一种铣磨机床制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机械领域，具体为一种铣磨机床，属于加工耐火材料及非金属材料的加工设备。铣磨机床包括龙门框架、铣磨头机构、工作台导轨，龙门框架上横梁的一侧分别与立柱中的升降传动机构连接，横梁的另一侧通过左右传动机构连接的滑板座与铣磨头机构连接，铣磨头机构下方与工作台导轨机构上的工件相对应；其中，立柱与横梁滑动配合处、横梁与滑板座滑动配合处以及工作台与导轨滑动配合处，分别安装可更换耐磨带，可更换耐磨带为耐磨软带、耐磨钢带或耐磨球铁件。本实用新型专利技术解决现有技术中铣磨机床在工作中有一定的磨损，精度就达不到技术要求等问题，它能降低维修成本，能长期保证加工精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及加工机械领域，具体为一种铣磨机床，属于加工耐火材料及非金属材料的加工设备。铣磨机床包括龙门框架、铣磨头机构、工作台导轨，龙门框架上横梁的一侧分别与立柱中的升降传动机构连接，横梁的另一侧通过左右传动机构连接的滑板座与铣磨头机构连接，铣磨头机构下方与工作台导轨机构上的工件相对应；其中，立柱与横梁滑动配合处、横梁与滑板座滑动配合处以及工作台与导轨滑动配合处，分别安装可更换耐磨带，可更换耐磨带为耐磨软带、耐磨钢带或耐磨球铁件。本技术解决现有技术中铣磨机床在工作中有一定的磨损，精度就达不到技术要求等问题，它能降低维修成本，能长期保证加工精度。【专利说明】一种铣磨机床
本技术涉及加工机械领域，具体为一种铣磨机床，属于加工耐火材料及非金属材料的加工设备。
技术介绍
由于耐火材料机械加工磨削环境比较恶劣，除了有很多很大的粉尘外，还有大量磨削下来的水粉和泥浆，形成研磨剂，这对于铣磨机床的所有固定导轨及活动滑轨都有很严重的磨损，导致导轨和活动滑轨产生很大的间隙，严重影响加工精度，并产生磨头振动，使被加工的耐火材料精度严重达不到要求，又由于导轨和活动滑轨的大量间隙，极容易造成耐火材料砖的掉角，出现大量的废品，所以用不到一年半载就得大修，造成维修成本加大，又浪费了大量的人力物力，连续几次大修，铣磨机床就报废了，得重新购买新的加工设备。例如:导轨工作台结构用于多种加工机械，如龙门铣磨机、磨砖机等，耐火材料、非金属材料的加工精度要求较高，加工设备刚制造出来导轨精度勉强达到，但经过一段时间的使用，工作台和导轨有一定的磨损，精度就达不到技术要求，而且导轨工作台维修费用高、工作量大，频繁的修理也浪费了大量的时间和人力、物力。中国专利技术专利申请(申请号200310119132.8)公开一种加工耐火材料、大理石等材料的不磨损的导轨机构，具有滑轨或滑槽，导轨的滑轨或滑槽工作面上安装有耐磨带，耐磨带起到保护导轨的作用，可以保证导轨不受磨损，铸铁工作台与导轨之间耐磨性强、配合良好，其结构简单，实用性强。其不足之处在于，工作台与导轨之间仍然存在易磨损面，无法保证工作台与导轨之间全方位的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣磨机床，解决现有技术中铣磨机床在工作中有一定的磨损，精度就达不到技术要求等问题，它能降低维修成本，能长期保证加工精度。本技术的技术方案是:一种铣磨机床，包括龙门框架、铣磨头机构、工作台导轨，龙门框架上横梁的一侧分别与立柱中的升降传动机构连接，横梁的另一侧通过左右传动机构连接的滑板座与铣磨头机构连接，铣磨头机构下方与工作台导轨机构上的工件相对应；其中，立柱与横梁滑动配合处、横梁与滑板座滑动配合处以及工作台与导轨滑动配合处，分别安装可更换耐磨带，可更换耐磨带为耐磨软带、耐磨钢带或耐磨球铁件。所述的铣磨机床，铣磨机床采用磨盘机构、切割机构的双头铣磨机床；或者，铣磨机床采用磨盘机构、铣磨轮机构的双头铣磨机床；或者，铣磨机床采用单个铣磨轮机构的单头铣磨机床；或者，铣磨机床采用三个磨盘机构的三头铣磨机床。所述的铣磨机床，龙门框架包括:上梁、立柱、连接底座、横梁、升降减速机、升降电机、横梁丝杠铜丝母传动机构、立柱丝杠铜丝母传动机构、传动轴，具体结构如下:平行设置的立柱顶部设置上梁，立柱底部设置于连接底座上，上梁顶部设置升降减速机、升降电机，升降电机的输出端通过传动轴连接升降减速机，升降减速机的输出端连接立柱中的升降传动机构，横梁的一侧分别与立柱中的升降传动机构连接，横梁中设置左右传动机构。