一种石材磨削机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石材加工机械，尤其涉及一种对异形石材进行磨削加工的磨削机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种石材磨削机，该机器能够将预制好的圆弧板加工出规则的凹槽，并且加工的圆弧板半径大。其技术方案为：一种石材磨削机，其改进之处在于：所述石材磨削机由台车、材料固定装置、弧形轨道、升降装置及磨削装置组成；所述材料固定装置安装在台车上，弧形轨道横跨在台车上，并且固定在升降装置上；本实用新型专利技术的石材磨削机，其加工的圆弧石材半径大，适用范围广，加工出的罗马线条均匀，并且可以根据圆弧板的弧度进行调整。本实用新型专利技术结构简单，不意损坏，维修保养方便，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种石材加工机械，尤其涉及一种对异形石材进行磨削加工的磨削机。本技术要解决的技术问题是提供一种石材磨削机，该机器能够将预制好的圆弧板加工出规则的凹槽，并且加工的圆弧板半径大。其技术方案为：一种石材磨削机，其改进之处在于：所述石材磨削机由台车、材料固定装置、弧形轨道、升降装置及磨削装置组成；所述材料固定装置安装在台车上，弧形轨道横跨在台车上，并且固定在升降装置上；本技术的石材磨削机，其加工的圆弧石材半径大，适用范围广，加工出的罗马线条均匀，并且可以根据圆弧板的弧度进行调整。本技术结构简单，不意损坏，维修保养方便，使用寿命长。【专利说明】一种石材磨削机
本技术涉及一种石材加工机械，尤其涉及一种对异形石材进行磨削加工的磨削机。
技术介绍
罗马柱由于其富有浓郁的欧式风格，深受消费者的喜爱，广泛用于建筑家装领域。传统的罗马柱加工工艺是由人工在已经加工成型的圆柱石材上进行划线，通过手工磨削加工，在石材上形成规则的凹槽。手工加工的质量往往取决于加工师傅的经验丰富与否。并且加工效率低，返工率高。针对上述问题，市场上出现一种用于加工罗马柱的机器，该机器通过抓盘，将圆柱石材的两端固定，用磨削设备在石材上加工出一条凹槽，加工完毕后，旋转抓盘，进行下一步的加工，直至加工完毕。该机器能够加工出规则的罗马柱，但是其限制在于，该机器只能够加工实心的罗马柱，并且加工的尺寸不能过大。总所周知，实心罗马柱其价格过高，市场上一般是使用圆弧板组合而成的罗马柱。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种石材磨削机，该机器能够将预制好的圆弧板加工出规则的凹槽，并且加工的圆弧板半径大。其技术方案为:一种石材磨削机，其改进之处在于:所述石材磨削机由台车、材料固定装置、弧形轨道、升降装置及磨削装置组成；所述材料固定装置安装在台车上，弧形轨道横跨在台车上，并且固定在升降装置上；所述磨削装置由滑轮、滑板、进给板、变位电机、进给电机、磨削电机及刀头组成；滑板通过滑轮安装在圆弧轨道上，变位电机安装在滑板上，通过齿轮与圆弧轨道连接；滑板上设置导轨，进给板通过导轨与滑板连接；进给板上设置进给齿条，进给电机安装在滑板上，通过进给齿条与进给板连接；磨削电机及刀头安装在进给板上。本技术的石材磨削机，其加工的圆弧石材半径大，适用范围广，并且因为结构简单，其不意损坏，使用寿命长。本技术所述的石材磨削机，其特征在于:所述进给板与滑板间设置转换板，转换板与滑板通过旋转轴连接，转换板与进给板通过导轨连接。通过转换板，使得磨削机构能在随意的调整角度及切削高度，以适应不同半径的石材。本技术所述的石材磨削机，其特征在于:所述材料固定装置由挡板，丝杠组成。本装置能够将石材固定好，并且不会损坏石材，并且固定的石材数量多，生产效率高。本技术所述的石材磨削机，其特征在于:升降装置由立柱、丝杠、同步杆、减速器及升降电机组成，立柱安装在台车两侧，丝杠安装在立柱内，通过锥齿轮与同步杆连接，升降电机通过减速器与同步杆连接。通过升降装置，使得磨削装置能够对不同半径的石材进行调整。本技术所述的石材磨削机，其特征在于:所述台车上设置往复齿条，往复齿条通过齿轮与往复电机连接。通过台车的往复运动，实现在石材上开罗马线条的目的。本技术所述的石材磨削机，其特征在于:所述升降装置安装在滑动装置上。通过将升降装置及磨削装置的往复运动，实现对石材开凹槽的目的。本技术所述的石材磨削机，其特征在于:所述滑动装置由滑轮、导轨及往复电机组成；升降装置的立柱安装在于导轨配合的滑轮上。