端面量仪支架调整机构制造技术

本实用新型专利技术属于端面量仪技术领域，特指一种端面量仪支架调整机构，包括有底座，在底座上设置有气缸支架，气缸固定在气缸支架上，在气缸支架的一侧设置有量仪支架，量仪支架的下端部设置有量仪，气缸带动量仪支架往复移动，在气缸支架上间隔设置有两个感应量仪支架位置进而感应量仪位置的感应器，本实用新型专利技术的量仪的位置、角度均可调，可方便测量不同尺寸，测量范围广，可使端面仪测量直径φ6—φ200mm，角度15°—95°的被加工工件的；采用气缸控制量仪的位置，气驱动清洁无污染，避免油污染；操作简单，自动化程度高，适用于两端需要加工中心孔的工件的加工场合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于端面量仪
，特指一种端面量仪支架调整机构，包括有底座，在底座上设置有气缸支架，气缸固定在气缸支架上，在气缸支架的一侧设置有量仪支架，量仪支架的下端部设置有量仪，气缸带动量仪支架往复移动，在气缸支架上间隔设置有两个感应量仪支架位置进而感应量仪位置的感应器，本技术的量仪的位置、角度均可调，可方便测量不同尺寸，测量范围广，可使端面仪测量直径φ6—φ200mm，角度15°—95°的被加工工件的；采用气缸控制量仪的位置，气驱动清洁无污染，避免油污染；操作简单，自动化程度高，适用于两端需要加工中心孔的工件的加工场合。【专利说明】端面量仪支架调整机构
:本技术属于端面量仪
，特指一种端面量仪支架调整机构。
技术介绍
:随着我国改革开放步伐的加快，国外产品在中国加工的种类的增加，各式各样的零件加工对零件加工企业来说是一个又一个的挑战。大家都知道，很多零件在其两端部都是有中心孔的，中心孔的大小是根据零件要求来确定的，那么有些零件的两端的中心孔就不得不设计的很大。在进行中心孔加工的时候就很难保证其大小一致，特别是那些中心孔大的零件；有相当一部分零件对零件的粗糙度都是有要求的。那么对于这类零件的处理通常情况下都是通过外圆磨床来进行加工的，以往的外圆磨床都是普通的外圆磨床。被加工零件的精度有很大一部分都是靠操作工技术水平来保证的，也就是说凭经验，即使是这样也难免会出现这样那样的问题。特别是砂轮会撞工件的端面。随着数控外圆磨床的出现，很多数控外圆磨床也加装了端面量仪来解决以上问题，但是很多端面量仪调整机构存在着无法根据零件来调整的问题。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种可使端面量仪测量范围广、操作简单、自动化程度高的端面量仪支架调整机构。本技术是这样实现的:端面量仪支架调整机构，包括有底座，在底座上设置有气缸支架，气缸固定在气缸支架上，在气缸支架的一侧设置有量仪支架，量仪支架的下端部设置有量仪，气缸带动量仪支架往复移动，在气缸支架上间隔设置有两个感应量仪支架位置进而感应量仪位置的感应器。上述的底座的一端设置有两个弧形槽，两个弧形槽沿其形成的圆周向均布，螺钉穿过弧形槽螺接有螺母将气缸支架固定在底座上，且气缸支架可沿弧形槽调节量仪在底座上的角度。上述的气缸支架可沿弧形槽调节量仪在底座上的角度为15° — 95°。上述的气缸支架包括有一竖板及设置在竖板一侧的横板，气缸固定在横板上，且气缸的气缸杆穿过横板上的通孔伸出横板外，在竖板上设置有导向量仪支架往复移动的导轨。上述的量仪支架包括有第一支架及设置在第一支架下端部上平面上的第二支架，第二支架上设置有两个平行设置的条形槽，第一支架上相应位置设置有螺纹孔，第二支架通过螺钉穿过条形槽固连在第一支架上，第二支架可沿条形槽调节在第一支架上的位置进而调节量仪的位置，量仪设置在第二支架的下端部，第一支架及第二支架设置在气缸的上方，气缸杆的外端部固设在第一支架底平面的下端部，在第一支架上与气缸支架的竖板相邻的侧面上设置有与导轨连接的导轨槽，气缸杆的伸缩带动量仪支架沿气缸支架上的导轨往复移动。上述的第一支架的上端部设置有与气缸支架上的感应器相互配合感应量仪位置的块体。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术的量仪的位置、角度均可调，可方便测量不同尺寸，测量范围广，可使端面仪测量直径Φ 6— Φ 200mm，角度15° — 95°的被加工工件的；2、本技术采用气缸控制量仪的位置，气驱动清洁无污染，避免油污染；3、本技术操作简单，自动化程度高。