涂布工艺用传动辊制造技术

本实用新型专利技术公开一种涂布工艺用传动辊，包括辊筒和位于辊筒中心的轴承，所述辊筒外表面粘贴有一防粘胶带，此防粘胶带包括基材层，此基材层上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层，此基材层下表面涂覆有胶黏剂层，此胶黏剂层粘覆于所述辊筒外表面，一抗静电涂层涂覆于所述有机硅树脂层与基材层相背的表面；所述基材层为布基层、玻纤层、聚酯薄膜层中的一种，所述胶黏剂层为丙烯酸胶黏层、有机硅胶黏层、聚氨酯胶黏层、三聚氰胺胶黏层中的一种。本实用新型专利技术涂布工艺用传动辊既大大降低了金属涂布工艺用传动辊表面碰撞时变形、刮伤、表面氧化，也使用方便、方便更换，有效的降低生产成本，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种涂布工艺用传动辊，包括辊筒和位于辊筒中心的轴承，所述辊筒外表面粘贴有一防粘胶带，此防粘胶带包括基材层，此基材层上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层，此基材层下表面涂覆有胶黏剂层，此胶黏剂层粘覆于所述辊筒外表面，一抗静电涂层涂覆于所述有机硅树脂层与基材层相背的表面；所述基材层为布基层、玻纤层、聚酯薄膜层中的一种，所述胶黏剂层为丙烯酸胶黏层、有机硅胶黏层、聚氨酯胶黏层、三聚氰胺胶黏层中的一种。本技术涂布工艺用传动辊既大大降低了金属涂布工艺用传动辊表面碰撞时变形、刮伤、表面氧化，也使用方便、方便更换，有效的降低生产成本，提高了生产效率。【专利说明】涂布工艺用传动棍
本技术涉及一种涂布工艺用传动辊，属于涂布工艺的
。
技术介绍
随着包装行业的迅速发展，胶黏剂涂布工艺技术、印刷技术的要求也越来越高，普通的胶带涂布机轮转、印刷机、印染机、复卷机、分切机等的涂布工艺用传动辊直接使用的是金属导棍或者硅胶棍。由于金属表面碰撞时容易变形，表面容易被氧化，已经被淘汰；而硅胶辊的包覆周期较长，表面需要橡胶厂商进行研磨平整，导辊的加工成本较高。硅橡胶包覆滚筒的寿命一般在二至三年，硅橡胶表面会产生龟裂或划痕，导致硅橡胶与金属芯脱离，这样又需重新包覆硅橡胶，严重影响生产。本技术提供一种防粘胶带，使用方便，有效的降低生产成本,提供生产效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种涂布工艺用传动辊，该涂布工艺用传动辊既大大降低了金属涂布工艺用传动辊表面碰撞时变形、刮伤、表面氧化，也使用方便、方便更换，有效的降低生产成本,提高了生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种涂布工艺用传动辊，包括辊筒和位于辊筒中心的轴承，所述辊筒外表面粘贴有一防粘胶带，此防粘胶带包括基材层，此基材层上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层，此基材层下表面涂覆有胶黏剂层，此胶黏剂层粘覆于所述辊筒外表面；一抗静电涂层涂覆于所述有机硅树脂层与基材层相背的表面。上述技术方案中进一步改进的方案如下:1、上述方案中，所述有机硅树脂层的厚度为0.2^1.0mm。2、上述方案中，所述基材层为布基层、玻纤层、聚酯薄膜层中的一种。3、上述方案中，所述胶黏剂层为丙烯酸胶黏层、有机硅胶黏层、聚氨酯胶黏层、三聚氰胺胶黏层中的一种。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果:本技术涂布工艺用传动辊，其防粘胶带包括基材层，此包括辊筒和位于辊筒中心的轴承，所述辊筒外表面粘贴有一防粘胶带，此防粘胶带包括基材层，此基材层上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层，此基材层下表面涂覆有胶黏剂层，此胶黏剂层粘覆于所述辊筒外表面，起到防粘作用同时，既大大降低了金属涂布工艺用传动辊表面碰撞时变形、刮伤、表面氧化，也使用方便、方便更换，有效的降低生产成本，提高了生产效率；其次，其抗静电涂层涂覆于所述有机硅树脂层与基材层相背的表面，有效释放的静电，提高了生产安全性和产品的品质。