一种新型穿筋板制造技术

技术编号:9579475 阅读:83 留言:0更新日期:2014-01-16 08:05
本实用新型专利技术公开了一种新型穿筋板,属于建筑工程技术领域。其包括底座,还包括主板和支撑板,所述主板垂直固定于底座的一侧,支撑板垂直固定于主板的中部;所述主板和支撑板平行设置;所述主板上开有穿筋孔;所述支撑板的上端面开有向下的波纹凹槽;所述波纹凹槽由N个半圆依次连接组成;所述穿筋孔的数量也为N个;所述的半圆的形状、半径与穿筋孔的下半圆的形状、半径相同;所述N等于16-25;所述波纹凹槽中半圆的圆心到底座的高度等于穿筋孔的圆心到底的高度。本实用新型专利技术使用时直接与张拉钢梁焊接,无需架设支架,结构简单、制造成本低,能对精轧螺纹钢进行有效的定位。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型穿筋板,属于建筑工程
。其包括底座,还包括主板和支撑板,所述主板垂直固定于底座的一侧,支撑板垂直固定于主板的中部;所述主板和支撑板平行设置;所述主板上开有穿筋孔;所述支撑板的上端面开有向下的波纹凹槽;所述波纹凹槽由N个半圆依次连接组成;所述穿筋孔的数量也为N个;所述的半圆的形状、半径与穿筋孔的下半圆的形状、半径相同;所述N等于16-25;所述波纹凹槽中半圆的圆心到底座的高度等于穿筋孔的圆心到底的高度。本技术使用时直接与张拉钢梁焊接,无需架设支架,结构简单、制造成本低,能对精轧螺纹钢进行有效的定位。【专利说明】一种新型穿筋板
本技术属于建筑工程
,更具体地说,涉及一种新型穿筋板。
技术介绍
在土木工程的预应力钢结构、索膜结构、幕墙索杆支承结构中均有拉索需要施加预应力。拉索可以是高强钢丝束平行扭绞、多根钢绞线组装或钢棒拉杆等多种形式。目前,国内外对拉索施加预应力的主要方法为在拉索端部索头的台肩处夹置传力横梁,在拉索索体的两侧将两台或多台液压千斤顶对称布置在索头两侧的传力横梁上,用穿心式液压千斤顶同步对索头施加张拉力,并可同时旋转拉索调节螺杆内有正反牙的连接套筒,将索头固定于锚固耳板并保持索体内所需的张拉力。例如:中国专利号为200710178889.2,【公开日】为2008年5月21日,公开了一份名称为预应力张弦梁张拉装置的专利文件,该专利技术涉及一种预应力张弦梁张拉装置,它包括:反力架、四根相互平行的传力杆、千斤顶、支撑挡块和固定座;四根传力杆的下端与反力架相连接并且四个连接点的连线呈矩形,四根传力杆的上端与固定座相连接;支撑挡块由两块支撑板通过螺栓螺母固定连接而成,两块支撑板上分别具有两个纵向凹槽,两块支撑板固定连接后该四个纵向凹槽形成一由圆柱孔和圆锥孔组成的阶梯孔,圆柱孔的直径小于圆锥孔的最小直径;千斤顶位于所述反力架和支撑挡块之间。该专利技术预应力张弦梁张拉装置适用于张拉端头在张弦梁的上弦刚性梁的中部的,张拉时不影响上弦刚性梁受力情况,并且工程完工后仍然可以方便地对下弦索的张力进行调节。但是采用上述张拉施工装置存在以下不足,张拉作业前,需要搭设脚手架,张拉作业结束后,需要拆除脚手架,费时费力,张拉作业的周期较长,效率低。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中存在的上述问题,本技术提供一种新型穿筋板,其使用时直接与张拉钢梁焊接,无需架设支架,结构简单、制造成本低,能对精轧螺纹钢进行有效的定位。2、技术方案为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:一种新型穿筋板,包括底座,还包括主板和支撑板,所述主板垂直固定于底座的一侧,支撑板垂直固定于主板的中部;所述主板和支撑板平行设置;所述主板上开有穿筋孔;所述支撑板的上端面开有向下的波纹凹槽;所述波纹凹槽由N个半圆依次连接组成;所述穿筋孔的数量也为N个;所述的半圆的形状、半径与穿筋孔的下半圆的形状、半径相同;所述N等于16-25 ;所述波纹凹槽中半圆的圆心到底座的高度等于穿筋孔的圆心到底座的高度。