胀紧块的螺纹孔连接；见图2，所述空心轴毂套6的内壁及外壁分别带有贯穿壁面的槽15及11。见图2，所述第一环形胀紧块中开有10个所述穿通孔，第二环形胀紧块的中心开有10个所述螺纹孔；所述螺纹孔为盲孔。第一环形胀紧块中于所述穿通孔17之间开有穿通的顶丝孔13，所述顶丝孔13为螺纹孔，并与第二环形胀紧块中开有的所述螺纹孔16的位置错开，即对应于第二环形胀紧块中开有的所述螺纹孔16之间不开孔的位置。本专利技术的安装及拆卸过程 无键轴联轴的安装见图I、图2，将无键轴18安装于胀紧套中心的轴孔时，先将内六角螺钉7拧松，轴毂套6的内壁向外扩张，轴毂套6的外壁向内收缩；再将无键轴18套入轴毂套6内壁中的轴孔，将外联轴套I的轴孔套入轴毂套6的外壁；然后将各内六角螺钉7拧紧，轴毂套6的内壁收缩，内壁带有的贯穿槽15并合，轴毂套6的内壁将无键轴18抱紧，与此同时轴毂套6的外壁向外扩张，将外联轴套I的轴孔撑紧，完成无键轴18以及外联轴套I的锁紧安装；按照上述步骤将另一根无键轴18以及另一个外联轴套I锁紧。最后将上述两个外联轴套I借助销子3如图I所示相向连接，完成无键轴联轴的安装。上述无键轴18不属于本专利技术。见图I、图2，无键轴联轴的拆卸与上述过程相反，将内六角螺钉7拧松及脱开，使轴毂套6的内壁向外扩张，轴毂套6的外壁向内收缩，将无键轴18、胀紧套以及外联轴套I拆卸下来。为了进一步将第一环形胀紧块5以及第二环形胀紧块8从轴毂套6中的环形胀紧块槽16中拆出，用两根内六角螺钉旋入图2及图4所示的第一环形胀紧块5上两个对称的顶丝孔13，使第一环形胀紧块5从轴毂套6的胀紧块槽16中退出及拆卸。再用两根内六角螺钉旋入旋入图3所示轴毂套6的，使第二环形胀紧块8从轴毂套6的胀紧块槽16中顶 出。权利要求1.一种无键联轴器，其特征在于包括相向连接的外联轴套，所述外联轴套中分别设置胀紧套。2.根据权利要求I所述无键联轴器，其特征在于所述外联轴套借助销子连接，所述销子的一端为圆柱体，另一端为锥体，锥体的尾端借助螺纹件连接；相邻销子的安装方向相反。3.根据权利要求2所述无键联轴器，其特征在于所述圆柱体的外围设置有挡圈及弹性紧固件。4.根据权利要求I所述无键联轴器，其特征在于所述胀紧套的中心带有轴孔，轴孔的外围为一轴毂套，轴毂套的双向带有连通的环形胀紧块槽；于所述双向环形胀紧块槽内分别装置第一环形胀紧块以及第二环形胀紧块，所述第一环形胀紧块以及第二环形胀紧块分别与所述双向环形胀紧块槽相吻合；第一环形胀紧块中开有穿通孔，第二环形胀紧块中开有螺纹孔，螺栓穿过第一环形胀紧块的所述穿通孔并与第二环形胀紧块的螺纹孔连接；所述空心轴毂套的内壁及外壁分别带有贯穿壁面的槽口。5.根据权利要求I所述无键联轴器，其特征在于所述环形胀紧块槽相背朝向，其截面分别为梯形。6.根据权利要求4所述无键联轴器，其特征在于所述第一环形胀紧块中开有10个所述穿通孔，第二环形胀紧块的中心开有10个所述螺纹孔。7.根据权利要求4或5所述无键联轴器，其特征在于所述第二环形胀紧块的中心开有的所述螺纹孔为盲孔。8.根据权利要求4或5所述无键联轴器，其特征在于第一环形胀紧块中于所述穿通孔之间开有穿通顶丝孔，所述穿通顶丝孔为螺纹孔，并与第二环形胀紧块中开有的所述螺纹孔的位置错开。全文摘要无键联轴器，包括相向连接的外联轴套，所述外联轴套中分别设置胀紧套；胀紧套开口处设有可调节胀套松紧的螺钉；外联轴套借助销子连接。所述胀紧套带有一轴毂套，轴毂套的双向带有连通的环形胀紧块槽，于所述双向环形胀紧块槽内分别装置第一环形胀紧块以及第二环形胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无键联轴器，其特征在于：包括相向连接的外联轴套，所述外联轴套中分别设置胀紧套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，
申请(专利权)人：中电电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：