口模更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种口模更换装置。该口模更换装置在利用挤压成型机制造蜂窝结构体时用于更换口模，其包括：具有能够移动的底座和从底座沿铅垂方向延伸设置的架柱及门柱的基体；能够以设于架柱的水平方向的旋转轴为中心进行旋转且供口模嵌入用夹具放置的放置板；用于使放置板旋转的旋转驱动部；铰接于设置在上述门柱的铰接轴的上部，在放置板在铅垂方向上直立的状态下，与放置板一起夹住放置于放置板上的口模嵌入用夹具的上部的第一门；以及铰接于设置在上述门柱的铰接轴的下部，在放置板在铅垂方向上直立的状态下，与放置板一起夹住放置于放置板上的口模嵌入用夹具的下部且当放置板旋转时打开的第二门。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种口模更换装置。该口模更换装置在利用挤压成型机制造蜂窝结构体时用于更换口模，其包括：具有能够移动的底座和从底座沿铅垂方向延伸设置的架柱及门柱的基体；能够以设于架柱的水平方向的旋转轴为中心进行旋转且供口模嵌入用夹具放置的放置板；用于使放置板旋转的旋转驱动部；铰接于设置在上述门柱的铰接轴的上部，在放置板在铅垂方向上直立的状态下，与放置板一起夹住放置于放置板上的口模嵌入用夹具的上部的第一门；以及铰接于设置在上述门柱的铰接轴的下部，在放置板在铅垂方向上直立的状态下，与放置板一起夹住放置于放置板上的口模嵌入用夹具的下部且当放置板旋转时打开的第二门。【专利说明】口模更换装置
本技术涉及口模更换装置，尤其涉及对嵌入于夹具而使用的口模进行更换的口模更换装置。
技术介绍
作为用于捕集并去除包含于柴油发动机废气等的含尘流体中的粒子状物质的过滤器(柴油微粒过滤器(DPF))、或者用于担载净化废气中的有害物质的催化剂成分的(废气净化用)催化剂载体，广泛使用具备隔壁的蜂窝结构体，该隔壁形成多个分别邻接的隔室的复合体。通过将包含陶瓷等的成型原料成型为蜂窝状而得到蜂窝成型体，并通过烧结该蜂窝成型体来制造上述蜂窝结构体。在对成型原料进行成型而得到蜂窝成型体时使用如下方法，即、例如将包含陶瓷等的成型原料填充至挤压成型机的成型原料流道，从配设于成型原料流道的一侧端部的蜂窝成型体成型用口模(以下，称为“口模”)进行挤压成型的方法。作 为挤压成型蜂窝成型体的方法能够例举出如下方法，即、例如活塞式或者柱塞式挤压成型、连续挤压成型等的方法。在将 上述的口模配置于挤压成型机时，一般将口模嵌入用夹具并配置于挤压成型机。但是，由于口模嵌入用夹具本身的重量很重，因此难以搬运夹具，安全性低，另外，口模相对于夹具的更换也比较困难。另外，由于夹具很重不容易操作，因此在口模的安装、拆卸或清扫作业中，口模嵌入用夹具不稳定且作业姿势也不好。因此，需要作业时间，尤其在拆卸口模时，成型原料进入口模嵌入用夹具与口模之间的间隙，因此存在非常难以拆卸的问题。另外，还存在被口模嵌入用夹具夹住而使作业人员受重伤的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口模嵌入用夹具的搬运简单、安全性高、口模相对于口模嵌入用夹具的更换简单的口模更换装置。本技术的第一方案是在利用挤压成型机制造蜂窝结构体时用于更换口模的口模更换装置，其包括:具有能够移动的底座和从上述底座沿铅垂方向延伸设置的架柱及门柱的基体；能够以设于上述架柱的水平方向的旋转轴为中心进行旋转且供口模嵌入用夹具放置的放置板；用于使上述放置板旋转的旋转驱动部；铰接于设置在上述门柱的铰接轴的上部，在上述放置板在铅垂方向上直立的状态下，与上述放置板一起夹住放置于上述放置板上的上述口模嵌入用夹具的上部的第一门；以及铰接于设置在上述门柱的铰接轴的下部，在上述放置板在铅垂方向上直立的状态下，与上述放置板一起夹住放置于上述放置板上的上述口模嵌入用夹具的下部且当上述放置板旋转时打开的第二门。在本技术的第二方案中，具备:与上述第二门铰接，当取出嵌入于上述口模嵌入用夹具内的上述口模时开闭的第三门。在本技术的第三方案中，在上述放置板上形成有贯通孔，该贯通孔形成在与上述口模对应的位置上，该口模为嵌入于放置在上述放置板上的上述口模嵌入用夹具内的口模。根据本技术，能够得到口模嵌入用夹具的搬运简单、安全性高、口模相对于口模嵌入用夹具的更换简单的口模更换装置。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的口模更换装置100的主视图。图2是本技术的口模更换装置100的后视图。图3是本技术的口模更换装置100的左侧视图。