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的气缸杆处于收缩状态下的立体示意图；图2是本技术的气缸杆处于伸出状态下的立体示意图；图3是本技术的局部示意图；图4是本技术的底座与气缸支架连接的示意图。【具体实施方式】:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一4:端面量仪支架调整机构，包括有底座10，在底座10上设置有气缸支架20，气缸30固定在气缸支架20上，在气缸支架20的一侧设置有量仪支架40，量仪支架40的下端部设置有量仪50，气缸30带动量仪支架40往复移动，在气缸支架20上间隔设置有两个感应量仪支架40位置进而感应量仪50位置的感应器60。上述的底座10的一端设置有两个弧形槽101，两个弧形槽101沿其形成的圆周向均布，螺钉穿过弧形槽101螺接有螺母将气缸支架20固定在底座10上，且气缸支架20可沿弧形槽101调节量仪50在底座10上的角度。上述的气缸支架20可沿弧形槽调节量仪50在底座10上的角度为15° — 95°。上述的气缸支架20包括有一竖板21及设置在竖板21 —侧的横板22，气缸30固定在横板22上，且气缸30的气缸杆301穿过横板22上的通孔伸出横板22外，在竖板21上设置有导向量仪支架40往复移动的导轨70。上述的量仪支架40包括有第一支架41及设置在第一支架41下端部上平面上的第二支架42，第二支架42上设置有两个平行设置的条形槽43，第一支架41上相应位置设置有螺纹孔，第二支架42通过螺钉80穿过条形槽43固连在第一支架41上，第二支架42可沿条形槽43调节在第一支架上的位置进而调节量仪的位置，量仪设置50在第二支架42的下端部，第一支架41及第二支架42设置在气缸30的上方，气缸杆301的外端部固设在第一支架41底平面的下端部，在第一支架41上与气缸支架20的竖板21相邻的侧面上设置有与导轨70连接的导轨槽，气缸杆301的伸缩带动量仪支架40沿气缸支架20上的导轨70往复移动。上述的第一支架41的上端部设置有与气缸支架20上的感应器60相互配合感应量仪50位置的块体80。感应器60感应块体80的位置，感应气缸30的气缸杆301处于出到位或退到位的状态，进而感应出量仪50的位置。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.端面量仪支架调整机构，其特征在于:包括有底座，在底座上设置有气缸支架，气缸固定在气缸支架上，在气缸支架的一侧设置有量仪支架，量仪支架的下端部设置有量仪，气缸带动量仪支架往复移动，在气缸支架上间隔设置有两个感应量仪支架位置进而感应量仪位置的感应器。2.根据权利要求1所述的端面量仪支架调整机构，其特征在于:所述的底座的一端设置有两个弧形槽，两个弧形槽沿其形成的圆周向均布，螺钉穿过弧形槽螺接有螺母将气缸支架固定在底座上，且气缸支架可沿弧形槽调节量仪在底座上的角度。3.根据权利要求2所述的端面量仪支架调整机构，其特征在于:所述的气缸支架可沿弧形槽调节量仪在底座上的角度为15° — 95°。4.根据权利要求1所述的端面量仪支架调整机构，其特征在于:所述的气缸支架包括有一竖板及设置在竖板一侧的横板，气缸固定在横板上，且气缸的气缸杆穿过横板上的通孔伸出横板外，在竖板上设置有导向量仪支架往复移动的导轨。5.根据权利要求1所述的端面量仪支架调整机构，其特征在于:所述的量仪支架包括有第一支架及设置在第一支架下端部上平面上的第二支架，第二支架上设置有两个平行设置的条形槽，第一支架上相本文档来自技高网...

【技术保护点】
端面量仪支架调整机构，其特征在于：包括有底座，在底座上设置有气缸支架，气缸固定在气缸支架上，在气缸支架的一侧设置有量仪支架，量仪支架的下端部设置有量仪，气缸带动量仪支架往复移动，在气缸支架上间隔设置有两个感应量仪支架位置进而感应量仪位置的感应器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高思帅，
申请(专利权)人：浙江杰克机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：