一种异形油箱壁厚测量工具制造技术

技术编号:9581731 阅读:222 留言:0更新日期:2014-01-16 09:10
一种异形油箱壁厚测量工具,用于解决异形油箱壁厚快速测量问题。它包括上夹板、下夹板、紧固连接组件、铰接轴、定位销、压缩弹簧、定位杆、测量杆和测量表,所述上夹板和下夹板通过位于它们后端的铰接轴装配,在上夹板和下夹板之间设置紧固连接组件、定位销和压缩弹簧,在上夹板前端安装测量表和定位杆,在下夹板的前端安装测量杆。本实用新型专利技术具有成本低廉、结构简单、操作方便的特点,能快速完成异形油箱壁厚测量,并保证了测量结果的可靠性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种异形油箱壁厚测量工具,用于解决异形油箱壁厚快速测量问题。它包括上夹板、下夹板、紧固连接组件、铰接轴、定位销、压缩弹簧、定位杆、测量杆和测量表,所述上夹板和下夹板通过位于它们后端的铰接轴装配,在上夹板和下夹板之间设置紧固连接组件、定位销和压缩弹簧,在上夹板前端安装测量表和定位杆,在下夹板的前端安装测量杆。本技术具有成本低廉、结构简单、操作方便的特点,能快速完成异形油箱壁厚测量,并保证了测量结果的可靠性。【专利说明】一种异形油箱壁厚测量工具
本技术涉及一种测量工具,尤其是一种适用于对异形油箱壁厚检测的测量工具,属于测量、测试

