液压旋回破碎机上的偏心套内外轴承衬的制作方法技术

本发明专利技术是一种专利于液压旋回破碎机上的新式偏心套内、外轴承衬的制作方法。其特点是：在用ＺＧ３５铸钢材料制成的偏心套体的内、外壁上浇铸一层一定厚度的ＭＣ６Ｂ尼龙材料。以形成既耐磨又耐冲击的内、外轴承衬。本发明专利技术与现有技术相比较有如下优点：①塑性好、耐冲击、易切削；②有消音减震效果；③有一定的自润滑性能，且吸浊性好；④耐磨损，寿命比用巴氏合金制成的轴承内、外衬的偏心套长一倍多。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于滑动轴承材料的应用领域。目前，应用于大型矿山的液压旋回破碎机，其偏心套的内、外轴承衬，绝大多数是由巴氏合金材料制成(但也有极少数是用某种改性铸型尼龙材料制成)。偏心套是液压旋回破碎机上的重要部件，每件约重1.5～3.6吨。它的使用寿命一般是3-4个月。这是由恶劣的工作环境造成的，即该机器破碎矿石时，是汽车直接整车供料。这就难免偶尔会产生“过铁”现象，一旦“过铁”就会产生过大的冲击载荷，该载荷使偏心套的内、外轴承衬产生裂纹及废屑，废屑堵塞油路并烧伤轴承衬，致使轴承合金加速碎裂、脱落，设备停机。虽然前段时间出现过用某种改性铸型尼龙代替巴氏合金制成的偏心套的内、外轴承衬，致使该偏心套的使用寿命提高到了8～10个月。但是，由于该种改性铸型尼龙因缺乏其配方的某种最重要的化工原料，目前已无法再制成这种偏心套轴承衬。本专利技术的重要目的是依据上述问题中存在的缺欠，为人们提供一种新的专用于制作液压旋回破碎机上偏心套内、外轴承衬的制作方法。本专利技术是由下述过程完成的①先用ZG35铸钢制成一偏心套体；②再用金属板制成一个浇铸用的模具；③把模具装在偏心套体上；之后一同放入保温炉内加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于液压旋回破碎机上的新式偏心套内、外轴承衬的制作方法：①先用ＺＧ３５铸钢制成一偏心套体；②再用金属板制成一个浇铸用的模具；③把模具装在偏心套体上，并将它一起放入炉中加热至１２８－１３０℃；本专利技术的特征在于：偏心套的内、外轴承衬是用ＭＣ６Ｂ尼龙材料制成即：把已内酰胺１０００份，放入反应釜中加热熔化，温度达到１１０℃时，加入氢氧化钠１．４份之后，抽成真空。３０分钟后，当温度达到１２４℃时再次加入氢氧化钠１．４份，继续加热，当温度升到１５０℃，此时加入助催化剂三苯基甲烷三异氰酸酯２６份，搅拌均匀浇铸到偏心套体的内、外壁上，之后在１２８－１３０℃下聚合，８－１０分钟后放入２４℃左右水中，冷...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁秀英，张世平，王岳生，
申请(专利权)人：张世平，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]