进一步,所述的N等于18。进一步,所述主板和支撑板均由钢板制作。3、有益效果相比于现有技术,本技术的有益效果为:(I)本技术利用主板和支撑板上的穿筋孔和波纹凹槽对精轧螺纹钢进行双重定位,能保证精轧螺纹钢在张拉过程中不会移位,且无需架设支架,结构简单、制造成本低;(2)本技术各部件均由钢板制作,保证了限位强度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术示意图。图中:1、主板;2、底座;3、支撑板;4、穿筋孔;5、波纹凹槽。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示,一种新型穿筋板,包括底座2,还包括主板I和支撑板3,主板I垂直固定于底座2的一侧,支撑板3垂直固定于主板I的中部;主板I和支撑板3平行设置;主板I上开有穿筋孔4 ;支撑板3的上端面开有向下的波纹凹槽5 ;波纹凹槽5由N个半圆依次连接组成;穿筋孔4的数量也为N个;半圆的形状、半径与穿筋孔4的下半圆的形状、半径相同;N等于18 ;波纹凹槽5中半圆的圆心到底座2的高度等于穿筋孔4的圆心到底座2的高度;主板I和支撑板3均由钢板制作。使用时,直接将该张拉装置的主板I焊接在张拉钢梁的本体上,并使主板I上的穿筋孔4对准钢梁本体上的穿筋槽,后布置精轧螺纹钢,使之穿过穿筋孔4和穿筋槽与钢梁另一端的钢绞线锚固,进行张拉施工。实施例2同实施例1,所不同的是,N等于16个。实施例3同实施例1,所不同的是,N等于25个。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种新型穿筋板,包括底座(2),其特征在于:还包括主板(I)和支撑板(3),所述主板(I)垂直固定于底座(2)的一侧,支撑板(3)垂直固定于主板(I)的中部;所述主板(I)和支撑板(3)平行设置;所述主板(I)上开有穿筋孔(4);所述支撑板(3)的上端面开有向下的波纹凹槽(5);所述波纹凹槽(5)由N个半圆依次连接组成;所述穿筋孔(4)的数量也为N个;所述的半圆的形状、半径与穿筋孔(4)的下半圆的形状、半径相同;所述N等于16-25 ;所述波纹凹槽(5)中半圆的圆心到底座(2)的高度等于穿筋孔(4)的圆心到底座(2)的高度。2.根据权利要求1所述一种新型穿筋板,其特征在于:所述的N等于18。3.根据权利要求1所述一种新型穿筋板,其特征在于:所述主板(I)和支撑板(3)均由钢板制作。【文档编号】E04G21/12GK203394071SQ201320328347【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日 【专利技术者】刘杳华, 黄金生, 魏玉吉, 张明, 周佑斌, 喻洋洋 申请人:中交二航局第四工程有限公司安徽分公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型穿筋板,包括底座(2),其特征在于:还包括主板(1)和支撑板(3),所述主板(1)垂直固定于底座(2)的一侧,支撑板(3)垂直固定于主板(1)的中部;所述主板(1)和支撑板(3)平行设置;所述主板(1)上开有穿筋孔(4);所述支撑板(3)的上端面开有向下的波纹凹槽(5);所述波纹凹槽(5)由N个半圆依次连接组成;所述穿筋孔(4)的数量也为N个;所述的半圆的形状、半径与穿筋孔(4)的下半圆的形状、半径相同;所述N等于16?25;所述波纹凹槽(5)中半圆的圆心到底座(2)的高度等于穿筋孔(4)的圆心到底座(2)的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杳华黄金生魏玉吉张明周佑斌喻洋洋
申请(专利权)人:中交二航局第四工程有限公司安徽分公司
类型:实用新型
国别省市:

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