技术介绍
如附图1所示,本技术针对的测量对象为一种飞行器用异形油箱,它为整体拉伸成型件,为保证该异形油箱产品在使用过程中的可靠性,需对其拉伸部位及使用受力部位进行壁厚测量。由于现有的通用量具不能直接对异形油箱的壁厚进行测量,因此目前在对异形油箱壁厚的测量时采用了电子与机械结合的测量设备,该测量设备虽然能够满足使用要求,但其造价非常昂贵,不仅增加了设备资金投入,而且提高了检修维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种成本低廉、结构简单、操作方便、能快速准确地完成异形油箱壁厚测量的异形油箱壁厚测量工具。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种异形油箱壁厚测量工具,它包括上夹板、下夹板、紧固连接组件、铰接轴、定位销、压缩弹簧、定位杆、测量杆和测量表,所述上夹板和下夹板通过位于它们后端的铰接轴装配,在上夹板和下夹板之间设置紧固连接组件、定位销和压缩弹簧,在上夹板前端安装测量表和定位杆,在下夹板的前端安装测量杆。上述异形油箱壁厚测量工具,所述上夹板的后半部分为手持臂,其前半部分为测量臂,在上夹板测量臂前端设有测量表装配孔,在上夹板测量臂中部设有定位杆装配孔,所述定位杆装配孔为长孔结构,它与定位杆匹配。上述异形油箱壁厚测量工具,在上夹板手持臂上设有上夹板定位孔、上夹板压缩弹簧装配孔和上夹板紧固连接组件装配孔,所述上夹板定位孔与定位销匹配,所述上夹板压缩弹簧装配孔与压缩弹簧匹配,所述上夹板紧固连接组件装配孔与紧固连接组件匹配。上述异形油箱壁厚测量工具,所述下夹板的后半部分为手持臂,其前半部分为测量臂,在下夹板测量臂的前端设有测量杆装配孔,所述测量杆装配孔与测量杆匹配。上述异形油箱壁厚测量工具,在下夹板手持臂上设有下夹板定位孔、下夹板压缩弹簧装配孔和下夹板紧固连接组件装配孔,所述下夹板定位孔与定位销匹配,所述下夹板压缩弹簧装配孔与压缩弹簧匹配,所述下夹板紧固连接组件装配孔与紧固连接组件匹配。上述异形油箱壁厚测量工具,所述测量杆与测量表的触头轴线位于同一条直线上,在测量杆的顶端嵌装钢珠。上述异形油箱壁厚测量工具,所述紧固连接组件包括紧固螺钉、垫片和蝶形螺母,所述连接螺钉依次穿过下夹板和上夹板,在连接螺钉末端装配垫片和蝶形螺母。本技术的上夹板和下夹板后端通过铰接轴连接,可通过上夹板和下夹板夹角的调节实现测量杆与测量表触头之间距离的调整,完成该异形油箱壁厚测量工具与被测量工件装配;本技术通过紧固连接组件将上夹板和下夹板锁止,当拧紧蝶形螺母时,压缩弹簧被压缩,上夹板和下夹板的夹持臂固定在一起,并通过设置在上夹板和下夹板之间的定位销限定上夹板和下夹板的相对位置,保证了测量过程中测量杆与测量表触头轴线始终位于同一条直线上;当拧松蝶形螺母时,在压缩弹簧弹力作用下,上夹板和下夹板绕铰接轴相对转动,使位于上夹板前端的测量表触头和位于下夹板前端的测量杆钢珠与被测量工件侧壁分离,实现对工件测量位置的调整;本技术上夹板上的定位杆装配孔为长孔结构,便于定位杆位置的调整,从而满足对异形油箱不同深度区域壁厚的测量要求;本技术在测量杆的顶端设置了钢珠,它和测量表触头上钢珠配合,使该异形油箱壁厚测量工具可沿被测量工件侧壁同一深度周圈移动,从而实现对工件不同位置壁厚的测量。总之,本技术具有成本低廉、结构简单、操作方便的特点,能快速完成异形油箱壁厚测量,并保证了测量结果的可靠性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是被测量工件(异形油箱)结构示意图;图2是图1中A-A剖面示意图;图3是本技术的主视图;图4是下夹板剖面结构示意图;图5是测量杆结构示意图;图6是上夹板剖面结构示意图;图7是本技术对工件测量位置调整示意图;图8是本技术工作状态示意图。图中各标号清单为:1、异形油箱,1-1、油箱凸缘,1-2、油箱拉伸部位及使用受力部位,2、铰接轴,3、下夹板,3-1、测量杆装配孔,3-2、下夹板压缩弹簧装配孔,3-3、下夹板定位孔,3-4、下夹板紧固连接组件装配孔,4、紧固螺钉,5、定位销,6、压缩弹簧,7、测量杆,7-1、钢珠,8、测量表,9、定位杆,10、蝶形弹簧,11、上夹板,11-1、测量表装配孔,11-2、定位杆装配孔,11-3、上夹板压缩弹簧装配孔,11-4、上夹板定位孔,11-5、上夹板紧固连接组件装配孔,12、垫片,13、标准测量块。【具体实施方式】参看图1、图2,本技术的测量对象为一种飞行器用异形油箱1,它为整体拉伸成型件,为保证该异形油箱I产品在使用过程中的可靠性,需对油箱拉伸部位及使用受力部位1-2进行壁厚测量。参看图3,本技术包括上夹板11、下夹板3、紧固连接组件、铰接轴2、定位销5、压缩弹簧6、定位杆9、测量杆7和测量表8,所述上夹板11和下夹板3通过位于它们后端的铰接轴2装配,在上夹板11和下夹板3之间设置紧固连接组件、定位销5和压缩弹簧6,在上夹板11前端安装测量表8和定位杆9,在下夹板3的前端安装测量杆7。参看图3、图6,本技术的上夹板11的后半部分为手持臂,其前半部分为测量臂,在上夹板测量臂前端设有测量表装配孔11-1,在上夹板测量臂中部设有定位杆装配孔11-2,所述定位杆装配孔11-2为长孔结构,它与定位杆9匹配;在上夹板手持臂上设有上夹板定位孔11-4、上夹板压缩弹簧装配孔11-3和上夹板紧固连接组件装配孔11-5,所述上夹板定位孔11-4与定位销5匹配,所述上夹板压缩弹簧装配孔11-3与压缩弹簧6匹配,所述上夹板紧固连接组件装配孔11-5与紧固连接组件匹配。参看图3、图4,本技术的下夹板3的后半部分为手持臂,其前半部分为测量臂,在下夹板测量臂的前端设有测量杆装配孔3-1,所述测量杆装配孔3-1与测量杆7匹配;在下夹板手持臂上设有下夹板定位孔3-3、下夹板压缩弹簧装配孔3-2和下夹板紧固连接组件装配孔3-4,所述下夹板定位孔3-3与定位销5匹配,所述下夹板压缩弹簧装配孔3-2与压缩弹簧6匹配,所述下夹板紧固连接组件装配孔3-4与紧固连接组件匹配。参看图3、图5,本技术的测量杆7与测量表8的触头轴线位于同一条直线上,在测量杆7的顶端嵌装钢珠7-1。参看图3,本技术的紧固连接组件包括紧固螺钉4、垫片12和蝶形螺母10,所述连接螺钉4依次穿过下夹板3和上夹板11,在连接螺钉4末端装配垫片12和蝶形螺母10。参看图3、图7、图8,本技术的装配及工作过程为:一、将紧固螺钉4、垫片12、蝶形螺母10、压缩弹簧6、定位销5与上夹板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形油箱壁厚测量工具,其特征是,它包括上夹板(11)、下夹板(3)、紧固连接组件、铰接轴(2)、定位销(5)、压缩弹簧(6)、定位杆(9)、测量杆(7)和测量表(8),所述上夹板(11)和下夹板(3)通过位于它们后端的铰接轴(2)装配,在上夹板(11)和下夹板(3)之间设置紧固连接组件、定位销(5)和压缩弹簧(6),在上夹板(11)前端安装测量表(8)和定位杆(9),在下夹板(3)的前端安装测量杆(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡树欣吕志强郑建华梁冬
申请(专利权)人:中国人民解放军第五七二一工厂
类型:实用新型
国别省市:

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