所述的铣磨机床，升降传动机构和左右传动机构为丝杠铜丝母传动机构。所述的铣磨机床，立柱与横梁滑动配合结构为:在横梁与左立柱滑动配合处的三个接触面中，第一个接触面:横梁上安装两组横梁可更换耐磨带1、左立柱上安装两组立柱可更换耐磨带II，横梁可更换耐磨带I和立柱可更换耐磨带II相接触；第二个接触面:横梁上安装横梁可更换耐磨带I1、左立柱上安装立柱可更换耐磨带III，横梁可更换耐磨带II和立柱可更换耐磨带III相接触；第三个接触面:左立柱上安装立柱可更换耐磨带I，立柱可更换耐磨带I与横梁背面的左压板相接触，左压板通过横梁螺栓I与横梁活动连接；在横梁与右立柱滑动配合处的三个接触面中，第一个接触面:横梁上安装两组横梁可更换耐磨带1、右立柱上安装两组立柱可更换耐磨带II，横梁可更换耐磨带I和立柱可更换耐磨带II相接触；第二个接触面:横梁上安装升降滑条、右立柱上安装立柱可更换耐磨带III，升降滑条和立柱可更换耐磨带III相接触，升降滑条外侧设有安装于横梁侧面的横梁螺栓III，通过横梁螺栓III顶住升降滑条的一侧；第三个接触面:右立柱上安装立柱可更换耐磨带I，立柱可更换耐磨带I与横梁背面的右压板相接触，右压板通过横梁螺栓II与横梁活动连接。所述的铣磨机床，在横梁的背面设连有配重箱；横梁可更换耐磨带I采用耐磨球铁件或耐磨软带，横梁可更换耐磨带II采用耐磨钢带或耐磨软带，立柱可更换耐磨带1、立柱可更换耐磨带I1、立柱可更换耐磨带III采用耐磨钢带。所述的铣磨机床，横梁与滑板座滑动配合结构为:在横梁与滑板座滑动配合处一侧的三个接触面中，第一个接触面:横梁上安装横梁可更换耐磨带II1、滑板座上安装滑板座可更换耐磨带I，横梁可更换耐磨带III和滑板座可更换耐磨带I相接触；第二个接触面:横梁上安装横梁可更换耐磨带V、滑板座上安装滑板座可更换耐磨带II，横梁可更换耐磨带V和滑板座可更换耐磨带II相接触；第三个接触面:横梁上安装横梁可更换耐磨带IV，横梁可更换耐磨带IV与滑板座背面的滑板座活动挡板II相接触，滑板座活动挡板II通过滑板座紧固螺栓II与横梁活动连接；在横梁与滑板座滑动配合处另一侧的三个接触面中，第一个接触面:横梁上安装横梁可更换耐磨带II1、滑板座上安装滑板座可更换耐磨带I，横梁可更换耐磨带III和滑板座可更换耐磨带I相接触；第二个接触面:横梁上安装横梁可更换耐磨带V1、滑板座上安装滑板座滑条，横梁可更换耐磨带VI和滑板座滑条相接触，滑板座滑条外侧设有安装于滑板座侧面的滑板座调节间隙螺栓，通过滑板座调节间隙螺栓顶住滑板座滑条的一侧；第三个接触面:横梁上安装横梁可更换耐磨带IV，横梁可更换耐磨带IV与滑板座背面的滑板座活动挡板I相接触，滑板座活动挡板I通过滑板座紧固螺栓I与横梁活动连接。所述的铣磨机床，滑板座用于连接磨盘机构、切割机构或铣磨轮机构，横梁可更换耐磨带II1、横梁可更换耐磨带IV、横梁可更换耐磨带V、横梁可更换耐磨带VI采用耐磨钢带，滑板座可更换耐磨带I和滑板座滑条采用铸铁滑条，滑板座可更换耐磨带II采用耐磨钢带。所述的铣磨机床，工作台与导轨滑动配合结构为:工作台底部设有凸型滑轨，导轨顶部设有与凸型滑轨相对应的凹型槽，凸型滑轨与凹型槽呈滑动配合，凸型滑轨与凹型槽之间分别相对设置可更换耐磨带，可更换耐磨带为耐磨软带、耐磨钢带或耐磨球铁件，在工作台的上表面设置可换工作台台面；其中，导轨上表面的凹型槽平行设置，凹型槽分别采用截面为梯形的凹槽或截面为矩形的凹槽，工作台底部的凸型滑轨分别与凹型槽滑动配合，凸型滑轨与凹型槽之间分别相对设置:耐磨软带、耐磨钢带，耐磨软带设置于凸型滑轨底部，耐磨钢带设置于凹型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣磨机床，其特征在于，包括龙门框架、铣磨头机构、工作台导轨，龙门框架上横梁的一侧分别与立柱中的升降传动机构连接，横梁的另一侧通过左右传动机构连接的滑板座与铣磨头机构连接，铣磨头机构下方与工作台导轨机构上的工件相对应；其中，立柱与横梁滑动配合处、横梁与滑板座滑动配合处以及工作台与导轨滑动配合处，分别安装可更换耐磨带，可更换耐磨带为耐磨软带、耐磨钢带或耐磨球铁件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：张宇，
类型：实用新型
国别省市：