图4是本技术的口模更换装置100的右侧视图。图5A是口模21的主视图。图5B是口模嵌入用夹具22的主视图。图5C是表示口模21嵌入于口模嵌入用夹具22的状态的主视图。图6是表示使放置有口模嵌入用夹具22的放置板13水平旋转的状态的左侧视图。图中:10—基体，11A、11B—门柱，IlC一底座，IlD—架柱，12A—第一门，12B一第二 门，12C—第三门，13—放置板，14一手柄，15—支撑部，16—导轨，21—口模，22—口模嵌入用夹具，100—口模更换装置，111—铰接轴，131—贯通孔,132—旋转轴,211—夹具固定用孔，222—夹具吊起用环。【具体实施方式】下面，参照图1?图4，对本技术的口模更换装置100的构造进行说明。图1是本技术的口模更换装置100的主视图。图2是本技术的口模更换装置100的后视图。图3是本技术的口模更换装置100的左侧视图。图4是本技术的口模更换装置100的右侧视图。此外，为了有助于理解，在图3及图4中以虚线绘制了口模嵌入用夹具22 (参照图5B)，但是口模嵌入用夹具22 (参照图5B)并不是属于本技术的口模更换装置100的部件。如图1?图4所示，本技术的口模更换装置100是在利用挤压成型机(未图示)制造蜂窝结构体时用于更换口模21 (参照图5A)的装置。口模更换装置100包括基体10、放置板13、手柄14、第一门12A、第二门12B以及第三门12C。基体10具备底座11C、一对门柱IlAUlB以及一对架柱11D，并且能够利用导轨16等移动。放置板13能够通过水平方向的旋转轴132架设于一对架柱IlD上，并且能够以旋转轴132为中心从水平方向旋转至直立于铅垂方向的状态进行旋转且供口模嵌入用夹具22 (参照图5B)放置。手柄14为用于使放置板13旋转的旋转驱动部且与旋转轴132连结。第一门12A铰接于设置在门柱IlB上的铰接轴111的上部，在放置板13在铅垂方向上直立的状态下，与放置板13 —起夹住放置于放置板13上的口模嵌入用夹具22 (参照图5B)的上部。第二门12B与第一门12A同轴(铰接轴111)配置于第一门12A的下方，在放置板13在铅垂方向上直立的状态下，与放置板13 —起夹住放置于放置板13上的口模嵌入用夹具22 (参照图5B)的下部且当放置板13旋转时打开。第三门12C与第二门12B铰接，当取出嵌入于口模嵌入用夹具22 (参照图5B)内的口模21 (参照图5A)时开闭。此外，在第一门12A、第二门12B、第三门12C与放置板13之间形成有能够放置口模嵌入用夹具22 (参照图5B)的空间。并且，在从旋转轴132的方向观察放置板13的情况下，该放置板13成为“L”字形(参照图3、图4及图6等)。因此，在口模嵌入用夹具22 (参照图5B)直立的状态下能够配置放置板13。另外，在放置板13上形成有贯通孔131。该贯通孔131形成在与口模21 (参照图5A)对应的位置上，该口模21 (参照图5A)为嵌入于放置在放置板13上口模嵌入用夹具22(参照图5B)内的口模。放置板13的与第一门12A、第二门12B、第三门12C相反的一侧形成有一对支撑部15，当放置板13旋转至水平方向时，放置板13被上述一对支撑部15支撑。另外，虽然未图示，但是在放置板13的支撑部15—侧形成有用于将嵌入于口模嵌入用夹具22 (参照图5B)内的口模21 (参照图5A)推出的液压缸等的推压机构。在此，液压缸等的推压机构能够将嵌入于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种口模更换装置，该口模更换装置是在利用挤压成型机制造蜂窝结构体时用于更换口模的口模更换装置，其特征在于，包括：具有能够移动的底座和从上述底座沿铅垂方向延伸设置的架柱及门柱的基体；能够以设于上述架柱的水平方向的旋转轴为中心进行旋转且供口模嵌入用夹具放置的放置板；用于使上述放置板旋转的旋转驱动部；铰接于设置在上述门柱的铰接轴的上部，在上述放置板在铅垂方向上直立的状态下，与上述放置板一起夹住放置于上述放置板上的上述口模嵌入用夹具的上部的第一门；以及铰接于设置在上述门柱的铰接轴的下部，在上述放置板在铅垂方向上直立的状态下，与上述放置板一起夹住放置于上述放置板上的上述口模嵌入用夹具的下部且当上述放置板旋转时打开的第二门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高木周一，
申请(专利权)人：NGK苏州环保陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：