通过本装置的配合，实现升降装置及磨削装置的往复运动。【专利附图】【附图说明】图1为本技术第一种实施例的结构示意图。图2为本技术的磨削装置示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步说明。如图1及图2所示，本技术的第一种实施例的石材磨削机由台车1、材料固定装置、弧形轨道3、升降装置4及磨削装置5组成。材料固定装置安装在台车上1，材料固定装置由挡板6、丝杠7组成。挡板6的数量为两个，丝杠7穿过两根挡板6，通过调整丝杠7，改变挡板6的距离，进而达到固定石材的目的。弧形轨道3横跨在台车I上，并且固定在升降装置4上。升降装置4由立柱8、丝杠、同步杆9、减速器10及升降电机11组成，立柱8安装在台车I两侧，丝杠安装在立柱8内，通过锥齿轮与同步杆9连接，升降电机11通过减速器10与同步杆9连接。磨削装置5由滑轮、滑板12、进给板13、变位电机14、进给电机15、磨削电机16及刀头17组成；滑板12通过滑轮安装在圆弧轨道3上，变位电机14安装在滑板12上，通过齿轮与圆弧轨道3连接；滑板12上设置导轨，进给板13通过导轨与滑板12连接；进给板13上设置进给齿条18，进给电机15安装在滑板12上，通过齿条18与进给板13连接；磨削电机16及刀头17安装在进给板上13。台车上设置往复齿条19，往复齿条19通过齿轮与往复电机2连接。工作时，将已切割好的弧形石材放置在材料固定装置上，调整丝杠7，使得两挡板6夹住石材，根据石材的长度，可以在材料固定装置上固定若干块石材，以提高生产效率。固定好石材后，启动变位电机14及升降电机11，调整好磨削装置5的位置。然后启动磨削电机16，通过进给电机15的带动，开始对石材进行磨削。在磨削装置5运行的过程中，不断的往复运动台车1，使得石材上磨削处适合设计要求的罗马线条。本技术的第二种实施例在进给板与滑板间设置转换板，转换板与滑板通过旋转轴连接，转换板与进给板通过导轨连接。工作时，转换板可以任意的旋转磨削装置，以加工不同角度的罗马线条。本技术的第三种实施例将台车固定住，然后将升降装置、固定在滑动装置上，滑动装置由滑轮、导轨及往复电机组成；升降装置的立柱安装在于导轨配合的滑轮上。工作时，石材固定好后，通过往复电机，来回移动磨削装置，从而达到加工罗马线条的目的。【权利要求】1.一种石材磨削机，其特征在于:所述石材磨削机由台车、材料固定装置、弧形轨道、升降装置及磨削装置组成；所述材料固定装置安装在台车上，弧形轨道横跨在台车上，并且固定在升降装置上；所述磨削装置由滑轮、滑板、进给板、变位电机、进给电机、磨削电机及刀头组成；滑板通过滑轮安装在圆弧轨道上，变位电机安装在滑板上，通过齿轮与圆弧轨道连接；滑板上设置导轨，进给板通过导轨与滑板连接；进给板上设置进给齿条，进给电机安装在滑板上，通过进给齿条与进给板连接；磨削电机及刀头安装在进给板上。2.根据权利要求1所述的石材磨削机，其特征在于:所述进给板与滑板间设置转换板，转换板与滑板通过旋转轴连接，转换板与进给板通过导轨连接。3.根据权利要求1所述的石材磨削机，其特征在于:所述材料固定装置由挡板、丝杠组成。4.根据权利要求1所述的石材磨削机，其特征在于:升降装置由立柱、丝杠、同步杆、减速器及升降电机组成，立柱安装在台车两侧，丝杠安装在立柱内，通过锥齿轮与同步杆连接，升降电机通过减速器与同步杆连接。5.根据权利要求1或2或3或4所述的石材磨削机，其特征在于:所述台车上设置往复齿条，往复齿条通过齿轮与往复电机连接。6.根据权利要求1或2或3或4所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材磨削机，其特征在于：所述石材磨削机由台车、材料固定装置、弧形轨道、升降装置及磨削装置组成；所述材料固定装置安装在台车上，弧形轨道横跨在台车上，并且固定在升降装置上；所述磨削装置由滑轮、滑板、进给板、变位电机、进给电机、磨削电机及刀头组成；滑板通过滑轮安装在圆弧轨道上，变位电机安装在滑板上，通过齿轮与圆弧轨道连接；滑板上设置导轨，进给板通过导轨与滑板连接；进给板上设置进给齿条，进给电机安装在滑板上，通过进给齿条与进给板连接；磨削电机及刀头安装在进给板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昔文，
申请(专利权)人：吴昔文，
类型：实用新型
国别省市：