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术涂布工艺用传动辊结构示意图；附图2为本技术防粘胶带结构示意图。以上附图中:1、基材层；2、有机硅树脂层；3、胶黏剂层；4、防粘胶带；5、辊筒；6、轴承；7、抗静电涂层。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步描述:实施例1:一种涂布工艺用传动辊，包括辊筒5和位于辊筒5中心的轴承6，所述辊筒5外表面粘贴有一防粘胶带4，此防粘胶带4包括基材层1，此基材层I上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层2，此基材层I下表面涂覆有胶黏剂层3，此胶黏剂层3粘覆于所述辊筒外表面；一抗静电涂层7涂覆于所述有机硅树脂层2与基材层I相背的表面。上述有机硅树脂层2的厚度为0.3mm。上述基材层I为玻纤层；上述胶黏剂层3为聚氨酯胶黏层。实施例2:—种涂布工艺用传动辊，包括辊筒5和位于辊筒5中心的轴承6，所述辊筒5外表面粘贴有一防粘胶带4，此防粘胶带4包括基材层1，此基材层I上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层2，此基材层I下表面涂覆有胶黏剂层3，此胶黏剂层3粘覆于所述辊筒外表面；一抗静电涂层7涂覆于所述有机硅树脂层2与基材层I相背的表面。上述有机娃树脂层2的厚度为0.8mm。上述基材层I为布基层；上述胶黏剂层3为丙烯酸胶黏层。采用上述涂布工艺用传动辊时，此包括辊筒和位于辊筒中心的轴承，所述辊筒外表面粘贴有一防粘胶带，此防粘胶带包括基材层，此基材层上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层，此基材层下表面涂覆有胶黏剂层，此胶黏剂层粘覆于所述辊筒外表面，起到防粘作用同时，既大大降低了金属涂布工艺用传动辊表面碰撞时变形、刮伤、表面氧化，也使用方便、方便更换，有效的降低生产成本，提高了生产效率；其次，其抗静电涂层涂覆于所述有机娃树脂层与基材层相背的表面，有效释放的静电，提闻了生广安全性和广品的品质。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种涂布工艺用传动辊，其特征在于:包括辊筒(5)和位于辊筒(5)中心的轴承(6)，所述辊筒(5)外表面粘贴有一防粘胶带(4)，此防粘胶带(4)包括基材层(I )，此基材层(I)上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层(2)，此基材层(I)下表面涂覆有胶黏剂层(3)，此胶黏剂层(3 )粘覆于所述辊筒外表面；一抗静电涂层(7 )涂覆于所述有机硅树脂层(2 )与基材层(I)相背的表面。2.根据权利要求1所述涂布工艺用传动辊，其特征在于:所述有机硅树脂层(2)的厚度为 0.2?1.0mm。3.根据权利要求1所述涂布工艺用传动辊，其特征在于:所述基材层(I)为布基层、玻纤层、聚酯薄膜层中的一种。4.根据权利要求1所述涂布工艺用传动辊，其特征在于:所述胶黏剂层(3)为丙烯酸胶黏层、有机硅胶黏层、聚氨酯胶黏层、三聚氰胺胶黏层中的一种。【文档编号】F16H55/32GK203395140SQ201320356750【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日 【专利技术者】金闯, 周满意, 陈锋 申请人:斯迪克新型材料（江苏）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
?一种涂布工艺用传动辊，其特征在于：包括辊筒（5）和位于辊筒（5）中心的轴承（6），所述辊筒（5）外表面粘贴有一防粘胶带（4），此防粘胶带（4）包括基材层（1），此基材层（1）上表面覆有一作为防粘层的有机硅树脂层（2），此基材层（1）下表面涂覆有胶黏剂层（3），此胶黏剂层（3）粘覆于所述辊筒外表面；一抗静电涂层（7）涂覆于所述有机硅树脂层（2）与基材层（1）相背的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，周满意，陈锋，
申请(专利权)人：斯迪克新型材料江苏有限公司，
类型：实用新型
国别省市：